专业实践--石膏

熟石膏的凝固原理一般常用的石膏在两个小时左右就可以凝固了。熟石膏加水后调制成的浆状物会逐渐凝固成硬块，这一过程相当于CaSO4•H2O转化CaSO4•2H2O的反应，它放出大量热，使CaSO4•2H2O互相连结成一块多孔的固体。影响熟石膏凝固速度的因素有熟石膏粉的质量、熟石膏粉与水调合的比例不当、搅拌的时间和速度、水温。因此一定要注意这些项目，才能让石膏在一般情况下完成凝固。影响熟石膏凝固速度的因素：⒈熟石膏粉的质量：生石膏过多：结晶中心多，凝固速度加快。过度脱水：凝固变慢至不凝。受潮变性，也影响凝固速度。⒉熟石膏粉与水调合的比例水量过多：凝固时间延长，压缩强度和表面硬度明显降低，膨胀率降低。水量过少：凝固时间加快，膨胀率增大，气泡多，脆性大，表面粗糙，硬度不够。⒊搅拌速度和时间：搅拌时间长，速度快：形成的结晶中心越多，凝固速度越快，膨胀率变大，强度降低。⒋水温：主要影响二水石膏或半水石膏在水中的溶解度，它们随水温的变化而变化，因而影响凝固反应过程。硫酸钙化学式CaSO4。熔点1450℃，相对密度2．96，难溶于水。它的二水合物CaSO4•2H2O俗称石膏（或生石膏）。半水合物CaSO4•1/2H2O称熟石膏（或烧石膏）。石膏是一种矿物，为单斜晶体，呈板状或纤维状，也有细粒块状的，呈淡灰、微红、浅黄或浅蓝色。石膏加热至128℃，失去大部分结晶水，变成熟石膏；163℃以上，结晶水全部失去。熟石膏粉末与水混合后有可塑性，但不久就硬化重新变成石膏。此过程放出大量热并膨胀，因此可用于铸造模型和雕塑。硫酸钙和石膏可用作联合制造硫酸和水泥的原料，还可做油漆的白颜料、纸张的填料和豆腐的凝结剂。石膏像制作的具体步骤：1、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注：所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。2、制作石膏像的第一层。在碗中先放水，后放石膏粉，等石膏浆沉入碗底，再把多余的水倒掉，水刚好覆盖石膏粉（水与石膏粉比例为1：1左右），然后搅匀，使之没有气泡。每次的调浆依摸具大小而定。（搅拌石膏粉的时间不宜过长，否则石膏粉会在短时间内就会干）。3、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，直到石膏浆不再流出模具,再把模具挂起晾干,或把模具放地下蹲着。4、至此，第一层就制作好了。待第一层干后，按照上述方法制作第二层。然后放一段时间，待石膏浆完全凝固好再把模具拿掉。5、脱模待石膏干后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模）6、封底找一块塑料袋备用。用塑料布放在平整的地上，调点石膏粉倒在塑料布上面，底座有多大就用筷子趴多大面积，把做好的像放在上面用力一压，用毛笔顺着底座周围划一个圈分开多余的石膏浆，底座周围用毛笔沾水，立即洗掉贴在上面的石膏浆，等石膏凝固后拿起来，用小刀一修即可。7、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。此时，一个石膏像就制作成功了。8、模具保养：什么时候用模具再洗干净，此模具切忌暴晒。