东山小学翻建工程(外环境)施工组织设计

东山小学翻建工程第二标段外环境工程施工组织设计建设单位：大连开发区城市管理与行政执法局设计单位：抚顺市政工程设计研究院有限责任公司编制单位：大连开发区玉华市政工程有限公司编制日期：2010年6月28日2一、工程概况（一）工程范围及内容本工程为东山小学翻建工程—景观工程。项目内容包括挡墙、场平、围栏、大门、场地铺装、操场等。其工程规划面积为10571平方米，其中景观设计范围面积为8040.57平方米。（二）施工依据１、图纸：已按规定审批的“东山小学翻建工程”施工图。２、规范标准：本工程各工序质量检验评定标准按《辽宁省工程质量检验评定标准实施办法》（93版）组织实施，按《辽宁省市政交工技术档案编制办法》（93版）整理资料和档案。二、管理目标（一）质量目标工程质量等级：合格项目部质量目标：工程质量一次检验合格率为100%，合同履约率100%，顾客满意率91%，造价人才网三年内每年增加1%.（二）工期目标：开工日期：2010年7月9日竣工日期：2010年8月19日（三）安全目标：因工死亡、重伤、轻伤人数为0三、施工组织机构3四、施工方案及主要工序施工方法本方案根据工程实际情况将重点针对以下项目进行编制：（1）道路及附属设施施工（包括运动场及辅助场地基础、排水沟、周围场地硬覆盖）（2）挡土墙施工（3）土建类施工（包括花池、挡墙、看台、主席台、大门外墙）（4）景观绿化施工项目经理：林志建设代表、监理工程师技术负责人：李德元施工员：陈文豪质检员：于敬文安全员：陈斌材料员：夏士颂档案员：陈磊预算员：谢喜华机械班技工班管工班力工班4（一）、开工准备工作1施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；监理工程师论坛突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。2施工资源的准备a、针对本工程的特点，公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。b、结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。c、如若工期要求紧，则物资准备工作要求尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。3完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建，接通施工用水、用电管线。4技术准备a、组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部门审核。b、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。c、组建工地检测与试验小组，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器，做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。5d、根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行开工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。（二）、具体方案1、施工测量a.在开工前应做好施工测量工作，包括导线、中线及水准点的复测，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。b.原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。对有障碍施工的导线点，施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定。c.导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。d.计算每一桩号对应的路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。中线随填方上传。e.在施工测量完成前不得进行施工。如遇到不适用的材料，要予以挖除。在挖除前对不适用材料的范围现进行测量，经监理工程师确认后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新测量。f.由于部分新建路段位于轻轨桥下，因此道路开挖前应做好对桥墩基础的保护工作。2、道路类施工2.1运动场及辅助场地施工塑胶跑道、球场、辅助场地基础均采用300mm后天然级配砂石层50mm沥青混凝土层，30mm沥青砂浆层。为确保面层的平整度符合要求，采用摊铺机摊铺沥青混凝土，在摊铺过程中，采用水准仪测量标高，确保水平。具体施工方案如下：6１、开工准备工作按设计图纸要求和施工需要，进行技术准备、材料准备和机械设备准备，并在施工现场做好开工前的有关工作。2、测量放线本工程建筑外形呈扇形分布，圆弧半径较大且圆心在建筑外，弧形结构的施工测量是本工程测量的重点。鉴于此情况我公司组建专职测量小组，负责整个工程的施工放线工作3、路床平整碾压以机械为主，局部人工配合，对原有路床不能达到设计要求、特别是遇到翻浆区域时，要进行相应处理（要将翻浆土挖出排走，并用砂进行回填并分层夯实），然后用18t以上振动压路机碾压，对于压路机压不到的边角，用冲击夯夯实，达到设计及规范要求。4、基层碾压本工程基层采用300mm厚天然级配砂石，碾压时分两次进行每层厚150mm采用18t以上压路机碾压保证刚度、强度及水稳定性均满足设计要求，经检测后方可进行下一道工序。５、沥青混凝土层施工摊铺前进行设备能力认定，做技术交底。面层所用材料由外部采购，要求材料配合比合理，沥青用量适宜，拌合均匀，拌合好的料无花白和粗细料分离及结块或焦枯等现象。沥青料在运输过程中，要防雨、防止污染环境，到达工地的温度不低于120~150度。沥青料由公司外雇ABG型摊铺机进行摊铺，采用电脑控制纵向高程，混合料松7铺系数取1.20，摊铺温度不低于110~130度。碾压是保证沥青混合料耐久性的最重要的一道工序。沥青混合料的碾压成型分为初压、复压和终压三个阶段。初压时用6~8吨两轮压路机或振动压（关闭震动装置，采取静压）以1.5~2.0公里／小时的速度碾压2遍，使混合料得到初步稳定。初压时检查平整度和横坡度，必要时予以修整。若在碾压时出现推移，可待温度梢低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。初压后随即用10~12吨三轮压路机（碾压强度为2.5~3.5公里／小时），10T震动压路机（震动，5~6公里／小时）或相应的轮胎压路机（4.5~5.5公里／小时）复压4~6遍，至稳定和无显著轮迹为止。复压是混合料能否达到规定密实度的关键阶段。终压是在复压后，再用6~8吨两轮压路机（2.5~3.5公里／小时）或6~8吨震动压路机（静压，2~3公里／小时）碾压2~4遍，消除复压产生的轮迹，以确保表面平整。终压结束后，等面层完全冷却，才可开放交通。碾压过程中由专人负责，对碾压温度和遍数做明显标识。平整度用3米直尺检查，超标部分及时处理。6、接缝处理1）、施工纵横缝采用热接缝或下列方法：a、在一幅路铺完毕后，在摊铺另一幅前，用切边机将缝边缘混凝土切齐，侧壁刷油，摊铺时，重叠10厘米，摊铺后人工将前幅的混合料清走；碾压时先在已压实路面上行走，碾压已铺层的10~15厘米，然后压实新铺部分，再伸过已压路面10~15厘米，保证接缝压实8紧密。b、施工横缝采用平接缝，在一次摊铺结束时，在沥青混凝土未冷却时用切边机垂直切除端部层厚不足的部分，下次施工时呈直角边接茬。7、清理和保护：施工中和每一工序完工后，都要采取必要的清理、保护措施，保持现场整洁，防止受到损害，影响工程质量；工程竣工后，交付前，采取保护措施。2.2人行道板块铺装本次人行道预制面层由“素土+二灰碎石层+混凝土层+水泥砂浆垫层+花岗岩板”结构组成，具体施工方案如下：1、基槽碾压平整碾压：以机械为主，局部人工配合，对原有土质不能达到设计要求、特别是遇到翻浆区域时，要进行相应处理（要将翻浆土挖出排走，并用砂进行回填并分层夯实），然后用18t以上振动压路机碾压，对于压路机压不到的边角，用冲击夯夯实，达到设计及规范要求。2、二灰碎石层二灰砂砾采用场拌法生产，运到现场摊铺。加水拌合及摊铺必须匀。摊铺虚厚由铺筑试验段确定，无条件铺试验段时按《公路路面基层施工技术规范》执行。应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，直至达到压实度要求。碾压时采用先轻型后重型压路机组合，本工程可利用12~15吨三轮压路机进行碾压。9基础施工时，严禁用薄层贴补方法进行找平，应适当贴补。必须保湿养护，不是二灰碎石层表面干燥。在面层施工前应采取保护措施，禁止车辆通过。3、石材铺装在初找平的二灰碎石上，满铺一层10cm厚混凝土基层，石材安放前铺设1：3水泥砂浆找平。安放时四角同时下落，石材安放后调整位置，用橡胶锤、木夯相互配合，锤击板面，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。人行道铺砌完成后，经检查合格后，方可进行填缝。花岗岩板铺装时，缝宽为5mm，1:2水泥砂浆灌缝。人行道铺装后养护期不得小于3天，养护期内应禁止通行。2.3、压花混凝土路此处人行道层由“路基碾压+灰土+碎石+混凝土垫层+表面彩色强化剂。具体施工方案如下：1、基槽碾压平整碾压：以机械为主，局部人工配合，对原有土质不能达到设计要求、特别是遇到翻浆区域时，要进行相应处理（要将翻浆土挖出排走，并用砂进行回填并分层夯实），然后用18t以上振动压路机碾压，对于压路机压不到的边角，用冲击夯夯实，达到设计及规范要求。2、石灰稳定土层粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm。生石灰在使用前7~10d充10分消解，用水量为石灰重量的1~5倍，用10mm方孔筛筛除未消解灰块。工地上消解石灰的方法有花管射水消解法和坑槽注水消解法。消解用水可用自来水或不含油质、杂质的水。拌合应均匀，每次摊铺虚后不宜超过200mm,严格控制灰土的含水量。碾压应在最佳含水量时进行，先用8t压路机稳压，如发现摊铺和碾压的缺陷，加以改进后即用12吨以上压路机碾压。碾压方向：分别自两路边开始向路中心，每次重轮重叠1/2~1/3。保持路拱和横坡不变。碾压一边后检查平整度和标高，及时修整，控制原则应是“应高勿低，宁刨勿补”。交接及养护：施工间断或分段施工时，交接处预留300~500mm不碾压，便于新旧料衔接。常温季节，灰土层上洒水湿润养护7d。养护期严禁车辆通行。严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。3、级配碎石层级配碎石施工技术要求：（1）颗粒级配应符合规定，级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应该是一根顺滑的曲线。(2)配料必须准确。混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。（3）在最佳含水量时进行碾压，达到按重型击实试验法确定的最低压实度要求。（4）用12吨以上压路机碾压，压实厚度为150mm.11(5)面层未施工时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。4、水泥混凝土垫层A、混凝土拌合物铺筑a、情况、传力杆装置全面检查。b、铺筑工作必须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬c、胀缝应于路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。B、混凝土拌合物的振捣a、对厚度不大于220mm的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。b、振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以半合物停止下沉、不再冒气泡并翻出水泥砂浆为准。c、振捣时应辅助以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、边线或松动，应及时纠正。C、抹面a、第一遍：振捣梁整平后，用600~700mm长的抹子采用柔压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至版面平整，砂浆均匀一致。b、第二遍：等混凝土表面无泌水时，在做第二次抹平，将析水全部赶出模板。c、第三遍：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。12D、水泥压花彩色地坪工艺a、在混凝土初凝阶段，均匀掷撒粉末状的彩色强化料；b、待强化料完全湿润后，用专用工具将其找平收光；c、适时在经过找平收光的地面上均匀地播撒彩色脱模粉；d、用具有凹凸质感的专用模具在地面上压印图案；e、待一至两天地坪完全硬化后，将其表面的脱模粉冲去，