产品生产一致性保证计划书

产品生产一致性保证计划书车型：SK125-13A型两轮摩托车文件编号：SK-QP-06版本/修订：第A版/0编制：蓝春枚日期：2009.10.12审核：李毅华日期：2009.10.12批准：廖国华日期：2009.10.12鹤山国机南联摩托车工业有限公司1、目的为贯彻强制性国家标准，保证SK125-13A两轮摩托车产品批量生产满足企业标准要求，制定本计划。通过实施计划的质量检验活动，以确保批量产品质量满足生产一致性并符合国家法规要求，保证成品车出厂100%合格。2、适用范围本计划适用于SK125-13A两轮摩托车产品批量生产所进行的进货检验、生产过程检验，强制性检验等活动。3、职责3．1技术开发部：负责制定产品技术标准。3．2质管部：根据技术开发部产品技术标准，负责《产品生产一致性保证计划书》制定及执行。3．3生产部：负责《产品生产一致性保证计划书》执行。4、检验内容SK125-13A两轮摩托车所进行的检验内容（检验项目、抽样方法和频次、检验方法、检验结果制定）按附表规定执行。5、检验的不合格的控制及处理。SK125-13A两轮摩托车检验后不合格品控制及处理按附表规定执行。6、实施计划实施检验分为：进货检验，生产过程检验，强制性检验。6．1进货检验6．1．2检验员按《SK125-13A零部件（安全、环保）检验指导书》、《零部件检验抽检方案及判定准则》、《电镀件外观检查标准》和《涂装件外观标准》等规定的检验项目、抽样方式和频次、检验方式进行检验。合格品在送检卡上填写检验记录接收；不合格品填写检验记录拒收。6．1．3列入国家强检项目和涉及安全环保的零部件，见《SK125-13A零部件（安全、环保）检验指导书》：灯具、喇叭、车速表、反射器、后视镜、消声器、空滤器、化油器、制动器、防无线电干扰装置、空气补气阀、碳罐、触媒等零部件，当其不能符合规定的安全、环保性能时，都不允许让步接收。6．2生产过程检验在装配过程中按《SK125-13A过程检验规程》进行检验，按《摩托车装配、检验流程卡》要求填写，并作自检、互检、巡检，不得出现错装、漏装等现象。SK125-13A过程检验规程序号工位检验项目质量标准要求检验方法抽样/判定记录1车架打码车架VIN代码字体工整、清晰，不允许有重影、改号的痕迹，字体高度大于6mm，字深大于0.2mm卡尺，目测抽检\全部合格摩托车装配、检验流程卡2部装铭牌铭牌内容铭牌铆接牢固，内容正确目测、手感3部装方向柱方向柱的转向，方向柱锁紧螺母扭矩方向柱转动灵活，无轴向窜动；方向柱锁紧螺母力矩：60～70N.m.扭力板手，操作4主支架装配主支架回位主支架回位灵活有力，无卡滞、干涉相关部件等不良现象操作5部装发动机搁脚架螺栓力矩，连接化油器力矩，侧支架回位紧固搁脚架螺栓力矩：20～25N.m.紧固化油器螺栓力矩：M5:4.5～7N.m.侧支架回位灵活有力，不干涉其它相关部件扭力板手、操作6部装车架电缆布置线束分布合理，各插接件插接牢固可靠，不得有松动、滑脱现象操作、目测7方向把总成部装操纵拉索布置操纵拉索布置合理无相互干涉、卡滞，不回位现象操作、目测8部装链轮紧固链轮螺栓紧固力矩：M8:20～25N.m.扭力板手9发动机与车架组合紧固发动机螺栓力矩紧固发动机螺栓力矩：M8:20～25N.m.M10:35～40N.m.扭力板手10前减震、前轮装配前减震器紧固螺栓力矩、前轮锁紧螺母力矩前减震器紧固螺栓力矩：M8:20～25N.m.前轮锁紧螺母力矩：60～65N.m.扭力板手11后平叉、后减震、后轮总成后平叉紧固螺母力矩，后减震器紧固力矩后紧固平叉螺母力矩：60～65N.m.后减震器紧固力矩：M8:20～25N.m.M10:35～40N.m.后轮紧固力矩：60～65N.m.扭力扳手、操作6．3强制性检验对整车的强检项目按下表进行：检测项目分类检查项目判定基准检查方法记录形式检查频次备注1、排放污染物标准：GB14621-2002GB14622-2007整车检验怠速法CO3.8%转速表、气体分析仪、数字温度表怠速法检测记录1次/半年出厂检验中的确认检验按10%抽检，每车型日产量少于10台全检HC800ppm工况法CO≤2.0g/km底盘测功机废气分析系统工况法试验记录1次/半年HC≤0.3g/kmNOX≤0.15g/km零部件发动机发动机型号SK156FMI-E用直流电力测功机测量测功试验记录1次/半年最大功率7.8kW标定功率7.0kW最大扭矩8.8N·m最低燃油消耗率367g/kW·h最低空载稳定转速1400±100r/min化油器气密性、清洁度目测1次/年油耗367g/kw.h制造厂提供检验报告CO≤3.8%HC≤800ppm2、制动性能标准：GB20073-2006、GB/T5382.2-1996、GB17355-1998整车检验制动力前轮≥453N摩托车制动台GB/T5382.2-1996制动性能检测记录100%后轮≥625N制动性能制动性能专用检验仪器制动性能检测记录1次/年委外检验零部件碟刹总成气密封性试验、耐压性试验制造厂提供检验报告1次/年碟刹盘硬度检测硬度计检测进厂检验记录1次/批材料检测制造厂提供材质报告1次/年制动蹄表面质量、材料、硬度、粘合强度、粘结剪切强度目测、制造厂提供检验报告后制动拉杆断裂强度、热处理硬度检测制造厂提供检验报告3、加速噪声标准：GBGB16169-2005整车检验加速噪声≤77dB（A）声级计测速装置噪声检测记录1次/年零部件消声器与发动机的匹配性能、插入损失和功率损失比GB/T5363-1995制造厂提供检验报告进厂检验记录气密性QC/T235-19974、经济车速油耗标准：GB15744-2008整车检验经济车速油耗≤2.9L/100km油耗仪、车载路试仪、底盘测功机燃油消耗试验记录1次/半年零部件化油器综合流量特性、节气门运动的灵活性及泄漏量、阻风门运动灵活动、针阀机构的动作灵活性QC/T64-1993（QC/T65-1993）制造厂提供检验报告1次/年空滤器进气阻力，原始滤清效率QC/T230-1997制造厂提供检验报告5、无线电干扰特性标准：GB14023-2006零部件整车检验无线电干扰特性GB14023-2006无线电干扰测试仪1次/2年委外检验零部件花火塞额定直流电阻值5KΩ万用表、制造厂提供检验报告1次/年6、车速表指示值标准：GB/T5376-1996GB7258-2004整车检验车速表指示值仪表指示值为40km/h时，实速为32.8～40km/h车速表试验台车速表指示值检测记录1次/半年出厂检验中的例行检验时100%抽检零部件车速表车速表指示值仪表指示值为40km/h时，实速为32.8～40km/h车速表试验台进厂检验记录1次/批7、喇叭声级标准：GB15742-2001、GB7258-2004整车检验喇叭声级90～115dB（A）声级计喇叭声级检测记录1次/半年出厂检验中的例行检验时10%抽检零部件喇叭声级额定电流1.5A频率范围：430～490HZ，电压变化试验、声级测量：90～115dB(A)、振动试验、耐电压试验制造厂提供检验报告1次/年8、前照灯发光强度及照射位置标准：GB7258-2004整车检验远光发光强度≥10000cd前照灯检测仪前照灯性能检测记1次/半年近光灯光速照射位置GB7258-2004屏幕法零部件前照灯远光发光强度≥10000cd灯光测试进厂检验记录1次/批9、转向锁止防盗装置标准：GB17353-1998整车检验转向锁止防盗装置GB17353-1998扭力扳手盗装置检测记录1次/半年每次每车型按10%抽检零部件方向锁寿命、互开率、阻力、标识GB17353-1998试验/扭力扳手进厂检验记录1次/批10、前照灯配光性能标准：GB5948-1998整车检验配光性能GB5948-1998配光性能试验台1次/年委外检验零部件前照灯配光性能GB5948-1998制造厂提供检验报告1次/年11、各种灯具配光性能标准：GB17510-2008整车检验灯具配光性能GB17510-2008配光性能试验台1次/年委外检验零部件转向灯、尾灯配光性能GB17510-2008制造厂提供检验报告1次/年12、后视镜及其安装标准：GB17352-1998整车检验后视镜光学性能、安装孔螺纹、后视镜形状、尺寸、螺纹GB17352-1998零部件（安全、环保）检验指导书1次/年委外检验零部件后视镜反射率、曲率半径、撞击实验、弯曲实验GB17352-1998制造厂提供检验报告1次/年反射面积、支撑弯曲、形状尺寸、螺纹精度13、回复反射器标准：GB11564-2008整车检验形状、尺寸和结构；色度；光度；环境试验GB11564-12008配光性能试验台1次/年委外检验零部件回复反射器形状、尺寸和结构零部件（安全、环保）检验指导书目测、游标卡尺进厂检验记录1次/批14、燃油箱标准：GB19482-2004整车检验密封性试验GB19482-2004用试压工具密封性检验记录100%耐久性试验GB19482-2004耐久性试验工具密封性检验记录1次/年零部件燃油箱材料零部件（安全、环保）检验指导书制造厂提供材质报告1次/年15、轮偏量标准：GB7258-2004整车检验轮偏量向右≤10mm向左≤10mm轮偏试验台轮偏量检验记录1次/半年零部件车架车架强度试验零部件（安全、环保）检验指导书车架强度试验进厂检验记录1次/批耐振性试验耐振性试验尺寸测量尺寸测量16、照明及光信号装置的安装标准：GB18100-2000整车检验定性GB18100-2000目视1次/年委外检验定量GB18100-2000灯光测量装置尺寸测量平台和量具17、转向装置标准：GB7258-2004整车检验方向把转角左/右≤48°角度尺转向装置检测记录1次/半年零部件方向柱组合转向限位尺寸零部件（安全、环保）检验指导书卡尺测量进厂检验记录1次/批车架转向限位尺寸卡尺、单臂三维测量划线仪测量18、摩托车外廓尺寸标准：GB/T5373-94、GB7258-2004整车检验长×宽×高（mm）2015×755×1055（公差±5%）测量平台、量具外廓尺寸检测记录1次/半年19、驻车性能标准：GB/T15364-94、GB/T15363-94整车检验侧倾角侧支架驻车左倾≥9°侧倾试验台实体测度仪驻车性能检测记录1次/季度主支架驻车右倾≥5°前倾角侧支架驻车≥6°主支架驻车≥8°20、车辆识别码标准：GB16735-2004整车检验VINLGVSJPDA×××××××××专用计算机软件目视手动计算车辆识别码检验记录1次/半年21、车辆标志标准：GB7258-2004整车检验车辆标志GB7258-2004目视车辆标识检验记录1次/半年零部件油箱总成车辆标志样品目视进厂检验记录1次/批车架车辆标志企业标准整车检验记录100%发动机车辆标志22、操纵件、指示器及信号装置图形符号标准：GB15365-2008整车检验操纵件、指示器及信号装置图形符号GB15365-2008目视操纵件、指示器及信号装置图形符号检验记录1次/半年零部件操纵件图形符号零部件（安全、环保）检验指导书目视进厂检验记录1次/批指示器图形符号信号装置图形符号23、车身、安全防护装置标准：GB7258-2004整车检验车身、安全防护装置GB7258-2004目视整车检验记录1次/半年24、外部突出物标准：GB20074-2006整车检验外部突出物GB20074-2006专用试验装置外部突出物检验记录1次/年25、乘员扶手标准：GB20075-2006整车检验乘员扶手GB20075-2006乘员扶手试验台乘员扶手检验记录1次/年26、蒸发污染物标准：GB20998-2007整车检验蒸发污染物GB20998-2007燃油蒸发试验设备1次/年委外试验27、发动机最大扭矩和最大净功率标准：GB20076-2006发动机检验发动机最大扭矩和最大净功率GB20076-2006直流电力测功机测功机试验记录1次/半年6.4发动机结构型式、基本参数（发动机厂六个月提供一次