一建管线第三部分.

井室砌筑•在市政专业中有很多的砌筑相关知识，但是在第三版教材上，对于砌筑的知识点讲述的不是很多，不过鉴于在实际中砌筑的重要程度（很多园区市政的单位工程为管线，但是检查井的造价还高于管线），所以我们在这里将砌筑的相关知识作部分展开讲解。排水检查井收口式排水检查井收口式（此为偏心收口，每层收进不大于50mm）排水检查井盖板式排水检查井盖板式砖砌拱圈检查井溜槽（踏步）溜槽与井壁同时砌筑检查井踏步检查井踏步给水闸井和排水检查井区别•区别：排水检查井是井室与管内连通；压力管线是闸井，与管外壁连接。砌筑施工要点•1、砖强度不低于MU10•2、砂浆强度不低于MU10•3、用细石混凝土灌缝隙时，强度等级不小于C20•4、砖砌检查井四面收口每层收进不应大于30mm，偏心收口每层收进不应大于50mm砌筑施工要点•砌筑前砌块(砖、石)应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；砌筑应立皮数杆、样板挂线控制水平与高程。砌筑应采用满铺满挤法。砌体应上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序。•砌筑砂浆应饱满，砌缝应均匀不得有通缝或瞎缝，且表面平整立皮数杆皮数杆是指在其上划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板等高度位置的一种木制标杆。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性。用方木、铝合金杆或角钢制作的皮数杆，长度一般为一个层楼高，并根椐设计要求、将砖规格和灰缝厚度（皮数）及竖向结构的变化部位在皮数杆上标明。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面，门窗洞口，过梁，楼板，梁及梁垫等。立皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩上测出±0.000标高位置，然后把皮数杆的±0.000线与木桩上±0.000线对齐，并用钉钉牢。圆井砌筑•1.排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。•2.砌块应垂直砌筑；收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁；圆井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口的每层收进不应大于50mm。•3.砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。•4.砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度等级前不得踩踏。•5.内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。砂浆抹面•1.墙壁表面粘结的杂物应清理干净，并洒水湿润。（万能答案一种）•2.水泥砂浆抹面宜分两道，第一道抹面应刮平使表面造成粗糙纹，第二道抹平后，应分两次压实抹光。•3.抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接槎时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接槎严密；阴阳角应抹成圆角。•4.抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d新型检查井管道功能性实验•管道的功能性实验是检验管道施工合格与否的一个最重要程序。排水管线、给水管线、热力管线和燃气管线的功能性实验实验方法与合格标准都不一样。•有关功能性实验，燃气和热力主要介绍合格标准，给排水管线主要介绍的是实验准备。•在以往案例考试中指考核了热力管线功能性实验的知识，所以在2014年对于给排水内容需要重点关注。给排水管线功能性实验•GB50268规定•9.1.10给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。•9.1.11污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，回填土前必须经严密性试验合格后方可投入运行。•——考试很可能在这个地方出题压力管道水压试验•9.2.1水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：1后背及堵板的设计；2进水管路、排气孔及排水孔的设计；3加压设备、压力计的选择及安装的设计；4排水疏导措施；5升压分段的划分及观测制度的规定；6试验管段的稳定措施和安全措施。压力管道水压试验（后背）•9.2.2试验管段的后背应符合下列规定：1后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施；2后背墙面应平整并与管道轴线垂直。给水管线后背水压试验前准备工作•9.2.8水压试验前准备工作应符合下列规定：•1试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2试验管段不得用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。•3水压试验前应清除管道内的杂物。•4应做好水源引接、排水等疏导方案。管道内注水与浸泡（给排水管线）•1.应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。•2.试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：•1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h：•2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；•3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管径Di(mm)浸泡时间（h）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）Di≥24钢管（有水泥砂浆衬里）Di≥24化学建材管Di≥24现浇钢筋混凝土管渠Di≤1000≥48Di＞1000≥72预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管Di≤1000≥48Di＞1000≥72水压试验（重点）•1.预试验阶段•将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。•2.主试验阶段•停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。管材种类工作压力P试验压力钢管PP＋0.5，且不小于0.9球墨铸铁管≤0.52P＞0.5P+0.5预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管≤0.61.5P＞0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.11.5P化学建材管≥0.11.5P，且不小于0.8给水管线强度实验无压管道闭水试验准备工作•1.管道及检查井外观质量已验收合格；•2.管道未回填土且沟槽内无积水；•3.全部预留孔应封堵，不得渗水；•4.管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；•5.顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下；•6.应做好水源引接、排水疏导等方案。单口水压试验闭水试验（管道经过泡管）•1.试验水头•试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。•2.从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。闭气检验•1.将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。•2.管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。•闭气试验适用条件•1.混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。•2.地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃。•3.下雨时不得进行闭气试验。供热管道功能性试验——强度试验•强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。•当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。热力管线严密性试验•严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa；二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。•钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行。试验介质为空气，试验压力为0.2MPa。试验时，压力应逐级缓慢上升，至试验压力后，稳压10min，然后在焊缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格。热力管线功能性实验工程名称试验类别介质试验压力稳压（初）过程控制、标准稳压（终）合格标准基数倍数压力时间min压力时间压力降渗、漏异常强度试验水设计压力供热管道1.5试验压力10无渗漏、无压力降设计压力30无无无异响严密性试验水设计压力1.25倍且≥0.6MPa一级管网、二级管网试验压力1.0h0.5h≤0.05MPa无固定支架无明显变形钢外护管严密性试验空气0.2MPa试验压力10中性发泡剂，所有焊缝无试运行•工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续运行72h。•试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在不大于10℃/h。在试运行过程中对紧固件的热拧紧，应在0.3MPa压力以下进行。•试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状况。•对于已停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道，运行前应按新建管道要求进行吹洗和严密性试验。新建或停运时间超过半年的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管。燃气管线功能性实验——管道吹扫（气体）燃气管线功能性实验——管道吹扫（清管球清扫）燃气管线功能性实验——管道吹扫（清管球清扫）燃气管线功能性实验——管道吹扫•1、时间是在管道及其附件组装完成并在实验前•2、气体吹扫或清管球清扫•3、超过500m需要分段吹扫•4、检验标准：当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格燃气管线功能性实验—强度实验（试验前应具备条件）•试验前应具备条件•1.试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。•2.编制的试验方案已获批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。•1）压力和介质应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定。•2）管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定执行。燃气管线功能性实验—强度实验（试验前应具备条件）•3.管道焊接检验、清扫合格。•4.埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，井留出焊接口。•5.管道试验用仪表安装完毕，且符合规范要求。•1）试验用压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。•2）压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。燃气管线功能性实验—气压实验•1、当管道设计压力小于或等于0.8MPa时，试验介质为空气，利用空气压缩机向燃气管道内充人压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。•2.除聚乙烯（SDR17.6）管外，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa，1.5倍设计压力。当压力达到规定值后，应稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。燃气管线功能性实验—气压实验燃气管线功能性实验—气压实验燃气管线功能性实验—水压实验•