XXXX05911013-姚爽-塑料瓶盖注射模具设计

四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)题目―塑料瓶盖注塑模具设计教学点重庆科创职业学院专业机械设计制造及自动化年级2011级姓名姚爽指导教师唐建敏定稿日期：2013年4月25日四川理工学院成人教育学院毕业设计（论文）任务书学生姓名姚爽专业班级机械模具bk311101设计（论文）题目塑料瓶盖注塑模具设计接受任务日期2013年12月18日完成任务日期2014年4月25日指导教师（签名）唐建敏指导教师单位重庆科创职业学院设计(论文)内容目标为了满足现在生活的需要及发展，通过对市场的调查和分析，使用XS-ZY-125型注射机设计制造塑料瓶盖。目标：通过多塑件的分析，了解其使用要求材料及基本尺寸的要求，设计出该熟料瓶盖的模具并使用XS-ZY-125型注射机制造塑料瓶盖。通过本课题的设计培养学生对塑料成型的认识，培养学生对注射机的操作及认识，对塑料瓶盖的分析与设计的能力，检测所学专业知识的综合利用能力。设计(论文)要求（1)了解中国塑料模具的发展（2)塑件分析及行腔数目的决定和排布（3)注塑机的选着及注射量的计算（4)了解XS-ZY-125型注射机的主要参数（5)成型零件的设计及推出机构的设计（6)冷却系统设计及后期的校核参考资料（1)王树勋.注塑模具设计与制造实用技术[M].华南理工大学出版社，1996.78-99.（2)王孝培.塑料成型工艺及模具简明手册[M].北京：机械工业出版社，2000.56-67.（3)唐志玉.塑料挤塑模与注塑模优化设计[M].北京：机械工业出版社，2004.78-87.（4)万林.实用塑料注射模设计与制造[M].北京：机械工业出版社，2000.45-65注：此表由指导教师填写后发给学生，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。塑料瓶盖注塑模具设计摘要塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本产品是日常应用的塑料瓶盖，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧浇口自动脱模结构。模具的型腔选择一模四腔结构，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。关键词：注射成型，侧浇口，型芯PLASTICCAPINJECTIONMOLDDESIGNABSTRACTHeretoentertheneedtoturnoverasourceofplasticmaterials,lowprice,qualityandperformancecharacteristics.itisincomputersandmobilephones,carsandelectricalandelectronics,instruments,applianceandproductsmanufacturingisanalternativetotheroleofthemostwidelyused.aninjectionisathermoplastic-concreteshapeofthemainmethod,thescopeofapplicationisverylarge.Beenshapingtheplasticmaterialsinrollsofthematerialbeingheated,whichhasbecomeahighlyfluidbolts,orasthepressureoftools,themeltedbyregulatedbyahighpressureinjectionmouldofform,afteracoolingandsolidify,andthendiefromtheadjustment,asofplastic.Theproductisofdailyuseofplasticbottle,andwithhighpracticability.theproductdesignformassproduction,thedesignmoldstohavehighmoldingefficiency,thesystemcanautomaticallyrelease,inadditiontoensurethequalityofthesurfaceformsasidegateandthereforeusesinglecentfortheinjection,thesidegateautomaticallyreleasethestructureofthetype.themachinemoldisachoiceofamodulefourchambersstructure,thesystemusesthesidegatetopushoutofshape,formaboardwiththeagencytocompletetheformsofthelaunchoftheprocess.Keywords:injection;sidegate;acore.目录第一章绪论.................................................................................................................11.1中国塑料模具工业发展现状........................................................................11.2中国塑料模具的发展市场............................................................................2第二章塑件的分析.....................................................................................................32.1塑件的使用要求............................................................................................32.2ABS的介绍.....................................................................................................32.3塑件的形状及尺寸........................................................................................4第三章行腔数目的决定及排布.................................................................................6第四章注射机的初步选择.........................................................................................74.1注射机的初步选择........................................................................................74.2XS-ZY-125型注射机的主要参数.................................................................7第五章浇注系统的设计.............................................................................................85.1浇注系统设计原则........................................................................................85.2浇注系统的组成............................................................................................85.3浇注系统的设计............................................................................................85.3.1流道尺寸.............................................................................................85.3.2分流道尺寸.........................................................................................95.3.3冷却穴.................................................................................................9第六章分型面与排气槽设计...................................................................................116.1分型面的选择原则......................................................................................116.2分型面的设计..............................................................................................116.3排气槽的设计..............................................................................................11第七章成型零件的设计...........................................................................................137.1成型零件的结构设计..................................................................................137.2成型零件工作尺寸的计算..........................................................................137.2.1成型零件尺寸产生偏差的原因.......................................................137.2.2成型零件工作尺寸的计算...............................................................147.3成型零件的强度、刚度计算..............