东莞多型腔模具热流道问题和停机时间减少控制器

东莞多型腔模具热流道问题和停机时间减少控制器来源：热恒热流道热流道系统变得更加可靠，多年来，多型腔模具的事实上的标准，但他们的复杂性使得它们很容易受到各种可靠性问题。热恒知名品牌公司讨论了一些存在的问题和解决方案。潜在的停机最常见的原因是塑料漏电，加热器故障，损坏热电偶接线故障和长期机械磨损。常常被忽视的性能和功能的热流道控制器，以尽量减少热流道故障并提高可靠性。提高热水器的使用寿命随着热流道的设计，使用更小的加热元件，需要接地故障检测和相位角点火控制器中成为重要的安全功能，以保护加热器从“弧”，即带电加热元件和接地外之间绝缘击穿鞘，通常是由于水分的绝缘材料介电性能的影响。管加热器在现代热流道探针可以用尽可能小的直径为2毫米。的绝缘层，通常氧化镁粉末压缩在外面的金属护套，是吸湿的，具有吸收空气中的水分时，存储冷倾向。如果绝缘变得潮湿和加热器被提供有完整的220/240V的峰峰值电压超过600V时，有一种可能性，允许的电弧火花损坏发热元件的绝缘会分解。该控制器的接地故障检测系统，防止在关键的软启动期间（有时称为烘烤）通过不断地测量输出任何电流泄漏到地面，并自动降低，直到加热器干燥漏成比例的电压。时间比例加热热流道的基本控制器和一体机控制通常提供只有时间比例加热器的输出控制，这意味着，即使在电源的输出值的1％或更少，在烘干时，控制器提供满电源电压短脉冲，增加的可能性飞弧的发热元件。控制器采用更先进的相位角射击，软启动期间管理降低电压和接地故障检测任何潜在的水分扩散。相位角发射用于加热器在欧洲电源电压的原始动力通常是220/240VAC（交流电），50赫兹。换句话说，从加号和减号在频率50倍的第二电压摆幅。图形化的，它可以表示为连续正弦波。交流电源的百分比控制的最基本的方法是通过调整导通时间的比率的关断时间，以达到所需的功率量或时间比例控制。鉴于这个系统需要简单的低速复用电子控制，有重大的缺点方面的响应时间，在启动过程中提供完整的电源电压脉冲。-相位角烧成-输出功率调整的一种替代方法是通过AC主电源的每半个周期的一部分的方式，通过延迟开关点。高性能热流道控制器，专用的高速CPU的电子设备，可以使控制决策，改变开关导通时间，在主电源的每半个周期期间，适合以微秒为单位进行有效的控制的控制分辨率。这有两个好处。首先，所有的输出功率是绝对正确的，每半周期=10毫秒。其次，在50％以下的电压的输出值减小，这是主要的因素有关加热器弧。在1％的输出电压测量子20V，其中圆弧过度因湿热内蕴是不可能的。热电偶故障小直径热电偶热流道系统通常用于模具拆装过程中很容易损坏或挤压。更先进的控制器具有诊断热电偶的问题，克服缺点，使用各种策略。常见的故障有交叉或接反，开路，或潜在的最坏的情况下，捏在一个点，远离加热区，在这种情况下，一个失控的情况可能会导致严重的损害。国家的最先进的控制器集成了安全功能检测缺乏输出功率和温度上升之间的关系，并切断电源，继电器有任何损坏之前完成。如果一个热电偶成为一个开放的电路，或不可靠的，在复制任何相邻区域的功率输出，可以采用从属模式。也有各种各样的汽车从功能，允许无缝操作事件的热电偶故障而造成停机。此外，额外的布线诊断软件可以检测不同的加热器和热电偶故障以及保持记录的加热器性能测试进行比较，可以用来在稍后的日期。一个基本的控制系统，让探头，由于他们的低质量，达到设定点提前歧管，可以打击不断扩大的组装，这可能会导致在未来长期磨损，泄漏的可能性增加。根据热流道设计，提供各种模式可以带来所有区域设定点，歧管第一，然后探头-加热预先定义的区组，一组在同一时间或一个连续的过程。在早期阶段检测到隐藏的热流道泄漏，可以节省大量的停机时间和维修成本。塑料检漏当泄漏的情况下，需要额外电源时保持设定点，因为更多的热量被转移到水冷铸模板。该控制器还适用于更多的功率，以补偿热损失，以及由此而造成的计算机，它可以触发报警，可以被检测到。