九整技术协议090904第1版

2009D-001合同技术协议出卖人：九江整流器厂买受人：黑龙江昊华化工有限公司黑龙江昊华化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱工程整流装置技术协议项目名称:黑龙江昊华化工有限公司年产30万吨/年离子膜烧碱工程招标编号：0676-096006030015-12009年9月04日技术协议文件1买方：黑龙江昊华化工有限公司卖方：九江整流器厂买方黑龙江昊华化工有限公司招标确定30万吨/年离子膜烧碱工程整流装置的中标单位为卖方九江整流器厂。买方与卖方经协商，签定关于该批整流装置的技术协议。1．供货范围及备品备件1.1供货范围一览表序号货物名称型号规格数量供货厂家交货期1可控硅整流柜KHS-2×7.5KA/555V10台九整按要求2整流控制柜KZ×10-1210台九整按要求3极化整流器KHA-150A/395V10台九整按要求4上位主机ZL-200（西门子）3套九整按要求5打印机联想激打2台九整按要求6直流大电流传感器20KA（附变送装置、隔离器及专用电缆，）10台武汉新华按要求7直流大电流刀开关HD29-2520台陕西中电按要求8纯水冷却器LSS-250B5台上海海鼎按要求9直流接地继电器保护屏接地继电器由用户提供1台九整按要求10示波器1台按要求1.2整流器主要材料序号名称规格单位数量备注1可控硅元件KP-3000A/2800V只48株州产2快速熔断器RSG-3200A/600V只48西安或上海1.3随机备品备件及专用工具序号名称规格和型号数量单位生产厂家备注1可控硅元件KP-3000A/2800V4只株州机车所2快熔RSG-3200A/600V4只西安或上海3组合工具1套4压力扳手1只进口技术协议文件21．适用范围本技术协议是对户内使用的变压整流装置的最低要求，变压整流装置将用于黑龙江昊华化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱工程目。2．标准与规范变压器、整流装置、元件以及它们的设计、制造、装配和试验应符合或高于下列标准的规定。1）GB/T3859-93《半导体电力变流器》2）JB/T8740-98《电化学用整流器》3）JB5833-93《电力变流器用纯水冷却装置》4）JB/T8636-97《电力变流变压器》5）GB1094-96《电力变压器》6）GB/T13422-92《半导体电力变流器电气试验方法》7）GB/3539.4-92《低压熔断器半导体器件保护用熔断体的补充要求》8）EC-146《国际电工标准》9）其他适用相关的国家标准3．基本条件3.1环境条件环境条件如下所列。设备应能够在最高40℃温度下正常工作。a）海拔高度…………………………………＜1000mb）环境温度年平均气温………………………………3.0℃极端最高温度……………………………40.1℃极端最低温度……………………………-39.5℃月平均最高温度…………………………22.8℃月平均最低温度…………………………-19.5℃C)年平均相对湿度…………………………65%夏季月平均最高相对湿度………………73%冬季月平均最低相对湿度………………%3.2供货范围供货范围包括设计，制造，图纸和技术参数，检验以及同所有元技术协议文件3件供应商的联系。如果需要，供货商应负责直接与有关的认证机构联系组织第三方认证。另外还应提供所有有关组装，拆卸，维修，安装，运行等工作的说明。变压整流装置供货范围包括：1）设备本体2）所有的附件3）文件和图纸，包括试验报告4）完整的安装和试车说明5）安装和维护用的特殊工具4．技术要求4.1总体要求额定直流输出电压：555V；额定直流输出电流：15KA；自动稳流精度：±0.3%；接线方式：三相全控桥同相逆并联交直流母线进出方式：阀侧后进线，直流侧上出线。整流器电流储备系数＞3整流器电压储备系数≥4整流器均流系数≥0.9整流器效率≥98%调压方式：有载调压变压器+晶闸管细调一台变压器带两台整流柜，单柜12脉波，单机组24脉波。I段系统3套机组构成等效并对称的72脉波整流系统，II段系统2套机组构成等效并对称的48脉波整流系统。一、每套包括：1）可控硅整流柜1台2）整流控制柜（就地）1台3）极化整流器1台技术协议文件4二、附属设备1）霍尔零磁通直流大电流传感器20KA，共10套（附变送装置、隔离器及专用电缆等附件，湖北武汉新华产品）2）直流大电流刀开关HD29-25型，共20套（陕西中电电气有限公司产品）3）纯水冷却器（含电气控制柜、储水箱及附件）每两套柜用一套，共5套（上海海鼎实业发展有限公司）4）电解槽直流接地继电保护屏1台（接地继电器10套，由用户提供。保护屏图纸由设计院提供，整流器厂家组屏）。5）上位主机3台（配21寸液晶显示器，10套共用。DCS室两台，整流值班室一台。）6）打印机2台（10套共用，DCS室和整流值班室各一台。）7）示波器1台。三、供货范围整流装置10套用于供30万吨/年离子膜烧碱工程，包括：1）可控硅整流柜10台2）整流控制柜10台3）极化电源整流器10台4）直流互感器10套（附变送装置、隔离器及专用电缆等附件，湖北武汉新华产品）。5）直流刀开关20套HD29-25型（陕西中电电气有限公司产品）6）纯水冷却装置5套（附电气控制柜，配上海海鼎产品。）7）电解槽直流接地继电保护屏1台（接地继电器10套，由用户提供。保护屏图纸由设计院提供，整流器厂家组屏）8）上位主机3台（配不小于21寸液晶显示器，DCS室两台，整流值班室一台）9）打印机2台（DCS室和整流值班室各一台）10）示波器1台。四、技术规格技术协议文件51）网侧电压：110KVAC±5%，3P，50HZ±1%。2）110KV短路容量：最大Ⅰ”=10.3KA；最小I”=暂缺。电流限值由供电公司生产技术科提供，是按照国标要求，根据协议容量分摊后的电流值。3）直流输出10个系列，每个系列：1）直流输出电压：555V2）直流输出电流：15KA3）10个系列单独控制，不汇流。4）机组负荷类型：II级，化工食盐电解5）机组直流输出的调压范围为0~100%连续可调，手动自动均能正常操作，调压方式为有载调压变压器+晶闸管细调，有载开关的调压范围为60%~105%6）机组在额定运行工况下的运行总效率不低于98%（确定效率时应包括整流变压器，整流柜及触发信号系统的损耗，不包括冷却装置的损耗）。7）机组在额定电压60%~105%的调压范围内工作的，其平均自然功率因数要求达到0.92以上。8）自动稳流精度高于±0.3%（按15KA输出电流计算）9）通过网络传输，可实现电流自动调节功能以及就地手动电流调节功能，两种控制方式均能在整流设备运行时升降电流，并具有开环运行选择功能，（用于调试、以及反馈故障时的故障确认）双通道的控制系统互相切换时，其电流波动小于或等于输出电流5%。10）注入电网的谐波电流不超过国家标准GB/T14549-93。五、总体结构1）整流变压器和整流柜采用紧凑布置，整流柜布置在变压器两侧，设置在12×12m2的房间内。2）装置形式：户内安装、单面维护，具有良好的防尘措施，柜表面喷塑，抗腐蚀能力强。3）整流变压器阀侧出线应与整流柜相对应，不应有交叉。4）整流设备内所有的电气连接件均采用铜材。技术协议文件65）整流设备箱体采用防磁结构。六、主电路接线方式三相全控桥同相逆并联整流电路，单机组24相（单机组为一台变压器带两台整流柜，每台整流柜带一台电解槽，每台整流柜12相），I段系统3套机组构成等效并对称的72脉波整流系统，II段系统2套机组构成等效并对称的48脉波整流系统。两段系统并列时，各整流柜机组应能继续运行。七、触发控制要求触发控制系统采用两路数字在线双通道控制回路，一路运行，另一路热备用，一路故障时自动切换至另一路运行。两个控制信道各自有给定反馈系统，开环闭环运行均能稳定可靠、可远动自动、就地手动升降电流。触发脉冲特性一致、可靠性高。抗干扰、抗强磁场能力强。八、装置的保护装置应设有过流过压，欠相，欠支路，水温水压，油温等保护装置并按国家有关标准执行。九、备品备件应提供调试和两年运行所必需的备品备件。5．设备的详细要求5.1可控硅整流柜整流柜为户内安装型式，防护等级IP40。机组负荷类型：Ⅱ类，化工食盐电解单柜直流以额定输出：555V，15KA。接线方式：三相全控桥同相逆并联。调压方式：有载调压变压器+晶闸管细调。交直流母线进出方式：阀侧后进线，直流侧上出线。整流器电流储备系数3。整流器电压储备系数≥4。整流器均流系数≥0.9。整流器效率≥98%。技术协议文件7主电路接线方式：三相全控桥同相逆并联整流电路。触发控制要求：触发控制系统采用两路数字在线双通道控制回路，一路运行，另一路热备用，一路故障时自动切换至另一路运行。两个控制信道各自有给定反馈系统，开环闭环运行均能稳定可靠、可远动自动、就地手动升降电流。触发脉冲特性一致、可靠性高。抗干扰、抗强磁场能力强。装置的保护：装置应设有过流过压，欠相，欠支路，水温水压，油温等保护装置并按国家有关标准执行。控制柜显示、操作、保护、报警等需有如下功能但不限于此：控制柜显示：高压短路器开/停状态信号，直流电压，直流电流，控制角控制电源合/分信号。控制柜操作：控制电源分/合，手动/自动转换，直流电流远控/近控，紧急停车；整流柜的各种保护及报警：元件损坏，过电压，过电流，母排过热，冷却水温度过高，冷却水压力过低。数字通讯：通过现场总线与上位机通讯。冷却方式：主回路冷却方式为纯水－水冷却。控制方式：采用直流电流负反馈和交流电流负反馈控制，两者互为热备用，可无扰动切换工作方式。全微机控制和显示。各种保护齐全，具有可靠的内部和外部过电压吸收装置及可指示损坏快熔位置的快熔损坏检测电路。可控硅元件：选用株州电力机车研究所。快速熔断器：选用西熔公司整流柜安装方式：绝缘安装。5.2.极化整流器极化整流器负载：离子膜电解槽，正常工作电流直流恒流。极化整流器技术要求：1．型式：可控硅整流器技术协议文件82．数量：1台/电解槽，共10台3．输入交流电压：3相，380V，50HZ4．设计输出电流：150ADC5．设计输出电压：395VDC精度：395V±10%；150A±10%。6．设计输出电流控制范围：100%可控7．设计输出电压控制范围：100%可控8．运行电压：以实际运行电压为准。9．运行电流：电流自动调节极化整流器的运行电流为120A。10．主回路采用接触器控制，送出一对常开接点到工艺DCS室，在工艺DCS室可以了解极化整流器的运行情况。11．在工艺DCS室可以看到极化整流器的运行电流和电压。12．极化整流器下列功能在DCS室上位主机和现场均能操作。1）控制开关/停止启动按钮/自动手动切换按钮2）直流电流表/直流电压表/交流电压表/电源指示灯3）极化电源应能手动投入当电解槽主整流器通电后，电流升到2700A时极化整流器能自动切出。当整流系统计划或紧急停车时，整流器输出电流降到2700A时，极化整流器能自动投入。5.3.控制柜每台整流柜配控制柜一台。安装场所：户内安装。防护等级：IP51。制作和表面处理：与整流柜相同。一、控制方案◆•触发控制系统采用两路数字在线双通道控制回路，一路运行，另一路热备用，一路故障时自动切换至另一路运行。◆•两个控制信道各自有给定反馈系统，开环、闭环运行均能稳定可靠、可远动自动、就地手动升降电流。◆•直流输出电流控制应有直流负反馈和交流负反馈两套系技术协议文件9统，整流器电流信号取自DC和交流CT，两者互为热备用。可切换工作方式。◆热备用控制器任意一个部件故障，可不停电更换故障部件，不造成停产。◆控制单元具备互换性，在更换数字调节触发控制器后，无需重新调试，就可自动将运行通道的所有系统参数拷贝到新换的数字调节触发控制器上，投入即可使用。◆电流线性软启动功能：当整流器开机时，突加很大给定信号时，输出电流是缓慢的线性增加到设定值。◆•控制柜采用PLC作为中央处理器，继电回路采用高可靠、节能型新型器件。◆•触发器部分采用新型数字触发器，稳定可靠、无温飘、对称度好，并具备缺相及缺脉冲保护功能。◆•全数字化电流调节系统稳流精度应高于