人工挖孔桩安全施工专项方案

株洲市迎宾东路新建工程枫树坡大桥桩基安全施工专项方案浙江省丰安市政工程有限公司株洲市迎宾东路新建工程项目部二〇〇九年十一月十日1前言（一）编制依据1、株洲市迎宾东路新建工程招标文件。2、株洲市迎宾东路新建工程施工图。3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008。4、施工现场的地质资料和初步的调查资料。5、本工程的总体施工组织设计。6、人工挖孔桩安全方案专家评审意见。（二）编制原则1、遵照招标文件的合同条款、技术标准、积极响应招标文件的各项规定。2、遵照施工图设计文件、技术规范和质量检验评定标准：在编写主要工程项目施工技术方法和技术措施时，严格按设计图纸标准、现行的规范和质量检验评定标准的要求，正确组织施工，确保工程质量达到合格。3、在编制施工方案时，充分考虑我单位的施工优势和专业化、机械化的作业特点，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的建设，确保施工组织设计的先进性和合理性。（三）施工总体目标1、质量目标：合格工程2、安全目标：安全，无一般及以上事故3、施工工期：2个月一工程概况(一)枫树坡大桥桩基简述枫树坡大桥位于龙头铺镇兴隆山村新桥组，桥位处地貌为山间平原，地势平坦，为跨越连通白石港的河沟及醴陵至湘潭天然气管线面设。全桥共设20根桩径1300mm的灌注桩，桩基按基岩桩进行设计，桩底沉淀土厚度不大于5cm。桥台单桩桩顶设计最大2轴向力为2050KN，桩底嵌入中风化岩层要求不小于2D（D为桩基直径）；桥墩桩顶设计最大轴向力为3800KN，桩底嵌入中风化岩层要求不小于3D（D为桩基直径），桩基施工时，若实际地质情况与设计采用的地质资料不符，应根据实际地质情况调整桩长并及时报业主和设计单位，最终桩长的确定应由设计部门确定。本桥第4孔跨越燃气管线，桩基施工前，必须先探明输油管线的确切位置，并采取一定的防护措施，确保对管线无影响后方可施工。如果桩基位置与管线发生冲突，施工单位应及时上报业主及设计单位，以便采取措施。2#墩由于位于枫树渠内，施工时将根据水流的大小采取一定的水流引导措施，如筑岛围堰、埋临时管道等。(二)桩基主要工程数量如下：1.桩径1300mm的灌注桩20根，计C25砼852m3。2.II级钢筋46163kg3.I级钢筋4476kg4.桩基检测管5585kg二机构设置和施工队伍安排1.施工组织机构项目经理部由技术、计划、财务、质检、安全、试验等部门组成精干、高效、权威的指挥机构，充分保证各项业务的高效开展和业主指令的全面、及时贯彻落实。生产计划由项目经理调度，桩基专项工程拟投入质检工程师1人，结构工程师1人，测量工程师1人，计量工程师1人，安全员1人，环保工程师1人。2.施工队伍安排根据本合同枫树坡大桥20根桩基的实际情况，计划安排一个桩基班组。3三施工进度安排及保证措施(一)工程总体安排根据招标文件的要求，以及本合同段工程的实际情况，结合总体施工组织设计要求，我们把桩基工程工期定为2个月，即计划2009年9月15日开工至2009年11月15日结束。具体施工进度计划见工程施工总体计划表。为保证人工挖孔桩施工进度满足总体计划要求，我部将一次性投入足够的人力各台墩同时开挖，待成孔后从南往北依次按5#→4#→3#→2#→1#→0#的浇灌顺序进行灌桩。(二)施工进度安排⑴施工准备，计划从2009年10月1日～2009年10月15日完成，计划15天。⑵人工成孔，计划从2009年10月16日～2009年11月31日完工，计划45天。⑶浇灌混凝土，计划从2009年11月16日～2009年11月31日完工，计划15天。(三)确保工期的措施1.计划实施的保证措施（1）、根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。（2）、根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划，使其更为明确，更为具体。（3）、根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。（4）、加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时，保质完成提供的工作量，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度汁划打下坚实基础。（5）、加强日常施工管理，检查当天情况，保证旧路的通行，及时解决施工及通行4中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度、年度计划完成。2.施工力量保证（1）根据施工进度计划，应一次性投入足够的劳动力，以克服人工挖孔桩成孔时间长的缺点。（2）、加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。3.加强计划管理（1）、强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。（2）、根据总体计划要求，相应的管理部门做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并采取预防措施，以保证工程顺利进行。四枫树坡大桥桩基施工方案1.施工方案本工程有桥桩20根，均为Φ1300嵌岩灌注桩（其中桥台入岩不少于2D，桥墩入岩不少于3D，D为桩径）。桩深达24m，采用人工挖孔成桩施工。为了保证工程质量，在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008）有关规定和图纸设计要求施工。基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样，保证材料合格后才能使用。按设计要求做砼配合比试验，钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告、施工砼配合比详见附件。桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。具体地质剖面图见设计图纸。52.其工艺流程如下：场地平整→定位放线→人工成孔→清孔→钢筋笼制作、吊装就位→灌注砼3.施工方法：4.1、放线定位，按设计图纸放定位桩，然后以定位桩为基础设置“十”字保护桩。4.2、砌筑地表面上的保护壁，用C25砼浇筑，下面设十字控制网，油漆标上横、纵向轴线，应与桩孔中心点一致，以作挖土时粗略控制中心线用。4.3、开挖土方，采取分段开挖，一般1米为一施工段，应保证土面垂直，用中心线测量，四周的半径应保持一致。4.4、挖土、护壁交替进行。井壁支护采用C25钢筋砼护壁，护壁配置φ8mm的构造钢筋，竖向筋上下搭接，护壁的结构形式设为八字搭接，搭接长度不小于50cm，为确保护壁的早期强度，满足第二天的施工需要，砼应掺入早强剂，护壁模板采用工具式钢模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。井身开挖、支护分段见附图。桩孔上口安装垂直运输用电动葫芦绞车，电动葫芦采用按纽式开关，把弃土提升至地面后立即运出。挖到持力层时，用中心线检查测量找圆，测孔深度，应保证桩的垂直和断面尺寸符合设计规范要求。由于醴陵中油燃气管道横穿枫树坡大桥的第四跨，依据《中华人民共和国石油天然气管道保护条例》的规定，“禁止在管道中心线两侧或者管道设施场区外各50米范围内，爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物工程”的规定，在桩基下部入岩后只能采用人工凿除的施工方法（用风炮机），不采用硝铵炸药爆破。4.5钢筋笼制安a.钢筋笼制作:钢筋笼采用整笼制作，主筋按图纸通长配置采用支架成型与加强箍筋成型相结合的办法；箍筋与主筋焊好后，将螺旋筋按间距绕于其上用扎丝绑扎。在桩基施工过程中，每根桩要预埋3根超声波检测管，检测管位置呈等边三角形均匀点焊在钢筋笼主筋内侧。在下检测管时，为防检测管渗进泥浆，接头采用套筒连接，同时在底部焊接钢板。检测管的长度大于桩长0.2m。b.钢筋笼运输、安装:钢筋制作好后用四对轮子将其从加工处运至灌孔为置。钢筋笼起吊采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设3～4个，且吊点对称，整节采用履带式吊车吊装入孔。误差不得大于5cm（附钢筋制安质量标准）4.6、排除孔底积水，再次检查测量孔底有无杂物和虚土，超出要求的应进行清理。64.7、水下灌注桩身砼，采用内插卡扣式导管灌注。导管壁厚6mm，直径300～320mm，每节长度2m～4m，底节长度6m。为防止导管漏水而出现断桩事故，使用前需对导管进行水密承压和接头抗拉试验，水密试验的水压不应小于孔内水沈1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝及能承受砼时最大内压力的1.3倍。砼料斗容量必须满足封底砼的方量，初次封底后导管埋入水下砼1.5～2m，在灌注过程中，导管的埋置深度控制在2-6m，水下砼的灌注采用吊车或钻架提升导管。灌注过程中做好测量工作，随时监测砼的顶面高度，并始终保持砼顶面高出导管底2m以上，且导管的埋深不大于6m。保证桩身砼的灌注连续不间断地一次完成。砼采用商品砼，砼搅拌车运输，车泵送入斗，砼的塌落度控制在80-100mm左右。为减小坍落度损失，保证顺利灌注，在施工过程中及时检测坍落度损失情况，同时掺入适当外加剂，确保砼的和易性和流动性良好，以改善水下砼性能，使配制出的砼满足抗渗、抗腐蚀及缓凝等多种技术要求。灌注的桩顶标高比设计高出0.5-1米。4.质量检测及验收标准桩基施工完毕后，应采取可靠的的方法对桩基砼质量进行逐桩检测，具体方法是25%的桩基采用预埋声测管超声波检测，其他桩基采用低应变反射法或高应变动测法等无破损检测法检测。成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）≥1300mm倾斜度﹤0.5%孔深不小于设计规定钢筋骨架底面高程（mm）±50mm钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸5±107钢筋安装位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋±20箍筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10直径和高±5保护层厚度桩基±10五安全保证措施1、工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产，安全负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。2、对主体上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗，配专职安全员一名负责现场的安全监督管理。3、每日开工前必须用便携式多气体（复合式）检测仪检测井下的有毒有害气体，桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L／s。4、为保证护壁牢固，防止护壁坍塌，护壁全部采用钢筋砼护壁，护壁最小厚度不小于10cm，配筋采用不小于φ8的钢筋。5、孔口设置水平可移动活动盖板，以防土块、砖、杂物、操作人员掉入孔内伤人。6、绞车吊运土方的绳索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方严禁站人。7、施工现场用电严格按安全规定用电，桩孔内照明用12V安全灯。用电应按施工用电专项方案执行。8、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅自离开，且孔内设置应急软爬梯。9、灌注桩身砼时，临近的桩孔应停止作业，不得孔底留人。10、发现异常情况，如漏水、流砂、异气味时及时报告，及时按应急预案处理。11、每天开工前应仔细检查施工用的机械、设备的安全性能状况，并应有文字记录。12、当井下有水时，应选用不漏电的安全水泵，严禁一边抽水一边人工开挖施工。13、工地应储备常用应急物质，特别是防毒面具及安全带，以备急用。14、孔内作业人员连续作业时间不宜超过4小时，由于风炮机噪音较大，井下作业人员应带好防护耳套。815、对天然气管道上不准重型车辆行驶的要求，采用在管道两侧分别修建两条施工便道，以避开天然气管道。(1)、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，护壁砼等级为C25，厚度为20cm，在护壁内加适