3C产品模具设计

笔记本电脑模具设计议题大纲壹.模具概论1.模具基本结构2.塑件设计，与模具的成本关系贰.成型基本概论1.成型机的工作原理及各项功能介绍2.成品设计与成型机射出良率之影响参.问题及讨论1.模具基本结构11喷流et-rev.wmv12射速51-rev.wmv13射速5A-1.wmv14射速高.wmv15射速中A-3.wmv16喷流C-1.wmv17喷流C-2.mpg18结合线D-1.mpg19结合线D-2.mpg20结合线D-3.mpg塑料模具结构•塑料模具的结构分成许多部份，而两个主要机构如下：–模仁：形成产品造型主要形状的部分。–模座：放置模仁，提供成型过程中开启，闭合动作之机构。常用标准模座两板模（大水口系列）三板模（细水口系列）两板模（大水口系列）02_二板模_顶针顶出_B-Series.avi三板模（细水口系列）07_三板模T-Series.avi一副模具的好坏，有四个主要关键：1.合理的成品设计、(考虑到塑料,模具设计)2.模具设计、3.加工技术、4.及钳工组立。塑料模具设计顺序•分模面设计•浇注系统设计•冷却系统设计•排气系统设计•脱模机构设计•分模面设计•分模面设计分模面设计检查点•分模面的位置决定•分模面定位•分模面尖角•浇注系统设计•浇注系统设计热浇道装配动画.html使用热浇道的理由•减少成型时间•成品质量能得到更好的保证•没有二次料,•不浪费塑料原料•节省能源•降低人工成本•降低生产成本•增加利润如何选用热浇道塑料浇口形式(针点,圆点,阀浇口.......)进浇方式(单穴,多穴)成品重量成品投影面积热浇道的特性(导热性,耐磨性,强度...)模具结构(公模进浇,三板模)热浇道模具无热浇道模具总成型周期时间短冷却时间短料管绞料时间短开模关时间短射出压力低保压时间短料头回收电力无料头回收人工费用无成品结合线强度好成品内应力少成本及质量比较冷却系统设计•选择热扩散系数大的塑料。•采用薄而均一的制件厚度。•在型腔周围均衡的配置冷却孔道。•在热传的道路上移除空气间隙和空气囊。•平衡冷却液流动。•检查冷却效率。•促使冷却匀称。•选择适当设备。1.均衡冷却(改良产品质量)2.有效冷却(提高生产力)模具冷却设计的目的薄壳产品不像传统壁厚者一般可以承受较大的因热传不均而产生的残余应力。为了将收缩弯翘控制在可以接受的程度，均衡的冷却设计变得非常重要。冷却设计•排气系统设计排气系统•成型的过程中，塑料进入模穴，模穴的空气必须容易排出，塑料才能顺利充填。•排气不良时，产品表面会有困气造成的气泡、甚至是焦痕。•在成型过程中，最常遇到的情况，常常是因为浇注系统设计的不恰当，造成排气问题。•当产品造型设计不恰当时，排气问题会很难解决。脱模机构设计不能直接脱模斜梢设计一.斜梢参数计算1.斜梢行程=倒勾距离+安全值(1.5~3mm)2.斜梢度αtgα=倒勾距離成品成品中心收縮量=L*收縮率斜梢行程顶出行程滑块※滑块组合件1.角销：其目的为将滑块向后推。2.滑块：一般为成品无法直接脱模之部份而使用滑块机构。3.定位块：其目的为将滑块向前推，且让滑块不受射出压力而向后退。4.压板＆耐磨块：因滑块是动件且受力，所以在滑动的过程会产生摩擦力，故加装压板及耐磨块增加模具寿命。角銷滑塊定位塊滑块结构图滑塊壓塊耐磨塊价格因素钢材模具零件加工设备设计因素斜销机构模座热浇道滑块机构开关模机构顶出机构开闭器定位块导柱导套一般零件(品牌,品质)自制,外购,规范化制程\工时\管理固定成本浮动成本----利润•模具设计的标准化，能够保证每一套模具的机构设计有一定的标准，不但能够减少模具厂材料库存的成本压力，对于每一套模具的价格成本也能够有相同的标准；而且，也可以缩小因为人力水平的差异造成的模具设计错误。•模具设计的标准化，包括了模座设计的标准化、模仁设计的标准化、脱模机构的标准化，以及材料选用的标准化。标准化的模具设计•价格合理的模具，才能够保证合理的机构设计及适当的材料规格选用。•利用适当的工具，可以缩短估价的时间，以及将估价的工作简化。•发包单位在估价时能够考虑模具厂的合理成本及利润；模具厂在接单时能够预估制造成本是否合理，这样的合作模式，才能保证发包单位与模具厂能够共享利润，共同成长！结论成型机的工作原理及各项功能介绍GOODPARTMaterial材料Tooling模具Processing制程Design设计好产品ScrewTypeMachinesAreRecommended•UniformPlasticizing均匀塑化•LessPressureLoss低压力损耗•FasterCycles更快成型周期•UniformStockTemperature均匀储料温度•StreamlinedMeltFlow线性熔融流动Metering计量Feed进料ScrewandCylinderDesign螺杆和料管设计•L/D=20:1(18~24:1)•CompressionRatio压缩比=hf/hm=2~2.5:1(1.5~3:1)•Cylinderbi-metallicforAbrasionResistanceTransition塑化LDMaterialFlowsPastOpenCheckRingCheckRingSlidesBackToPreventBlackFlowDuringInjectionCheckRingValvesareSuggested逆止阀射出第一段压力速度位置射出第二段压力速度位置射出第三段压力速度位置低压锁模压力速度位置高压锁模压力速度位置保压第一段压力速度保压第二段压力速度储料压力速度(螺杆转速)背压压力松退位置开模压力速度位置关模高速低压进给低速高压锁模射出保压冷却螺杆绞料开模顶出顶出板回位取出│机械手低速高压开模高速低压开模协信精密模具（昆山）有限公司UNIPOWERTECHNOLOGY(KUNSHAN)CO.,LTD贰.射出机因素1.50.851.51.5315sec1.72.530.816sec1.7产品肉厚•塑料成品的肉厚，主要是由成型方式，以及材料的性质共同决定。•产品肉厚的设计，有两个基本原则：–肉厚以均一为原则–产品肉厚不同时，以缓慢变化为原则毂（BOSS）的设计•BOSS指的是塑料成型品的突出部分。可以补强孔的周围、支撑件的周围、以及做为局部增高之用。•由于BOSS是突出部分，肉厚增加，所以容易造成收缩下陷。没有Gusset的BOSS充填末端孔•由于功能上的需求，产品上需要有孔。产品上的孔，可以利用二次加工形成，也可以在成型过程中直接成形。塑胶产品的孔，多采用后者方式，因为可以减少加工上的麻烦。扣件Snap•从成本的观点考虑，扣件机构可以直接在塑料成品上成型，可以大幅减少一般组装时，需要额外购买的零件数量。•从组装的观点来看，扣件组装相当简单，只需要一个单一施力方向，不需要转动或者是额外的治具来协助组装。•从拆解的观点来看，扣件设计只需要稍微修改，就能够让产品可以非常容易拆解，而且对产品外观不会造成任何损坏。t=1.4st=2.4st=3.4st=4.4s(a)V=5mm/s(c)V=50mm/st=0.21st=0.29st=0.37st=0.54s(b)V=15mm/st=0.5st=0.83st=1.17st=1.5s0.76s1.4s2.2s4.48s0.64s1.48s1.56s4.24s1.2s1.48s2.084.40s