井队设备操作规程

1塔里木第二勘探公司制井架维护（使用）规程1、使用井架前,检查转动部位的滑轮、导绳轮、对各润滑点进行加注润滑脂；对井架缓冲装置进行调试；缓冲液缸、管路，管线、接头、阀体应无泄漏；具备防碰、防压、防火等。2、井架使用过程中，应定期检查立柱、斜横拉筋有无变形或损坏，焊缝有无开裂；销子、别针是否齐全；螺栓螺母有无松动；梯子、栏杆、走台是否完整安全；井架上的零件及悬挂件是否固定可靠。并做好相应记录。3、在用井架，每年进行一次除锈防腐处理。对遭受钻井液、饱和盐水、碳化氢等侵蚀而严重腐蚀部件除及时冲洗外，在完钻后和搬家前必须进行一次除锈防腐处理。4、井架在折装、运输过程中，应注意保护结构件表面漆层，避免损伤和碰撞。5、井架封存前要清除灰尘、脏物和吸水性物质。存放堆码整齐、并垫平；所有耳板的销孔、销轴处涂防锈油（脂）；轴和滑轮的轴孔涂防锈油后塑料布包扎好；起升大绳涂防锈油（脂）后，捆扎成盘，堆放在干燥处。6、严禁在井架主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。塔里木第二勘探公司制2底座维护（使用）规程1、安装（启用）底座前，检查连接杆件、销孔耳板有无损坏变形；对销子连接耳板销孔面及销子、起升系统的滑轮应加涂润滑脂，安按件安装顺序操作。2、安装底座的混凝土基础强度必须足够，基础的平面度误差应在3mm内，底座与基础面必须接触贴实。3、底座使用过程中应经常检查螺栓有无松动，销轴别针有无脱落。主要受力部位的焊缝有无开裂、耳板有无挤压变形、构件无有变形等。并作好检查记录。4、在用底座，每年应进行一次防腐，如除锈蚀、涂漆处理。与地面接触的底座左、右基座等应每半年进行一次防锈防腐处理。遭受钻井液、饱和盐水、硫化氢等浸蚀而腐蚀严重部位，应及时用清水冲洗。在完钻后和搬家前进行一次除锈、防腐处理。5、底座装拆、运输中应保护结构件表面的漆层，避免撞击和损伤。各销孔、螺孔等裸露金属加工表面涂润滑脂防腐。6、放置时，采用多点或面接触下垫上盖摆放，防止结构件产生变形。。7、严禁在底座主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。塔里木第二勘探公司制3天车操作规程1、使用天车前检查：（1）各滑轮边缘应无破损；手盘滑轮转动灵活、无阻滞现象；螺母无松动并锁紧可靠。（2）天车润滑油道应畅通，轴两端的油杯、导向滑轮轴端的油杯中的油量充足，无变质。（3）天车栏杆、管座、护架应齐全并固定可靠，焊缝无裂纹。2、天车运转时绳系入位良好，滑轮应无异响、无窜动，无干涉，轴承的温升不得大于50℃。总成与井架联接可靠。塔里木第二勘探公司制4游动滑车操作规程1、使用游车前检查：（1）手转动滑轮无异响、无窜动、无干涉，旋转灵活；缘应无破损，滑轮轮槽表面应光滑，护罩应无变形、破损。各螺栓应锁紧可靠。（2）润滑油道应畅通，量充足，无变质。滑轮槽的形状和尺寸应与钢丝绳直径相匹配。2、使用大钩时连接部位应完好无损，并安全锁紧装置可靠。3、吊装时必须吊挂游车上的吊装孔，严禁直接在地面上拖运。塔里木第二勘探公司制5大钩操作规程1、使用前检查：（1）大钩型号是否与游车和吊环规格相匹配。（2）吊环销轴两端的开口销是否牢靠。（3）副钩上的螺钉是否拧紧。（4）制动锁紧装置中的安全销体的挚子是否灵活可靠。（5）钩身能否用手转动。（6）定位盘，销轴，顶杆及挚子的润滑情况是否良好。（7）筒体内机油的油位，油质是否符合要求。（8）大钩在水平及垂直位置时，各密封处有无机油渗漏。2、操作：（1）钻井时，用操作杆将制动锁紧装置“止”端的手把向下拉，使钩身锁住，以防水龙头回转。（2）起下钻及下套管时，用操作杆将转动锁紧装置“开”端的手把向下拉，使钩身能够转动。（3）挂水龙头时，用操作杆将安全锁体上部的挚子向下拉，把安全锁打开。当水龙头提环挂入安全锁体后，应检查挚子是否已闭锁好，防止龙头提环脱出而发生意外事故。塔里木第二勘探公司制6水龙头操作规程1、水龙头中心管转动应灵活，无阻卡（用链钳一人能转动）、无异响现象；提环无损伤和磨损；联结螺栓牢靠。2、水龙头冲管盘根压帽松紧应适度，不要压的过紧。压紧或更换盘根时应使用专用工件装卸。3、油池，提环轴销、冲管盘根等各部润滑良好，密封性好，无渗漏。4、水龙头运转时，应将呼吸器卸松两扣，使空气流动冷却润滑油，卸水龙头时，应将呼吸器上紧，防止漏油。5、运输水龙头时，要保护好接头丝扣，装好保护罩。6、严禁将鹅颈管与中心管支架、中心管与转换接头等焊在一起使用。塔里木第二勘探公司制7转盘操作规程1.新转盘或大修后投入使用的转盘应该按规定加足符合规定润滑油，进行试运转。2.启动转盘前要检查锁紧装置是否齐全、完好并是否已打开；转盘面上无异物，以免发生机械和人身事故。3.转盘传动部分（链条或万向轴）护罩应完好。4.起动转盘应由慢到快，运转应平稳，无特殊情况不得紧急刹车。、4、转盘换档时，应先摘掉转盘离合器，待转盘轴停稳后。挂转盘惯性刹车，平稳地换入所需档位，并将排档杆锁紧在相应的定位销孔内。5、每班应检查机油面应在规定的上、下刻度之间，检查后盖好检查孔，防止污水、泥浆进入油池内。机油杂质过多应及时清洗和更换。6、严禁起下钻用转盘紧卸扣，下钻防止顿转盘。塔里木第二勘探公司制8转盘传动箱操作规程1、使用前检查（1）检查油箱内润滑油的油位是否符合要求。（2）检查各紧固件的螺栓是否松动。（3）检查各离合器进放气是否通畅，离合器工作是否可靠。（4）检查胶管线及接头是否清洁，是否漏气。（5）检查换挡机构操作是否可靠。2、运转时巡回检查监视（1）响声是否正常。（2）各齿轮油泵油压是否在0.07~0.2Mpa，各润滑管线是否畅通。（3）各喷油润滑点的润滑是否正常。（4）巡回检查导气龙头是否过分发热和漏气。（5）各润滑密封部位是否漏油。塔里木第二勘探公司制9液压猫头操作规程1、安装时，可操作手动换向阀使猫头活塞杆反复伸缩，排除各阀件、管道中的空气。2、使用前检查钢丝绳端头是否卡固可靠、钢丝绳是否有无断丝、压痕损伤和磨损。3、接通液压源，按照所需松、紧扣扭矩值、选择钢丝大钳上的钳臂长，调整溢流阀开启度选取对应的工作拉力。4、操纵控制盒内的手动换向阀，使猫头活塞杆伸出拉动钢丝绳拽动大钳，完成松紧扣作业，工作完毕活塞缩回。5、每次松紧扣扭矩大小是从控制盒压力表中读数得出得数，要得到精确数值，必须在活塞杆伸出后，钢丝绳与大钳成90°时压力表中所读出数据。操作者应重新定位几次确认松紧扣扭矩大小。6、切记：当活塞到达行程终点位置时，应立即操纵手动换向阀，停止供油。7、猫头工作时，人员要离开缆绳，以防断绳造成事故。8、猫头选用的钢丝绳牵引力必须与大钳额定承载相匹配，严禁前者大于后者。9、长期使用后，更换钢丝绳，应使用经国家鉴定合格产品。塔里木第二勘探公司制10液压绞车操作规程1、操作前应检查液压绞车固定是否可靠，各管线、阀门是否渗漏、安全阀是否卡滞。2、液压马达旋转方向应与工作需要一致。否则，可调换马达进出油管接口。3、正式工作前，先使液压马达空载运转20S钟后，再逐渐增压至工作压力。4、钢丝绳绕进和绕出的偏角应不能小于3°。5、操作时，钢丝绳两侧严禁站人。塔里木第二勘探公司制11液压动力站操作规程1、检查液压站外观、附件、是否完整无损；通风是否良好；电源是否安接地保护装置。2、检查油箱内油质量和液位计上显示的油位是否符合要求。3、检查轴向柱塞泵与电机之间联轴器，用手盘动转动是否灵活。4、按接线标识，接通液压动力站与控制台或液压机具间的管线。（高压管线、回油管线、泄油管线）。5、将手动换向阀手柄钹至中位。打开电源开关，点动启动按钮，检查电机旋转方向是否准确无误，6、启动电机，使油泵正常供油。看压力表读数，检查动力站运行是否正常；各管线接头有无泄漏。7、当液压油温最高不大于65℃，否则应开启冷却器。最低不低于－10℃，否则应开启加热器。整个液压系统油温正常才能使用。8、停止使用时，应关闭主电机和加热器。长时间停止使用，应将主电源断开。塔里木第二勘探公司制12风动绞车操作规程1、使用前检查绞车的固定是否安全牢靠。润滑油面是否在标尺规定的油位之间。刹车片完是否完好，刹车装置是否灵活、可靠。2、按使用风动绞车的型号选用钢丝绳规格。将绳头一端与滚筒卡牢，用压绳螺钉拧紧，并将钢丝绳依次缠于滚筒上。钢丝绳另一端装上应可旋式并带安全护绳卡的吊钩。严禁用磨损、变形、钢丝绳；钢丝断折3丝以上或有损伤不许使用。3空载运转：接通气管线，保持进气压力为0.85~1MPa。吹扫干净进气管线。对绞车进行空载运转。空运转1－2分钟后，检查刹车机构是否可靠。4、起吊：根据起吊重物情况，控制好操纵杆的转动角度（即重物起升速度）。5、中途停车：操纵杆与制动器配合使用，可根据需要中途停车。起吊重物时，必须先将滚筒前端的离合器推上，当操纵杆未板至“停车”位置时，忌用刹车。6、停止运转：将操纵杆扳至中间位置，同时操作手刹或脚刹。塔里木第二勘探公司制13电磁涡流刹车操作规程1、电磁刹车投入使用之前，应检查风机电机绕组及刹车励磁线圈对地绝缘电阻值，其值必须大于1MΩ，检查所有接线线圈是否松动。2、检查电磁刹车无异常，方可合上电源断路器，电磁刹车准备就绪。3、电磁刹车给定手柄回零位后，方可将刹车使能转换开关转到正常使用位置，电控箱通电运行，冷却水泵(或冷却风机)同时启动。4、根据下钻作业实际负荷需求，操作控制手柄随时调整或保持手柄位置获得所需刹车力矩(电流越大，刹车力矩越大，下放速度越慢，反之亦然)控制下放速度。5、电磁刹车运行时注意检查冷却水泵(或冷却风机)及电磁刹车运转是否正常有无异响等。6、电磁刹车操作完毕时，必须将手柄回零！以避免电磁刹车线圈长时间通电造成过热，影响刹车性能。电磁刹车停用后，冷却水泵(或冷却风机)必须继续运行15－30分钟。7、电磁涡流刹车只能用于起、下钻作业间断工况，严禁不用时长时间通电。塔里木第二勘探公司制14司钻操作台操作规程1、司钻操作台安装后，检查各气路管线应干燥无异物，仪表、控制手柄、阀件应齐全。2、气源压力应保持在0.85～1.0MPa，司钻操作台通气后，对气源、转盘控制、绞车控制、绞车刹车控制、猫头卸扣、上扣控制、电磁刹车、应急电机断电保护控制、绞车排挡控制、猫头轴离合器控制、应急电机控制、并车控制、水龙头旋扣器，2+2排挡气开关的控制等进行功能性检查，所有气路管线、接头应无泄漏，阀件应灵活可靠、离合器工作平稳，调校仪表应指示正常。3、操作时按各种手柄指示功能要求进行。4、司钻操作台未投入使用应存放在干燥、通风、周围环境温度为0~40℃，相对湿度不大于85%的室内，且室内不应含有对产品有害的酸、碱等腐蚀性介质。塔里木第二勘探公司制15柴油发电机组操作规程1、起车前检查（1）机组四周是否有影响运行的杂物；（2）发电房进、排气是否畅通；（3)油底壳机油液面是否在规定值范围；（4）散热水箱液面是否在规定范围；（5）空气滤清器上指示器是否正常；（6）进油管路是否畅通；（7）发电机、电瓶的连接线是否可靠；（8）发电机输出电源开关是否在断开位置。2、启动运行（1）按下启动按钮，持续时间不超过5秒，发动机着火后立即松开启动按钮。（2）发动机转速逐渐（自动）上升到额定转速后，检查电压、频率表是否指示正常。（3）冷却水温达到50度以上，可以合闸送电。（4）运转过程中加强巡回检查，并定时作好运转记录。（5）正常倒换发电机组，应控制其连续运转的时间在5～7天之内。3、停车（1）应先断开负荷，让发电机组空载运行3～5分钟，充分冷却后再转入怠速运转或立即停机（严禁将发动机长时间怠速运转）。（2）机组停机后，检查有无漏油、漏水现象，并进行维护保养（保养时将紧急停机按钮按下或断开启动搭铁开关），如要长时间停机，应断开蓄电池连接线。塔里木第二勘探公司制16电动螺杆空压机操作规程1、起车前检查（1）检查油气瓶油位液面计的油位应达到“0”位置。（2）将油气瓶内的积水排尽。（3）检查传动皮带张紧度是否合适，连接部件是否有松动现象。（4）检查排气阀是否打开。（5）检查电源指示是否正常。2、启动运行（1）按下“启动”按钮：电机启动，5～10秒钟后自动带负荷运行。（2）正常运行检查：a.液面计