05课题4 数控车床程序输入和自动加工

数控机床编程与仿真操作操作1第05次课摘要授课题目（章、节）：05课题4数控车床程序输入和自动加工授课主要内容及重点难点1、主要内容：程序的编辑1)程序检索2)程序的创建和删除3)程序的输入、编辑和修改2、重点：基本操作内容复习一、车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹二、数控车床的对刀和刀补值的输入操作过程练习：1、系统启动，回零操作2、MDI启动主轴，调刀3、JOG手摇方式的使用4、机床系统和操作面板的作用5、对刀和刀补值的的输入新课：课题4数控车床程序输入和自动加工§4.1数控车床程序输入的编辑/修改/删除一、程序的检索:1）检索程序：检索CNC保存的程序、使用过的程序号和知识点小结数控机床编程与仿真操作操作2占用的空间EDIT-PROG-DIR（软键）2）调出程序：调出已经存在的零件加工程序内容。EDIT-PROG-DIR（软键）-O2（程序号）-INSERT3)程序的扫描：光标移动键和翻页键，移动光标，扫描程序段或字。二、程序的创建和删除1）创建一新个程序：EDIT-PROG-DIR（软件）-O2（程序号）-INSERT添加程序号之前必须检索程序，添加一个CNC中没有的程序号。2）删除一个程序：EDIT-PROG-DIR（软键）-O2（程序号）-DELTE三、程序的输入、编辑和修改：1)创建一个程序新程序EDIT-PROG-DIR（软键）-O2（程序号）-INSERT2)输入程序内容程序号后面输入“；”号，自动生成程序段号;输入每一个程序段号和程序内容以“；”结束，自动生成程序段号;3)程序修改：字的修改、插入和删除：ALTER：代替光标处的字；INSERT：字插入到光标后面；：删除光标处的字。程序段修改、插入和删除：光标移动到程序段号N__上，用ALTER、INSERT和DELTE删除光标处的字。数控机床编程与仿真操作操作3§4.2程序的试运行和自动加工一、程序运行前的检查1）检查程序：检查G功能，S、M、T功能，检查坐标值2）检查刀架：检查刀架位置是否在安全位置，刀具情况3）检查机床主轴：检查主轴的手柄位置是否正确二、程序的试运行(方式)1、机床锁住：（灯亮）：（1）操作步骤：自动—锁住（灯亮）—循环启动（2）功能：M、S、T功能有效而X、Z进给功能无效，CNC程序照常运行2、单段运行（灯亮）：（灯亮）程序执行一个程序段后停止，按循环启动继续执行下一个程序段。3、程序空运行(DRY)（灯亮）：。机床按设定的速度移动而不考虑程序中指定的进给速度，该功能用于输入程序后,不装夹工件或工件从工作台上卸下时检查机床的运动。数控机床编程与仿真操作操作4三、图形模拟a)按功能键：GRAPH:显示绘图参数画面b)用光标键将光标移动到所需参数出c)输入数据，然后按INPUT键d)重复2、3部设定其他参数e)按下软键GRAPHf)启动自动运行或手动运行，于是机床开始移动g)并在画面上绘出刀具的运动轨迹OUSTOMh)按下功能键GRAPH，然后按下『ZOOM』软键放大图形i)用光标移动键，移动放大光标按下『HI/LO』软键启动放大光标的移动j)按下『EXEC』使原来图形消失四、程序的自动加工：MEM或AUTO1)操作步骤：自动（AUTO）--PROG—DIR—O008(程序号)—光标移动到程序开头—循环启动2)尺寸控制和调整：（1）加工前输入磨耗：（2）OFFET：—补正—磨耗—（W002X0.5Z0.1）（精加工余量）（3）测量:测量工件尺寸。（4）根据测量值调整磨耗或修改程序：（5）调精加工程序精加工工件数控机床编程与仿真操作操作5小结§4．1程序的输入与修改程序检索程序的创建和删除程序的输入、编辑和修改§4.2程序的试运行和自动加工一、程序运行前的检查检查程序检查刀架检查机床主轴二、程序的试运行(方式)机床锁住单段运行程序空运行三、图形模拟四、程序的自动加工数控机床编程与仿真操作操作6练习4：4-1、输入图示工件程序，完成自动加工程序：O001；N10T0101;N20G0G97G99X100Z100M03S500;N30X42Z5;N40G71U1.5R0.5;N50G71P60Q140U0.5W0.1F0.2;N60G01X0;N70Z0;N80X30C1;N90Z-30;N100X34C1;N110Z-50;N120X36C1;N130Z-85;N140X42;N150G0X100Z100M05;N160T0202;N170G0G97G99X100Z100M03S1200;N180X42Z5;N190G70P60Q140F0.1;N200G0X100Z100M05;N210M30;数控车编程练习一1、零件材料为φ40的棒料2、刀具T1为90°粗车刀，2为90°精车刀,为5宽切槽刀3、未注倒角1x45°数控机床编程与仿真操作操作7