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小滩村安置工程5、6、7楼主体木模板工程施工方案1主体木模板工程施工方案一、工程概况本工程5、6、7楼、地下车库分别建筑面积是:14402.68㎡、14402.68、21720.11、9789m2。地下一层,结构形式为:全剪力墙结构。板厚:200㎜、180㎜、120㎜、100㎜。二、技术准备1、项目部技术组密切与各分项主管工长(施工员)主动沟通,确定施工主要技术方案及该工程所需要的技术规范、质量评定标准、参考资料和标准图集的配备。2、组织工程技术人员学习与施工内容有关的各类施工规范、规程、质量标准和技术规定,对参与项目施工的各类施工人员进行针对性的技术培训。3、熟悉和复核施工图纸,组织分项工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,掌握其全部内容,与建设、监理单位配合进行图纸会审。4、编制详细的施工工艺流程、施工保证计划和分项工程施工方案,阐明施工工艺和主要分项工程施工方法,针对本工程的特点和难点,制订切实可行的分项施工技术方案和技术质量保证措施。5、确定经验丰富、技术过硬、素质高的专业班组进场,并组织现场施工人员进行施工技术交底。针对具体操作部位、关键部位、施工难点、质量要求、安全措施、操作要点和注意事进行全面交底。6、施工过程中,各主管工长(施工员)对班组施工过程进行严密监控,确保各道工序施工符合设计、规范及质量验收标准要求。7、施工过程中,为了保证柱、墙、梁通平顺直、位置准确,要求各主管工长(施工员)对每个部位过程严格把关,重点控制质量通病,加强过程连续监控,确保施工精度的要求,做到高标准、严要求、精益求精,不放过任何一个细小环节。三、施工区段的划分主体工程按5号、7号楼分为两个施工段,两段依次流水施工,各层梁、板均按墙体施工先后顺序进行支设,配备三层梁板模进行周转。采用工具式定型钢楼梯模板。6号楼分○1轴至○6轴,○6轴至○21轴两个施工段,两段不完全对称,各层梁、板均按墙体施工先后顺序进行支设,配备三层梁板进行周转;地下车库根据图纸设计后浇带分段施工。四、模板的支设方法:1、满堂架搭设a.熟悉图纸,按剪力墙及梁位置合理均匀排设架体,距墙边300mm排设架体立杆间距≤1000mm,所有满堂架必须搭设扫地杆,水平杆先东西后南北,二、三排步距≤1.5m。每隔一跨增设一道剪刀撑,间距不大于12m,标准必须统一,做到横平坚直。地下车库施工施工时,立杆间距≤800mm,步距≤1200mm,每隔一跨增设一道剪刀撑,间距不大于12m,做到横平坚直。b.梁底杆搭设,应先绑大横杆,然后大横杆上放置小横杆,间距必须≤600mm,梁视开间跨度大于4米时起拱1‰-3‰。2、梁模板安装、支设a.模板采用14mm厚镜面板和40×60方木,梁底板应比实际尺寸小2mm,梁底两侧贴双面胶带,其梁底方木净距≤10cm,方木接头处必须添置短方木,梁底板架设必须通线,且平整不位移,待验收合格后,方可进行下道工序施工。b.梁侧板的安装必须保证梁、墙、梁梁接头平整及几何尺寸准确,接缝严密平整,确保工程质量。侧模板安装先主后次,侧方木净中≤15cm,柱头必须校正、加固,保证砼浇筑时不漏浆不涨模。梁侧模高度≥500时必须采用螺杆加固,其间距≤1m。3、现浇楼板模板支设a.四周夹梁杆应与满堂架连成整体,先将夹梁立杆靠拢侧板,梁侧板拉通线校直,梁邦小滩村安置工程5、6、7楼主体木模板工程施工方案2加固完好后方能进行顶板铺设。b.现浇模板铺设时应根据主、次梁的方向合理安排模板的顺序,其方木间距≤15cm,竹胶板接缝处方木必须用铁丝扎牢,顶板铺设应从四周向中间铺设,顶板铺设采用硬拼缝,顶板开间大于4m时,其起拱按0.2%,相邻模板高差≤2mm,标高必须准确无误。c.现浇板上的预留洞口中,吊模必须按其尺寸、高度安装准确。d:楼梯模板为保证砼墙体质量采用全钢定型踏步模板施工。支设墙体时不考虑楼梯模板,待该层墙体模板拆除后再支该层楼梯模板。封墙模前应检查休息平台梁头是否预埋准确,以及平台板胡子筋预埋长度、间距、规格、标高、上下层筋间距等是否符合设计要求。4、楼层梁、板模支设形式见图示:1000梁板支撑体系示意图20010001000注:当梁高大于或等于700mm时,设置14对拉螺杆一道,并加设斜撑间距600mm.层高可调顶撑梁下顶撑短横杆梁侧模150015005、模板工程操作要点1)施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸,避免对其它工序埋件的损坏。2)不得任意锯割方木、木板、钢管、支撑及其它各种配件;重视对模板结合点的拼缝及支架的支承强度。3)柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于2㎜,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。4)模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收,未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。5)模板拼缝处应将拼缝边刨直,模板的方楞夹档条亦需平直。6)固定模板用钉子长度应为细木工板厚度的1.5-2.5倍,每块细多层木工板与木档、方愣相叠处至少钉2个钉子。7)每一部位、每一构件的模板均作好标记,翻到上层时以防搅乱,减少模板的消耗量。8)悬挑梁板模板支设时必须严格按规范起翘,梁端一般起翘为10~30mm。9)满堂架搭设时,所有立杆下必须垫设木板或木方。尽量确保上下楼层立杆在同一位置上。五、模板的拆除1、模板拆除前应报项目技术负责人或质检员审批,同意后方可拆除。小滩村安置工程5、6、7楼主体木模板工程施工方案3结构浇筑后,需达到一定强度,方可拆模。不承重的侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏,方可拆模。承重的模板应在砼强度达到下列强度以后,方能拆除(按设计强度等级和百分率计)。板及拱:跨度为2m及小于2m50%跨度大于2m至8m75%梁:跨度等于8m及小于8m75%承重结构:跨度大于8m100%悬臂梁和悬臂板:100%2、剪力墙先拆斜拉杆或斜支撑,再卸掉墙板加固钢管及对拉螺杆连接件,用木锤轻敲模板使之与砼脱离,然后吊运至地面或其它使用部位。3、梁、板应先拆梁侧邦及梯踏,再拆底板模,底板模先拆水平拉杆,然后拆除支承(撑),每根龙骨先留1~2根支承(撑)暂不拆。4、操作人员要站在已拆除的空隙,撤去近旁余下的支承(撑)龙骨使其自由坠落。有穿梁螺杆,先拆掉穿梁螺杆,再拆除梁底模。5、模板全部脱模后,人工运至卸料平台再吊至地面集中堆放,并及时进行清理、整修涂刷隔离剂,以备重复使用。6、多层板维修:多层板应集中堆放防止雨淋水浸,严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、在钢筋上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要涂刷密封漆,防止水浸后引起多层板起层和变形;模板使用后应及时用清洁剂清理,严禁用坚硬物敲刮板面;对操作面的模板要及时维修,当板面有痕迹、碰伤及其它较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷脱模剂。多层板一般周转次数为6次,当拆下的模板四周破坏、四周板边开裂分层时,将模板损坏部分切割四周刷封边漆,然后重复利用。六、模板工程结构设计1、模板工程设计原则1)接缝平密、不漏浆;2)保证结构、构件的形状尺寸和相互位置的正确性;3)力求模板构造简单、支拆方便;4)保证在施工过程中不变形、不破坏、不倒塌,满足安全需要;5)针对工程具体情况,因地制宜、就地取材、灵活选材。2、顶板模板计算(一)参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):2.80;采用的钢管(mm):Φ48×3.0;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:可调托座;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;3.楼板参数小滩村安置工程5、6、7楼主体木模板工程施工方案4钢筋级别:三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土强度等级:C35;每层标准施工天数:7;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):335.100;楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(℃):10.000;楼板的计算宽度(m):4.00;楼板的计算厚度(mm):150.00;4.材料参数面板采用胶合面板,厚度为14mm;板底支撑采用方木;面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):150.000;木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):60.00;托梁材料为:钢管(单钢管):Ф48×3;图2楼板支撑架荷载计算单元(二)模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100×1.42/6=32.667cm3;I=100×1.43/12=22.867cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。小滩村安置工程5、6、7楼主体木模板工程施工方案5面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1=25.5×0.15×1+0.5×1=4.325kN/m;(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2=1×1=1kN/m;2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.2×4.325+1.4×1=6.59kN/m最大弯矩M=0.1×6.59×1502=14827.5N·mm;面板最大应力计算值σ=M/W=14827.5/32666.667=0.454N/mm2;面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;面板的最大应力计算值为0.454N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=4.325kN/m面板最大挠度计算值ν=0.677×4.325×1504/(100×9500×22.867×104)=0.007mm;面板最大允许挠度[ν]=150/250=0.6mm;面板的最大挠度计算值0.007mm小于面板的最大允许挠度0.6mm,满足要求!(三)模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=b×h2/6=4×6×6/6=24cm3;I=b×h3/12=4×6×6×6/12=72cm4;方木楞计算简图(mm)1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1=25.5×0.15×0.15+0.5×0.15=0.649kN/m;(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2=1×0.15=0.15kN/m;2.强度验算小滩村安置工程5、6、7楼主体木模板工程施工方案6计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.649+1.4×0.15=0.988kN/m;最大弯矩M=0.1ql2=0.1×0.988×12=0.099kN·m;方木最大应力计算值σ=M/W=0.099×106/24000=4.119N/mm2;方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2;方木的最大应力计算值为4.119N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足:τ=3V/2bhn[τ]其中最大剪力:V=0.6×0.988×1=0.593kN;方木受剪应力计算值τ=3×0.593×103/(2×40×60)=0.371N/mm2;方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2;方木的受剪应力计算值0.371N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!4.挠度验算计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均
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