冷作模具材料

复习上次课内容1.模具失效的影响因素及其分析课题六冷作模具材料与热处理教学目标：1.了解模具失效的类型和影响模具寿命的因素教学重点和难点：模具失效的影响因素及其分析课题六冷作模具材料与热处理塑性成形（plasticityforming）——在外力作用下，金属发生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸、组织和力学性能的工件的生产方法，又叫塑性加工或压力加工。常见的塑性成形方法：锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。课题六冷作模具材料与热处理1.切削量小，可实现无屑加工；2.产品力学性能好，尺寸精度高；3.自动化程度高，生产率高;4.材料利用率高，产品范围广泛.塑性加工特点:塑性成形广泛应用于机械制造、汽拖、容器、造船、建筑、包装、航空航天工业部门。大多数金属和合金均有一定的塑性，可进行各种塑性加工。课题六冷作模具材料与热处理冶金属材料的一般加工过程：课题六冷作模具材料与热处理1、塑性变形对金属组织结构的影响1)纤维组织（流线）形成金属发生塑性变形后，晶粒发生变形，沿形变方向被拉长或压扁。当变形量很大时，晶粒变成细条状(拉伸时)，金属中的夹杂物也被拉长，形成纤维组织。课题六冷作模具材料与热处理2.塑性变形对金属性能的影响①产生加工硬化塑性变形对金属性能最重要的影响是造成加工硬化，即随变形度的增大，金属的强度和硬度显著提高，塑性和韧性明显下降。这种现象称为加工硬化，也叫形变强化。在生产中可通过冷轧、冷拔提高钢板或钢丝的强度。课题六冷作模具材料与热处理加工硬化具有极重要的实际意义首先，它是一种非常重要的强化手段；其次，加工硬化有利于金属进行均匀变形；第三，它可保证金属零件和构件的工作安全性。课题六冷作模具材料与热处理②产生各向异性原因：纤维组织及形变织构的形成沿纤维方向的强度和塑性明显高于垂直方向的应使零件在工作中产生的最大正应力方向与纤维方向重合，最大剪应力方向与纤维方向垂直。并使纤维分布与零件的轮廓相符，尽量使纤维组织不被切断。课题六冷作模具材料与热处理③影响金属的物理、化学性能。使电阻增大，耐腐蚀性降低。④产生残余内应力即外力去除后，金属内部会残留下来应力。残余内应力会使金属的耐腐蚀性能降低，严重时可导致零件变形或开裂。退火处理。残余压应力却可以使承受交变载荷的零件提高其疲劳强度。表面滚压、喷丸或热处理的方法提高疲劳强度。课题六冷作模具材料与热处理金属坯料在上下砧铁间受冲击力或压力而变形，从而获得所需几何形状及内部质量的锻件。一、自由锻（freeforging）1.特点：工具简单，设备通用性好，适应性强（1kg~300t)，是生产大型锻件的唯一生产方法；生产率低，锻件精度差，且只能锻形状简单的锻件，适于单件小批生产。分类：手工锻和机器锻设备：空气锤，蒸汽-空气锤，液压机等课题六冷作模具材料与热处理2.自由锻工序基本工序（镦粗、拔长、弯曲、冲孔、切割、扭转、错移）；课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理辅助工序（压钳口、压痕）；精整工序（整形、校正等）。（1）镦粗（饼类锻件）坯料高度减小而横截面积增大。有：平砧镦粗、局部镦粗和垫环镦粗2.自由锻基本工序课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理（2）拔长（轴杆锻件）——坯料横截面积减小而长度增加。课题六冷作模具材料与热处理（3）冲孔将坯料冲出透孔或不透孔。有实心冲子冲孔（双面冲孔）、空心冲子冲孔、垫环冲孔。课题六冷作模具材料与热处理锻造温度范围：始锻温度（AE线低200℃）——终锻温度（800℃）课题六冷作模具材料与热处理三、板材冲压成形（sheetforming）•板料冲压：利用冲模使板料变形或分离的压力加工方法。一般板料冲压是在再结晶温度以下进行，所以又叫冷冲压。冷冲板料通常厚度不大于4mm。板料冲压特点:1）可生产形状复杂的零件，材料的利用率高；2）具有足够的精度和较低的表面粗糙度；互换性好，强度高，刚度好；3）适应性强,冲压零件可大可小,小的如仪表零件,大的如汽车纵梁和表面覆盖件等；4）生产率高，每分钟可冲压小件数千，易于实现机械化和自动化。但冲压工艺所用的模具结构复杂，制造成本较高，适合于大批生产。课题六冷作模具材料与热处理冲压成形产品示例一——日常用品课题六冷作模具材料与热处理冲压成形产品示例二——高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮课题六冷作模具材料与热处理冲压用原材料:塑性好的金属,如低碳钢,铜合金,铝合金,镁合金等.冲压设备：剪床和冲床冲压基本工序：分离工序和变形工序1、分离工序：坯料在外力作用下，使其一部分与另一部分互相分离。（1）冲裁（落料和冲孔）：坯料按封闭轮廓分离的工序。冲孔：被分离的部分为废料，而周边是成品。落料：被分离的部分为成品，而周边是废料。课题六冷作模具材料与热处理1）冲裁变形过程：普通冲裁时由于间隙比较大，冲裁分离过程不是纯剪切状态，所以整个变形过程有以下三个阶段组成，其最后阶段因撕裂而分离。课题六冷作模具材料与热处理弹性变形阶段:凸模压缩板料，使之产生局部弹性拉伸和弯曲变形，最终在工件上呈现出圆角带。塑性变形阶段:当板料变形区应力满足屈服条件时，便形成塑性变形，材料挤入凹模，并引起冷变形强化。在工件剪断面上表现为光亮带。此阶段终了时，在应力集中的刃口附近出现微裂纹，这时冲裁力最大。断裂分离阶段：随着凸、凹模刃口的继续压入，上下裂纹延伸，以至相遇重合，板料被分离。这一过程在工件剪断面上产生一粗糙的断裂带。课题六冷作模具材料与热处理（2）修整：利用修整模沿冲裁件外缘或内孔刮削一薄层金属，切掉剪裂带及毛刺，以提高精度，降低表面粗糙度。与切削加工相似，与冲裁不同。外缘修整（外形），内缘修整（内孔）。（3）切断：用剪刃或冲模将板沿不封闭轮廓分离的工序。剪刃安装在剪床上，将板料切成具有一定宽度的条料；冲模安装在冲床上，制取简单的平板零件。课题六冷作模具材料与热处理2、变形工序：使坯料的一部分相对另一部分产生位移而不破裂的工序为变形工序。拉深、弯曲、翻边、胀形等。（1）拉深（deepforming）利用模具使落料后得到的平板坯料变形成开口空心零件的成形工序。课题六冷作模具材料与热处理（2）弯曲（bending）使坯料的一部分相对另一部分弯曲成一定角度的工序。最小半径rmin=(0.25-1)S课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理（4）翻边在带孔坯料的平面或曲面部分上使板料沿一定曲线翻成竖直边缘的冲压方法。在汽拖工业应用广泛。分为内孔翻边，外缘翻边，不变薄翻边，变薄翻边。课题六冷作模具材料与热处理（5）旋压旋压机，冲模简单，变形力小，但效率低。用于空心回转体的中小批量生产或大型封头。课题六冷作模具材料与热处理•㈡碳素工具钢•共有七个牌号：T7~T13•1、成分特点：高碳(0.65~1.35%C)随含碳量提高，碳化物量增加，耐磨性提高，但韧性下降。碳素工具钢带碳素工具钢材料课题六冷作模具材料与热处理•2、热处理及组织•⑴热处理：正火+球化退火+淬火+低温回火•球化退火目的：•①降低硬度,便于加工;•②为淬火作组织准备。•⑵使用状态下的组织：•M回+颗粒状碳化物+A’(少量)球状珠光体T12钢正常淬火组织课题六冷作模具材料与热处理•3、用途•由于碳工钢热硬性、淬透性差，只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。•T7~T9：制造承受冲击的工具，如木工工具：冲子、凿子、锤子等。木工凿手锤木工钻课题六冷作模具材料与热处理•T10~T11：制造低速切削工具，如钻头、丝锥、车刀等。•T12~T13：制造耐磨工具，如锉刀、锯条等。丝锥锉刀手锯条钻头课题六冷作模具材料与热处理•1、成分特点：•⑴高碳：0.75~1.5%C•⑵合金元素作用•①提高淬透性:Cr、Mn、Si•②提高耐回火性：Si•③提高耐磨性、细化晶粒:•W、V㈢低合金工具钢由碳素工具钢基础上加入少量合金元素(≤3~5)形成。低合金工具钢制品课题六冷作模具材料与热处理•2、热处理及组织•同碳素工具钢，只是淬火介质为油(碳素工具钢为水)。•使用状态下的组织为：M回+颗粒状碳化物+A’(少量)•3、常用钢号及用途•应用最多的是9SiCr。用于制造形状复杂、要求变形小的低速刃具，如丝锥、板牙等.丝锥板牙低合金工具钢扳手课题六冷作模具材料与热处理①9Mn2V钢①用途制造碳素工具钢不能满足要求的中小模具，如厚度小于3mm的弯曲模、成形模、落料模。②锻造工艺③热处理工艺球化退火、机加工，然后淬火和低温回火。热处理后的组织为回火马氏体、碳化物和少量残余奥氏体。课题六冷作模具材料与热处理②GCr15钢①用途制造精度要求较高的小型尺寸落料模、冷挤模、成形模和搓丝模等。②锻造工艺③热处理工艺主要为球化退火、正火、淬火和低温回火。球化退火目的：不仅是降低钢的硬度，以利于切削加工，更重要的是获得细的球状P和均匀分布的过剩的细粒状碳化物，为零件的最终热处理做组织准备。课题六冷作模具材料与热处理淬火和低温回火GCrl5钢的淬火温度严格控制在820℃一840℃范围内，回火温度一般为150℃~160℃。轴承钢淬火回火后的组织为极细的回火M、均匀分布的粒状碳化物以及少量残余A。③CrWMn钢①用途主要用于变形要求小、形状复杂的轻载冲裁模、拉深模、弯曲模和翻边模等。②锻造工艺课题六冷作模具材料与热处理③热处理工艺退火、淬火和回火。④7CrSiMnMoV钢①用途制造大型、特大型弯曲模及成形模等。②锻造工艺③热处理工艺等温退火、淬火和回火。课题六冷作模具材料与热处理①Cr6WV钢①用途制造力学性能高、能经受一定冲击负荷的模具，如冷镦、冲裁、切边、搓丝模等。②锻造工艺③热处理工艺退火、淬火和回火。2.中合金冷作模具钢课题六冷作模具材料与热处理②Cr4W2MoV钢①用途代替Cr12钢制造表面要求高硬度和高耐磨性的工模具，如冲裁、拉深、冷挤、搓丝模等。②锻造工艺③热处理工艺退火、淬火和回火。课题六冷作模具材料与热处理③Cr5Mo1V钢①用途用于要求具有好的耐磨性的同时，又具有好的韧性的模具。②锻造工艺③热处理工艺退火、淬火和回火。课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理课题六冷作模具材料与热处理