上海大众CP2废水站操作说明手册(废水处理系统)

上海大众CP2废水站操作说明手册（废水处理系统）上海洗霸科技股份有限公司ShanghaiXibaHigh-TechCo.,Ltd.2015年7月上海洗霸科技股份有限公司1一、系统简介1、概述上海大众CP2废水站主要接纳涂装车间排放的磷化废水、磷化废液、脱脂废水、脱脂废液、电泳废水、电泳废液、喷漆废水和雪橇废水等生产废水、废液。以上各类废水经过物化、生化处理后达到纳管排放标准，通过污水管网排入杭州湾经济开发区污水处理厂进一步处理后排放。废水站废水采用物化+生化处理工艺，磷化废水单独进行物化处理。磷化废水设计处理量50m3/h，混合废水设计处理量60m3/h，生活污水40m3/h，生化系统设计处理量150m3/h。2、废水排放标准一类污染物的废水经预处理迗到《上海市污水综合排放标准》DB31/199-2009中的第一类污染物最高允许排放浓度后与其他废水混合后处理，其厂区废水排放总排口执行上海市《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）中最高允许排放限值要求，详见下表：废水污染物排放限值污染物排放标准（mg/L）监控点位置备注总镍1磷化废水预处理设施出口DB31/199-2009《上海市污水综合排放标准》第一类污染物最高允许排放浓度pH(无量纲）6-9厂区总排放口DB31/445-2009《污水排入城镇下水道水质标准》CODCr500BOD5300石油类20总锌5氨氮40总磷（以P计）83、工艺流程图废水处理站采用的工艺流程为：预处理+物化处理+生化处理，工艺流程图如下：上海洗霸科技股份有限公司2上海洗霸科技股份有限公司3二、废水收集调配系统1、设备介绍1）脱脂废液池（ST-01），用于收集车间排放的脱脂废液，由FM03电磁流量计显示瞬时和累积流量。设两台立式离心泵（PU01a/b），用于将脱脂废液提升进入间歇反应槽或者均化池。2）均化池（ST-02），用于收集连续排放的浓度较低的脱脂废水、电泳废水等其他废水，也用于收集经间歇反应槽预处理电泳、脱脂、喷漆废液上清液。并在该池内调配进入混合废水物化处理系统的混合废水的浓度。设三台离心泵PU02a/b，用于将经过均质的混合废水输送至混合废水处理系统。3）电泳废水池（ST-03），用于收集车间排放的电泳废液，由FM04电磁流量计显示瞬时和累积流量。设二台气动隔膜泵PU03a/b，用于将脱脂废液提升进入间歇反应槽或者均化池。4）磷化废液池（ST-04），用于收集车间排放的磷化倒槽液，排放进废水站的磷化废液由FM01电磁流量计显示瞬时和累积流量。设两台立式离心泵（PU04a/b），用于将磷化废液输送至间歇反应槽或磷化废水池。5）磷化废水池（ST-05），用于收集车间连续排放的磷化废水，排放进废水站的磷化废水/废液由FM02电磁流量计显示瞬时和累积流量。设两台立式离心泵（PU05a/b），用于将磷化废水输送至磷化废水处理系统。6）喷漆废水池（ST-06），用于收集车间排放的喷漆废水，由FM05电磁流量计显示瞬时和累积流量；同时收集雪橇房排放的清洗废水，由FM06电磁流量计显示瞬时和累积流量；设两台气动隔膜泵PU06a/b，用于将喷漆废水及雪橇清洗废水提升进入均化池。以上水池底部都设有穿孔曝气管，用于对储存的废水进行搅拌、均质。脱脂废液池（ST-01）、均化池（ST-02）、电泳废液池（ST-03）、喷漆废水池（ST-06）顶部通过溢流口连通，用于在紧急状况下分流水池的水量。磷化废液池（ST-04）和磷化废水池（ST-05）顶部通过溢流口联通。2、操作方法废水调配操作方法：视车间废水排放水量及各调节池内储存的废水水量、水质情况，将脱脂废液池、电泳废液池、喷漆废水池中储存的废液、废水通过各水上海洗霸科技股份有限公司4池所设的提升泵提升至均化池内，或者通过间歇反应槽预处理之后再送入均化池，进行水质均化。通过空气搅拌使均化池内的废水浓度均匀。上海洗霸科技股份有限公司5三、废液处理系统预处理系统对象：磷化废液、电泳废液、脱脂废液等。磷化废液预处理采用的设备是间歇反应槽T01B（磷化），其它废液采用间歇反应槽T01A，设备材质为钢制槽体，每只槽体容积为30m3。当一只槽体不能投入使用时，可通过开启连通两只槽体之间的手动阀进行切换。间歇反应槽加药种类为：硫酸、烧碱、石灰、PAM、硫酸亚铁。根据不同废水分别投加不同水处理药剂，有效降低COD、重金属、色度、悬浮物、油类等。废水预处理后与前处理连续废水混合，预处理污泥排入污泥浓缩槽。间歇根据工况反应并静止一段时间后，开启排水电动阀（CV01/CV03），进行排水，由排水泵PU07a/b提升至磷化废水池或均化池进行二次处理；泥斗内沉淀的污泥则通过开启排水电动阀（CV02/CV04），采用气动隔膜泵（PU08a/b）提升至污泥浓缩槽内。6四、磷化废水连续处理系统1、磷化废水由提升泵P05a/b输入磷化废水反应沉淀槽（T03）第一反应区。同时启动磷化废水反应槽投加石灰泵（PU21c）、磷化废水反应槽加FeSO4泵（PU22c）和搅拌机（J02b），向废水中投加石灰和FeSO4；2、废水自流入磷化废水反应槽（T03）第二反应区。启动磷化废水反应槽加碱泵（PU26c），并开启搅拌机（J03b），由pH控制模块根据pH计（pH4）测得的pH值控制PU26c的加药量，调整废水pH范围在9.8～10.5之间；3、废水自流入磷化废水反应沉淀槽（T03）第三反应区。启动磷化废水反应槽加PAM泵（PU23c），并开启搅拌机（J04b），向废水中投加PAM；4、废水自流入磷化废水反应沉淀槽（T03）沉淀部分的布水区，在上升过程中进行固液分离，去除其中的污染物质。沉淀槽上部清水通过堰板，经集水槽收集流出沉淀槽；5、废水自流入综合水箱（T04）的磷化过滤水箱内，当水箱内液位计LT09显示高位时，开启磷化过滤水泵PU11,通过袋式过滤器T12过滤进一步去除SS后，返回到综合水箱（T04）的pH调节水箱内。启动pH调节槽加酸泵（PU25b）和搅拌机（J05），向pH调节水箱中投加硫酸，由pH控制模块根据pH计（pH5）测得的pH值控制PU25b的加酸量，将废水pH值回调到7～8。6、pH调节水箱流出的废水自流入综合水箱（T04）的过渡水箱内，由液位计（LT10）控制中间水箱废水提升泵（PU12a/b）的启/停，将废水提升进入生化调节池（ST-08）。上海洗霸科技股份有限公司7五、混合废水连续处理系统1、启动均化池废水提升泵（PU02a/b），通过调节泵出口的手动蝶阀，控制电磁流量计FM09的指针在60m3/h；2、混合废水由均化池废水提升泵（PU02a/b）输入混合废水反应沉淀槽（T02)第一反应区。同时启动混合废水反应沉淀槽加石灰泵（PU21b）、混合废水反应槽加硫酸亚铁泵（PU22b）和搅拌机（J02a），向废水中投加石灰和硫酸亚铁；3、废水自流入混合废水反应沉淀槽（T02）第二反应区。启动混合废水反应槽加碱泵（PU26b），并开启搅拌机（J03a)，由pH控制模块根据pH计（pH3）测得的pH值控制PU26b的加药量，调整废水pH范围在7.5〜8.5之间；4、废水自流入混合废水反应沉淀槽（T02）第三反应区。启动混合废水反应槽加PAM泵（PU23b），并开启搅拌机（J04a），向废水中投加PAM;废水自流入混合废水反应沉淀槽（T02）沉淀部分的布水区，在上升过程中进行固液分离，去除其中的污染物质。沉淀槽上部清水通过堰板，经集水槽收集流出沉淀槽，自流入综合水箱（T04）的pH调节水箱内。启动pH调节槽加酸泵（PU25b）和搅拌机（J05），向pH调节水箱中投加硫酸，由pH控制模块根据pH计（pH5）测得的pH值控制PU25b的加酸量，将废水pH值回调到7〜8。5、pH调节水箱流出的废水自流入综合水箱(T04)的过渡水箱内，由液位计（LT10）控制中间水箱废水提升泵（PU12a/b）的启/停，将废水提升进入生化调节池（ST-08）。上海洗霸科技股份有限公司8六、生化处理系统1、厂区生活污水通过管网接入格栅井（ST-07）内，经过机械格栅（M02）粗过滤后通过提升泵PU13a/b进入生化调节池（ST-08），由液位计LT11控制水泵启停，流量计FM07计量生活废水使用量。2、生活污水及综合水箱出水在生化调节池（ST-08）内混合后，由提升泵（PU14a/b/c）将废水提升进入接触氧化池A/B（ST-09A/B，两套系统并联运行），通过调节泵出口的阀门，控制流量计FM13/14的指针在75m3/h。PU14a/b/c可由模拟量液位计LT12根据液位高低控制启/停。3、接触氧化池（ST-09A/B）池底设有曝气装置，运行时启动M01b/d两台罗茨鼓风机对生化系统曝气（M01c为备用风机）。4、废水经过接触氧化池后自流进入沉淀池（ST-11），经过固液分离去除悬浮物后，通过水槽收集出水，最后流入清水池（ST-12）。清水池出水为达标排放废水，使用流量计FM08进行计量。说明：沉淀池起端设置2格机械混合池，一般情况下不需使用，如遇特殊情况，水质变化较大的情况下，再投入使用。上海洗霸科技股份有限公司9七、污泥处理系统1、磷化废水反应沉淀槽（T03）沉淀部分的设备底部设12个排泥口，由电动阀CV17-28控制开/闭，CV17-28可根据磷化废水处理系统运行时间设定（排泥时间可在屏幕上设定）自动依次排泥，污泥通过气动隔膜泵PU10a/b（1用1备）泵入污泥浓缩槽（T-05A/B/C）。2、混合废水反应沉淀槽（T02)沉淀部分的设备底部设12个排泥口，由电动阀CV05-16控制开/闭，CV05-16可根据混合废水处理系统运行时间设定（排泥时间可在屏幕上设定）自动依次排泥，污泥通过气动隔膜泵PU09a/b（1用1备）泵入污泥浓缩槽（T-05A/B/C）。3、生化出水沉淀池（ST-11)底部设19个排泥口，由电动阀CV29-47控制开/闭，可根据生化处理系统的运行时间设定自动依次排泥，任一电动阀打开后，启动生化沉淀池排泥泵（PU15a/b/c），将污泥输送到污泥浓缩槽（T-05A/B/C)或者均化池（ST-02），可通过切换阀门实现。4、污泥浓缩槽（T-05A/B/C）中的污泥先根据工况进行沉淀、浓缩，产生的上层清液通过排放管排放入地沟，经地坑泵提升至均化池或磷化废水池；底部污泥分别通过对应的污泥提升泵（PU16a/b/c）提升至厢式压滤机（M03a/b/c）进行脱水。压滤机产生的干污泥收集后外送处置。上海洗霸科技股份有限公司10八、加药系统1、石灰乳药槽（T-06A/B）1）石灰乳药槽分为两个，两个之间由管道、阀门连接；2个药槽各设搅拌机一台（J08a/b），在进行处理时，搅拌机均需开启；2）石灰乳药槽连接3台气动隔膜泵（PU21a/b/c），分别将石灰泵入间歇反应槽、磷化废水反应沉淀槽和混合废水反应沉淀槽。3）通常一个石灰乳药罐处于低液位时，电气控制系统会报警，操作人员关闭该储罐的出口电动阀，然后投加石灰，进行加水溶解，而另一个药槽供给石灰乳药剂。在配置石灰溶液时，必须佩带口罩等防护措施，开启工业吸尘器（M04a/b）进行吸尘，并开启站房内的轴流风机进行换气。2、硫酸亚铁药槽（T07A/B）1）硫酸亚铁药槽分为两个，两个之间由管道、阀门连接；2个硫酸亚铁药槽各设搅拌机一台（J09a/b），在进行处理时，搅拌机均需开启；2）储槽连接3台计量泵（PU22a/b/c）,分别将硫酸亚铁泵入间歇反应槽、磷化废水反应沉淀槽和混合废水反应沉淀槽。3）通常一个硫酸亚铁药槽低液位时报警，操作人员关闭该药槽的出口电动阀，然后投加硫酸亚铁固体药剂，进行加水溶解，而另一个药槽供给硫酸亚铁溶液。在配置硫酸亚铁溶液时必须佩带防护用具，包括面罩、手套等，并开启站房内的轴流风扇进行换气。3、PAM储槽（T08A/B）4）PAM药槽分为两个，两个之间由管道、阀门连接；2个PAM药槽均采用空气搅拌；5）储槽连接3台计量泵（PU23a/b/c），分别将PAM溶液泵入间歇反应槽、磷化废水反应沉淀槽和混合废水反应沉淀