中心传动刮泥机现场施工方案

NZ-14.05型中心传动浓缩机使用说明书操作维修手册×××××××××××××××公司一、用途NZ系列浓缩机是一种中心传动式连续工作的刮集和澄清设备。它主要用于湿式选矿作业中的精、尾矿矿浆浓缩脱水，也可用于冶金工作中高炉、连铸、热轧等水处理系统或用于煤炭、化工、建材和水源、污水处理等工业中一切含固料浆液的浓缩或净化。二、主要技术参数池径11.5m刮泥功率4.0KW提耙功率1.5KW防护等级IP55绝缘等级F泥耙转速0.11r/min提耙高度250mm三、结构特点NZ-14.05型中心传动浓缩机主要由传动机构、过载保护装置、提升机构、稳流筒、泥耙等装置构成。1、传动机构：传动机构是驱动泥耙回转系统。主要由电动机、减速器、齿轮、蜗轮减速机等组成。为了保证运转中提升耙架的需要，蜗轮与竖轴（主蜗轮轴）靠滑键联结，在进行正常工作的情况下，竖轴可以自由上下做轴向运动。2、自动提耙装置：当停机时间过长，造成积泥过厚或因其他意外因素造成刮泥耙的扭矩超过设定值时，驱动蜗轮上的保险装置开始工作，保险装置的行程开关及时切断主电机电源，主传动系统停车。同时启动提耙电机，实现自动提耙。当提耙高度达到设定值时，自动提耙装置上的行程开关自动切断提耙电机的电源。当意外情况时（如保险装置开关失灵等），刮泥耙的扭矩超过设定值时，装在齿轮上的保险销将会被切断，此时电机空转。届时，将刮泥耙提起，排除故障，只要换上新的保险销，浓缩机就可正常运行。在设备中保险销起到双重保险作用，并可防止误动作。提耙蜗轮减速机上的转动把手，只在手动提升时使用，平时不装在设备上3、泥耙：泥耙安装在池底，把沉淀物刮集到中心坑，并排出池外。泥耙运行方向应从上向下看为顺时针方向。应注意：泥耙不可倒转。四、安装说明1、桥架的安装：先将桥架吊放在沉淀池边的支柱上，调整好位置，将驱动装置上的传动轴的中心对准沉淀池的中心，将桥架上的四个连接板与支柱上的预埋钢板焊接2、主传动系统的安装：主传动系统中的电机、减速机及主蜗轮箱都安装在一个机座上，组成一个整体，总称主传动系统。主传动系统安装在桥架（支撑平台）上，要求主传动蜗轮箱的主蜗轮轴线铅直，并与沉淀池的中心线重合，主传动蜗轮箱上方最好设置防雨栅，以防淋雨。主传动系统工作时，应运行平稳，无异常振动、无异常噪声，油路畅通，轴承温升正常。3.、主传动轴的安装：主传动轴穿过稳流筒，其上部法兰与主传动蜗箱上的主轴相连，下部与副耙轴相连。安装时，要求主传动轴的中心线铅直，并与沉淀池的中心线重合。副耙轴与主传动轴安装时，先将副耙轴穿过水下轴承，再与主传动轴用螺栓连接。调整好距离后，再将水下轴承焊接在池底的预埋钢板上。4、稳流筒的安装：安装时，先用螺栓将整个稳流筒与桥架上的稳流筒安装型钢用螺栓连接。要求稳流筒的中心线铅直，并与沉淀池的中心线重合。稳流筒的下支撑角钢圈是用来支撑填料支架的，调整好距离后焊牢.然后将稳流筒、连接板与桥架上的安装型钢焊接成一个整体，以保证支撑填料及填料的重量.5、水下轴承的安装水下轴承的安装，是将水下轴承组件焊接在池底的预埋钢板上的。焊接时要求水下轴承的中心与沉淀池的中心重合，不得偏移。要保证提耙时，集泥斗中的搅拌副耙在提高到最高位置时不得与水下轴承相干扰，如果相干扰可以改变水下轴承的高低来解决。6、耙架的安装：当主传动系统、主传动轴、稳流筒安装好以后，可以进行安装耙架。首先安装长耙架。长耙架是用螺栓固定在主传动轴的法兰上，要求两长耙对称。长耙安装好以后，再安装短耙，短耙也是用螺栓固定在主传动轴的法兰上。要求长耙与短耙相互垂直，调整好耙子的位置，再焊接刮泥板组件。刮泥机运行时，不允许刮板与池壁和池底有干扰现象。7、填料架及填料的安装填料架是以部件散装运往施工工地的，填料架与池壁上的预埋板的焊接一定要焊牢，使填料架的重量主要支撑在池壁上。填料架的另一端与稳流筒的下支撑角冈圈焊接，然后将填料架焊接成一个整体.安装填料时，应将填料按顺序排好，依次排列，填料的倾斜方向要有次序。五、加注润滑油1、设备使用前必须在减速机按减速机的说明书的要求加注润滑油。蜗轮减速箱内注入50#机油，作为润滑油。2、机油杯中加注40#机油，每八小时加注一次。3、旋盖式黄油杯中应加注钙ZL-2锂基润滑脂，每24小时加油一次。4、齿轮的润滑用钙ZL-2锂基润滑脂。每24小时加油一次。六、操作和维护1、开车前首先检查减速机和蜗轮箱内是否注入了润滑油，机油杯中是否注入了润滑油，旋盖式黄油杯中是否注入钙ZL-2锂基润滑脂，开式连接齿轮用钙ZL-2锂基润滑脂润滑。电控箱的接线是否正确,运动部分有无相干扰的地方。2、检查无误后，方可进行开车试运行。首先试验提耙功能，提耙试验时，沉淀池的底部中心附近要有一个人，提耙时集泥斗中的搅拌副耙在提高到最高位置时不得与水下轴承相干扰，如果相干扰可以改变水下轴承的高低来解决。设备运行时，应无异常振动、无异常噪声、无异常温升，油路畅通，运行平稳。3、保险装置安装在驱动蜗轮箱的尾部，其工作原理是：当停机时间过长，造成积泥过厚或因其他意外因素造成刮泥耙的扭矩超过设定值时，驱动蜗轮上的保险装置开始工作，保险装置的行程开关及时切断主电机电源，主传动系统停车。同时启动提耙电机，实现自动提耙。保险装置上的压缩弹簧的预紧力，要根据现场运行的实际条件要反复调试。预紧力太小，设备会经常停车，不能正常工作。预紧力太大，又不能起到设备的保险作用。4、当发生意外情况时（如保险装置开关失灵等），刮泥耙的扭矩超过设定值时，装在齿轮上的保险销将会被切断，此时电机空转。届时，要查清保险销被切断的原因，将刮泥耙提起，排除故障，换上新的保险销，浓缩机就可正常运行。5、设备运行时，传动机构如有异常振动，或有异常噪Ф14.05米中心传动浓缩机安装施工方案××××××××××××××××××××××××××公司二〇〇七年十二月十八日Ф21米中心传动浓缩机安装施工方案×××××××××××××××××××××××××××××公司二〇〇七年十二月十八日目录一企业简介、工程概况及相关资质………………………..二施工所遵循规范、标准……………………………………三工程投入的主要施工机具计划……………………………四劳动力组织安排计划………………………………………五施工进度计划及措施………………………………………六安全措施及吊装措施………………………………………本工程主要施工机械设备表序号设备名称数量单位备注1汽车吊机25吨1台2电焊机3台3气割工具2套4磨光机2台5水平管1根6钢卷尺4把7钢直尺2把劳动力安排计划表序号工种名称单位数量1冷作工名62电焊工名43气割工名24油漆工名25电工名16粘填料工名57辅助工名38技术安全负责人名1安全措施及吊装措施安全措施设备安装过程中必须严格按照第三冶炼厂各相关安全规定操作执行，不得有违规操作，务必保证人生安全及其它各种安全。吊装措施吊装严格按照吊装规范进行，吊臂下不允许站人，不得斜吊。确保人生安全和设备安全。Ф14.05米中心传动浓缩机计划表（江苏大唐）序号组装部件名称2007年12月2008年1月16171819202122232425262728293031123456789101桥架就位2驱动机构就位3导流筒组装4主轴安装5耙架组装6填料架安装7填料粘接8打磨油漆9电工接线试车Ф21米中心传动浓缩机计划表（江苏大唐）序号组装部件名称2007年12月2008年1月16171819202122232425262728293031123456789101桥架就位2驱动机构就位3导流筒组装4主轴安装5耙架组装6填料架安装7填料粘接8打磨油漆9电工接线试车材料/设备清单序号名称数量备注1Ф14.05米中心传动浓缩机1套包括各种现场施工材料油漆等2填料Ф80100m3包括专用粘结胶水材料/设备清单序号名称数量备注1Ф21米中心传动浓缩机1套包括各种现场施工材料油漆等2填料Ф50200m3包括专用粘结胶水