三一玻化微珠(无机保温)外墙外保温系统施工方案.

膨胀玻化微珠外墙外保温系统外墙保温施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据及说明…………………………………………二、工程概述………………………………………………………三、施工准备及工作计划………………………………………1、施工准备工作计划……………………………………………2、机具计划…………………………………………………………3、基层准备…………………………………………………………4、技术设备………………………………………………………….5、施工范围……………………………………………………………四、外墙外保温施工工艺做法……………………………………五、各项管理措施…………………………………………………1、质量保证措施……………………………………………………2、安全保证措施……………………………………………………3、工期保证措施……………………………………………………4、材料管理及节约措施……………………………………………5、成品保护措施……………………………………………………一、编制依据及说明《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JG134-2001）《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《外墙外保温施工技术规程》（JG144-2004J408—2005）《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007二、工程概况（一）一总体工程概况工程名称：学术交流中心扩建建设单位：河海大学文天学院设计单位：无锡市勘察设计研究院有限公司建筑面积：50130m2建筑层数：3层结构类型：框架结构（二）外墙保温分项工程概述外墙保温采用玻化微珠保温系统为I型30厚外+20厚内保温，其主要材料为：玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布（160g/m2）等三、施工准备及工作计划（一）施工准备工作计划：与公司相关方勘察现场编制施工方案：各种计划、做法、措施、目标选择施工队伍：懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求编制与预算：工程量、材料用量、成本核算（二）机具准备1、机具准备1．1机械准备1．1．1在进行保温施工前，按工作量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。1．1．2施工用双排脚水架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。1．1．3手提电动搅拌器1．1．4喷浆机1．2常用工具准备1．2．1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。1．2．2阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。1．2．3托灰板1．2．4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。1．2．5靠尺：木靠尺2-3m单面为八字尺。1．2．6猪鬃刷：2寸1．2．7方头铁锹1．2．8筛子：孔径2.5-3.0mm1．2．9手推车1．2．10木方尺：单边长不小于15cm。1．2．11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。1．2．12手锤，橡皮锤。。1．2．13铁铲/齿型抹子（齿距6mm）（三）基层准备1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。1．1、将各大角的控制钢垂线安装完毕。1．2、墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。1．3、外窗的铺框安装完毕。1．4、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。1．5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时就剔除。1．6、主体结构的变形缝应提前做好处理。1．7、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。（四）技术设备1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。2、组织施工队进行技术交底和观摩学习。进行好安全教育。四、外墙外保温施工工艺做法4-1、玻化微珠无机保温浆料外墙外保温系统构成玻化微珠无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的：1、界面层2、保温隔热层3、耐碱网布增强层4、抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。其体系构造见图2：图21基墙（混凝土、小型混凝土空心砌块）2界面砂浆（除新粘土砖墙可用水湿润墙面处理外，其余基层均应涂界面砂浆处理)3玻化微珠无机保温砂浆4耐碱玻璃纤维网格布5抗裂砂浆4-2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能2.1界面砂浆界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2.1所示。表2.1主要技术指标试验项目单位性能指标压剪粘结强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.5一、2.2玻化微珠无机保温浆料的配置：玻化微珠保温浆料：水=3袋（每袋16Kg）：（45-52）kg先将（45-52）kg水（据天气气温状况水量可适当调节）倒入搅拌机中，然后倒入三袋48kg保温浆料，搅拌3-5min。搅拌好的浆料需在4h内用完，搅拌需设专人，专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。玻化微珠无机保温砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如表2.2所示。表2.2主要技术指标项目单位指标干密度kg/m3301～400抗压强度MPa≥0.40导热系数（平均温度25℃）W/(m.k)≤0.085线性收缩率%≤0.30压剪粘结强度kPa≥502.3抗裂砂浆配置：干拌抗裂砂浆：水=1：0.32(重量比)用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。加料顺序：将干拌抗裂倒入预先按比例称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌面搅拌均匀无结块后，静置3-5分钟如有反稠现象，再适当加水搅拌，即可使用。抗裂砂浆应在两小时内用完。抗裂砂浆的主要技术性能指标如表2.3所示。表2.3抗裂砂浆性能指标2.4耐碱网格布耐碱网格布主要性能指标应符合标准耐碱玻璃纤维网格布（JC719主要技术性能见表2.4）表2.4耐碱网格布主要性能指标项目单位指标网孔中心距普通型mm5×5加强型5～10幅宽mm1000抗拉强度经向N/50mm1280纬向N/50mm1280项目单位指标抗裂剂不挥发物含量%≥20贮存稳定性(20℃±5℃)-6个月,试样无结快凝聚及发霉现象,且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间h≥1.5在可操作时间内拉MPa≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa≥0.5压折比-≤3.0径向耐碱保留率%95纬向耐碱保留率%95单位面积g/㎡160涂塑量g/㎡20﹙六﹚细部节点图6-1保温砂浆外墙外保温系统的细部处理玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。6.1转角大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应200mm,首层阳角护角采用1：2水泥沙浆粉刷，门窗阳角护角采用1：2水泥沙浆粉刷。﹙七﹚保温砂浆外墙外保温系统的施工方法7．1施工程序7．2玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程（见图1）|墙体基层处理墙体基层涂界面砂浆弹控制线、套方、吊垂直砂浆护角砂浆抹灰饼、冲筋、砂浆护角抹保温浆料（每遍厚度≤20mm）、间隔24h配抗裂砂浆剪裁网格布抹抗裂砂浆压入网格布（首层铺加强网格布）涂弹性底漆涂弹性涂料7．3施工7．3．1墙体基层处理墙体基层按基层墙面条件要求进行处理。砼实心土砖、砼空心砖墙体，在施工前提前浇水阴透，施工时墙面处于阴干状态（该类墙体可不做界面剂处理程序）。7．4施工工艺说明7．4．1做标志、贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：7．4．2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。7．4．3在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。7．4．4待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具本做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。7．4．5用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼7．4．6每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。7．5界面砂浆施工按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。7．6保温浆料施工7．6．1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工7．6．2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。7．6．3保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。7．6．4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。7．7．阴阳角找方应按下列步骤进行7．7．1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。7．7．2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。7．7．3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm，直角度±3mm。7．7．4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。7．7.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。7．7．6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。7．8抗裂层施工7．8．1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。7.8.2网格布的铺设（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4