五类信息插座注塑模具设计

1五类信息插座注塑模具设计目录摘要....................................................4前言....................................错误!未定义书签。第一章材料分析.........................................4第二章制件的工艺分析...................错误!未定义书签。第三章模具结构的分析...................错误!未定义书签。3.1工作原理..............................错误!未定义书签。3.2设计应考虑的问题.......................错误!未定义书签。3.3注射模具的组成部分.....................错误!未定义书签。第四章注射机的选用.....................错误!未定义书签。4.1注射量的计算..........................错误!未定义书签。4.2浇注系统凝料体积的初步估算.............错误!未定义书签。4.3选择注射机.............................错误!未定义书签。4.4确定五类信息插座外壳注塑工艺参数.......错误!未定义书签。第五章成型零件的尺寸设计...............错误!未定义书签。5.1成型零件工作尺寸的计算405.2成型零件的结构设计...................................40第六章分型面的设计错误!未定义书签。25.1分型面的形式..........................错误!未定义书签。5.2分型面的选择..........................错误!未定义书签。5.3型腔布置............................................42第七章推出机构的设计...................错误!未定义书签。7.1推出机构的组成........................错误!未定义书签。7.2推出机构的分类......................................387.3推出机构的设计原则.....................错误!未定义书签。第八章合模导向机构设计.................错误!未定义书签。8.1导柱的选择.............................错误!未定义书签。8.2导套的选择.............................错误!未定义书签。8.3复位装置错误!未定义书签。第九章浇注系统的设计..................................419.1主流道设计..........................................419.2分流道设计..........................................419.3浇口的设计...........................................428.4冷料穴的设计..........................错误!未定义书签。第十章排气系统的设计...................错误!未定义书签。第十一章冷却系统的设计.................错误!未定义书签。11.1冷却回路的尺寸确定..................................4211.2冷却回路的总长度的计算..............................4211.3冷却水体积流量的计算................................423第十二章注塑机参数校核.................错误!未定义书签。12.1最大注射量校核........................错误!未定义书签。12.2锁模力校核............................错误!未定义书签。12.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核......................错误!未定义书签。12.4模具闭合高度校核......................错误!未定义书签。12.5开模行程校核..........................错误!未定义书签。第十三章塑料注射模具技术要求及总装技术要求错误!未定义书签。13.1零件的技术要求........................错误!未定义书签。13.2总装技术要求..........................错误!未定义书签。第十四章结论...........................错误!未定义书签。14.1本模具的特点..........................错误!未定义书签。14.2市场前景与紧急效益分析................错误!未定义书签。参考文献................................错误!未定义书签。致谢....................................错误!未定义书签。4摘要本次的毕业设计是五类信息插座注塑模具设计，小巧、轻便、美观且实用性强，是常用家用电器的辅助工具。ABS这种材料是一种常用的具有良好综合力学性能的工程材料。ABS塑料为无定型料，一般不透明。ABS无毒无味，成型塑件有良好的光泽。ABS具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。ABS还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电性能，采用ABS制造塑料外壳既经济又实惠。综合考虑到整个成型工艺过程的工作原理及工作过程，设计时首先根据所选成型制件的规格体积选择合适的注射机，然后根据成型制件计算所需注射机凸凹模的尺寸，进而确定型腔数目,合理布局，选择模架、导柱导套、螺栓连接、浇注系统、冷却系统、排气系统等等，其中既要考虑到标准尺寸的选择，又要考虑到对于具体情况的合理性，确保整个开合模过程、成型过程顺利进行。关键词注射模具，插座，ABS，成型零件5AbstractThisgraduationdesignis5kindsinformationsocketinjectionmolddesign,it’ssmall,lightweight,beautifulandpractical,anditiscommonlyusedasahouseholdappliancesauxiliarytool.ThematerABSisakindofengineeringmaterialswhichiscommonlyused，ithavegoodcomprehensivemechanicalproperties.ABSistheamorphousmaterial,aregenerallynottransparent.ABSisnon-toxictasteless,amoldingplasticpartswithgoodluster.ABShasgoodmechanicalstrength,especiallythehighimpactstrength.ABSalsohasacertainwearresistance,coldresistance,oilresistance,waterresistance,chemicalstability,andelectrical.It’sbotheconomicandaffordableusingABStomakeplasticshell.Consideringtheworkingprincipleandworkingprocessofthewholeformingprocesscomprehensively,tochoosetheappropriatevolumeinjectionmachineaccordingtotheselectedpartsofthespecificationisthefirstthingtodowhendesigning,Thenaccordingtomoldingpartscalculatingthesizeofthemouldthatrequiredforinjectionformachine,inturn,determiningthecavitynumberandreasonablelayout,choosing6thedieset,guidepin,guidesleeve,boltconnection,gatingsystem,coolingsystem,exhaustsystem,etc.,whichshouldnotonlyconsidertochooseastandardsize,buttakeintoaccountfortherationalityofthespecificsituation,toensuretheentireprocessandmoldingprocesssmoothly.Keywords:Injectionmold，socket，ABS，Moldingparts7第一章材料分析此次设计的产品选用ABS材料，ABS材料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯化学单体组成。每种单体都都有不同的特性，丙烯腈有高强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于与三种单体的比率以及两相中的分子结构，这就可以在产品设计上具有很大的灵活性。它具有韧、硬、刚性均衡的优良力学特性、绝缘性能好，耐化学腐蚀性、尺寸稳定性、表面光泽性好。易涂装和着色，但耐热性不太好，耐候性较差。1.1.ABS塑料具有优良的综合性能有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、三色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类不溶于大部分醇类和烃类溶剂。而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。1.2.ABS塑料的性质与材料性能ABS塑料是淡黄色、不透明、非结晶塑料，密度为1.03-1.07g/cm3。1.3.ABS塑料的成型特性8ABS是无定型聚合物，无明显熔点，熔融流动温度不太高，随所含三种单体比例不同，在160-190℃范围即具有充分的流动性，且热稳定性较好，在约285℃时才出现分解现象，因此加工温度范围较宽。ABS具有较明显的非牛顿性，提高成型压力可以使熔体粘度明显减小，黏度随温度升高也会明显下降。ABS吸湿性稍大于聚苯乙烯，吸水率约在0.2%-0.45%之间，但由于熔体粘度不高，故对要求不太高的制品可以不经干燥，若干燥可使制品具有良好的表面光泽并可改善内在质量；在80-90℃之间干燥2-3h，可以满足各种成型要求。ABS具有较小的成性收缩率，收缩率变化最大范围约在0.3-0.8%，在多数情况下，其变化小于该范围。ABS塑料最重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机，但更常用螺杆式注塑机，后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。9第二章制件的工艺分析该塑件为一常用五类信息插座。由于考虑到接线材料必须为绝缘，为了美观做成正方形，颜色为白色制品，产品厚度为1mm，中批量生产，为使注射过程能顺利进行并保证塑料制件的质量，在成型前应进行一些必要的准备工作，包括原料外观的检验和工艺性能的测定，原材料的染色以及对粉料的造粒，易吸湿的塑料容易产生斑纹、气泡和降解等缺陷，应进行充分的预热和干燥，生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色、或发现塑料中有分解现象时料筒清洗，带有嵌塑料制件的嵌件预热及对脱模困难的塑料制件的脱模剂选用。注射成型过程需要控制的温度有：料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。模具温度由于模具结构的不同