八方锥管套数控加工工艺设计

编号淮安信息职业技术学院毕业论文题目八方锥管套数控加工工艺设计学生姓名学号系部专业数控技术班级指导教师顾问教师二〇一〇年十月摘要I摘要本次毕业设计论文主要是针对八方锥管套零件的数控加工工艺设计，该零件由于带有八边形的轴肩，所以考虑到零件的特殊性，针对此零件本次采用的装夹夹具为四爪单动卡盘，整个设计过程分为：零件的工艺性分析，毛坯的选择，夹具的选择和安装，刀具的选择，切削用量的计算，零件的数控加工工序的设计，零件加工工艺文件的填写。本次设计用UG软件对零件进行三维造型，然后对其手动编程。关键词：八方锥管套四爪单动卡盘数控加工工艺数控程序编制目录II目录摘要.............................................................................................................................I第一章绪论...............................................................................................................1第二章数控加工工艺的简述.......................................................................................32.1数控加工工艺的特点...........................................................................................32.2数控加工工艺分析的主要内容...........................................................................32.3数控车床加工的内容...........................................................................................4第三章八方锥管套的数控加工工艺分析.................................................................53.1八方锥管套的零件图...........................................................................................53.2八方锥管套的数控加工工艺分析.......................................................................83.2.1工艺性分析.....................................................................................................83.2.2确定毛坯.........................................................................................................83.2.3加工零件的安装与夹具.................................................................................83.2.4确定加工方法...............................................................................................103.2.5工艺路线的制定...........................................................................................103.2.6切削量的确定...............................................................................................103.2.7刀具的选择...................................................................................................113.2.8机床的选用...................................................................................................12第四章工艺方案的制定及工序划分.......................................................................134.1八方锥管套的数控加工工序卡.........................................................................134.2八方锥管套的数控加工工步卡片.....................................................................20第五章程序的编制...................................................................................................275.1手工编程的步骤.................................................................................................275.2参考程序.............................................................................................................27第六章总结与展望...................................................................................................32致谢...........................................................................................................................33参考文献.......................................................................................................................34第一章绪论1第一章绪论数控技术是近代发展起来的一种自动控制技术，是机械加工现代化的重要基础与关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工，易与在工厂或车间实行计算机管理，还是车间设备总数减少，节省人力，改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。其技术涉及多个领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。世界各工业发达国家通过发展数控技术、建立数控机床产业，促使制造业跨入一个新的发展阶段，给国民经济的结构带来了巨大的变化。数控机床是世界第三次产业革命的重要内容，它不但是机电工业的重要基础装备，还是汽车、石化、电子和现代医疗装备等产业现代化的主要手段。虽然数控机床产业本身的产值远不如汽车、化工等产业，但高效的数控机床给制造业带来了现代化的生产方式以及高倍率的效益增长，这是促进国民经济发展的巨大源动力。特别是数控技术在第一章绪论2制造业的扩展与延伸所产生的辐射作用和波及效果，足以给机械制造业的产业结构、产品结构、制造方式及管理模式等带来深刻的变化。随着机床的普遍使用，夹具的使用也变的非常普遍，其中本次毕业设计中用到的就是四爪单动卡盘，四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘，是由一个盘体，四个丝杆，一付卡爪组成的。工作时是用四个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置，装夹各种矩形的、不规则的工件，每个卡爪都可单独运动。功能：一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。适用机床及附件：普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。近年来，我国对数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进之势，包括以组合机床为主的大量生产方式现在都向以数控设备为主的生产方式转变，社会上对掌握数控技术的人才需求越来越大，特别是对掌握数控加工技术的人才需求量更大。第二章数控加工工艺的一些简述3第二章数控加工工艺的简述2.1数控加工工艺的特点数控加工工艺是以数控加工机床加工中的工艺为研究对象的一门加工技术。它以机械制造业中的工艺的基本理论知识为基准，结合数控机床的特点，综合运用了多方面的知识解决面临数控加工中的工艺问题。数控加工工艺的内容包括了机械加工工艺和数控加工程序编制的基本知识和基本理论、典型零件加工工艺分析的方法。数控加工工艺的研究宗旨是如何科学的最优的设计加工工艺，充分发挥数控机床的特点，实现数控加工中的优质、高产和低耗。在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作规程，操作者按工艺卡上规定的“程序”加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，并以数字信息的形式记录在控制介质（如穿孔纸带，磁盘等）上，用它控制机床加工。由此可见，数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而又有其特点，具体表现如下：（1）工序的内容复杂。这是由于数控机床心比普通机床价格贵，若只加工简单工序，在经济上不合算，所以在数