广州数控维修手册

常见故障维修手册常见故障维修目录第4页（一）刀架类故障判断维修…………………………………故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停…………………………故障现象二：电动刀架不转………………………………………………故障现象三：刀架锁不紧…………………………………………………故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动……………故障现象五：使用排刀架不受控…………………………………………故障现象六：刀架有时转不动……………………………………………故障现象七：928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警………………故障现象八：输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动……第4页第5页第6页第7页第7页第8页第8页第8页第9页（二）主轴类故障判断维修…………………………………故障现象一：不带变频的主轴不转………………………………………故障现象二：带变频器的主轴不转………………………………………故障现象三：带电磁耦合器的主轴不转…………………………………故障现象四：带抱闸线圈的主轴不转……………………………………故障现象五：变频器控制的主轴转速不受控……………………………故障现象六：不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控………………故障现象七：主轴无制动…………………………………………………故障现象八：主轴启动后立即停止………………………………………故障现象九：主轴转动不能停止…………………………………………故障现象十：系统一上电，主轴立即转动………………………………第9页第9页第10页第11页第11页第12页第12页第13页第13页第13页第14页（三）系统显示类故障判断维修……………………………故障现象一：系统显示屏自动复位………………………………………故障现象二：显示屏蓝屏一片……………………………………………故障现象三：显示屏出现乱码……………………………………………故障现象四：系统无显示…………………………………………………故障现象五：死机…………………………………………………………第14页第14页第14页第15页第16页GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第1页共50页常见故障维修手册第17页（四）螺纹加工类故障判断维修……………………………故障现象一：无法切削螺纹………………………………………………故障现象二：切削螺纹螺距不对、乱牙…………………………………故障现象三：螺纹前几个螺牙乱牙，之后的部分正常…………………故障现象四：退尾，轨迹不正确…………………………………………第17页第17页第19页第19页（五）系统类故障判断维修…………………………………第20页故障现象一：系统报警……………………………………………………故障现象二：928TC出现“驱动器报警”而驱动器无报警……………故障现象三：991系统在驱动器正常工作时出现“Err-20”报警……第20页第21页第21页（六）驱动类故障判断维修…………………………………第22页故障现象一：驱动器报警………………………………………………故障现象二：DF3A驱动器功放一到就报警……………………………故障现象三：DF3A驱动器有时报警，有时能正常工作………………故障现象四：加工过程中，出现DF3A驱动器几轴同时报警…………第22页第23页第24页第24页第25页（七）加工尺寸不稳定类故障判断维修……………………按产生不稳定故障的元器件分类：故障现象一：系统引起的尺寸变化不稳定………………………………故障现象二：驱动器引起尺寸不稳定……………………………………第25页第26页第27页故障现象三：机械方面引起的加工尺寸不稳定…………………………按产生不稳定故障的现象分类：故障现象一：工件尺寸与实际尺寸只相差几丝…………………………第28页GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第2页共50页常见故障维修手册故障现象二：工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化……………………………………………故障现象三：工件的每道工序都有递增或递减的现象…………………故障现象四：驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小…故障现象五：工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确…故障现象六：工件产生锥度大小头现象…………………………………故障现象七：批量生产中，偶尔出现工件超差…………………………故障现象八：工件尺寸准确，表面光洁度差……………………………故障现象九：加工圆弧效果不理想，尺寸不到位………………………第29页第30页第30页第31页第32页第32页第33页第33页第34页（八）指令控制类故障……………………………………故障现象一：928TC的G0指令定位……………………………………故障现象二：任一段程序启动功能，可能会产生误走…………………故障现象三：恒线速控制下的加工方向不可改变………………………第34页第34页第35页（九）其它类故障……………………………………………第35页故障现象一：软件不具有坐标断电后记忆功能…………………………故障现象二：G50坐标设置无效…………………………………………故障现象三：回程序起点后，坐标和拖板位置不对……………………故障现象四：回机械零点坐标显示有偏差………………………………故障现象五：无法执行刀补………………………………………………第35页第35页第36页第36页第37页（十）附录……………………………………………………第38页附录一：928TA附录二：928TC报警代号及处理方法报警代号及处理方法……………………………………第38页………………………………………………………………………………………………………………第41页第43页第46页附录三：980T报警一览表及处理方法附录四：DA98报警一览表及处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第3页共50页常见故障维修手册(一)刀架类故障故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停故障原因处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第4页共50页①系统无+24V;COM输出用万用表量系统出线端，看这两点输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修②系统有+24V;COM输出，但与刀架发信盘连线断路；或是+24V对COM地短路用万用表检查刀架上的+24V、COM地与系统的接线是否存在断路；检查+24V是否对COM地短路，将+24V电压拉低③系统有+24V;COM输出，连线正常，发信盘的发信电路板上+24V和COM地回路有断路发信盘长期处于潮湿环境造成线路氧化断路，用焊锡或导线重新连接④刀位上+24V电压偏低，线路上的上拉电阻开路用万用表测量每个刀位上的电压是否正常，如果偏低，检查上拉电阻，若是开路，则更换1/4W2K上拉电阻⑤系统的反转控制信号TL-无输出用万用表量系统出线端，看这一点的输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修⑥系统有反转控制信号TL-输出，但与刀架电机之间的回路存在问题检查各中间连线是否存在断路，检查各触点是否接触不良，检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏⑦刀位电平信号参数未设置好检查系统参数刀位高低电平检测参数是否正常，修改参数常见故障维修手册故障现象二：电动刀架不转故障原因处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第5页共50页①刀架电机三相反相或缺相将刀架电机线中两条互调或检查外部供电②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端，量度+24V和TL+两触点，同时手动换刀，看这两点的输出电压是否有+24V，若电压不存在，则为系统故障，需送厂维修或更换相关IC元器件③系统的正转控制信号TL+输出正常，但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路，检查这一回路各触点接触是否良好；检查直流继电器或交流接触器是否损坏④刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路，各触点是否接触良好，强电电气元器件是否有损坏；检查熔断器是否熔断⑧霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下，若所对应的刀位线有低电平输出，则霍尔元件无损坏，否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件。一般四个霍尔元件同时损坏的机率很小⑨磁块故障，磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性，若磁块在刀架抬起时位置太高，则需调整磁块的位置，使磁块对正霍尔元件常见故障维修手册故障现象三：刀架锁不紧故障原因处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第6页共50页①发信盘位置没对正拆开刀架顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁块，使刀位停在准确位置②系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数③机械锁紧机构故障拆开刀架，调整机械，检查定位销是否折断⑤上拉电阻未接入将刀位输入信号接上2K上拉电阻，若不接此电阻，刀架在宏观上表现为不转，实际上的动作为先进行正转后立即反转，使刀架看似不动⑥机械卡死通过手摇使刀架转动，通过松紧程度判断是否卡死，若是,则需拆开刀架，调整机械，加入润滑液⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架，然后通过系统参数调节刀架反锁时间⑧刀架电机损坏拆开刀架电机，转动刀架，看电机是否转动，若不转动，再确定线路没问题时，更换刀架电机⑨刀架电机进水造成电机短路烘干电机，加装防护，做好绝缘措施常见故障维修手册故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因处理方法故障现象五：使用排刀架不受控故障原因处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第7页共50页①928TC系统使用排刀架，若使用T11、T22、T33、T44编程，可能导致液压卡盘控制失效，出现液压卡盘检测出错误报警；也可能导致刀架控制错误，无法执行刀补平时使用的T11、T22、T33、T44编程，此时应分别改为：T01、T02、T03、T04编程，这是由系统内部软件编制所决定的②980T系统使用排刀架，若使用T11、T22、T33、T44编程，可能导致刀架控制错误，无法执行刀补平时使用的T0101、T0202、T0303、T0404编程，此时应分别改为：T0101、T0102、T0103、T0104编程，这是由系统内部软件编制所决定的①此位刀的霍尔元件损坏确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上转动该位刀，用万用表量该位刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，则可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件②此位刀信号线断路，造成系统无法检测到位信号检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路③系统的刀位信号接收电路有问题当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板常见故障维修手册故障现象六：刀架有时转不动（加工只是偶尔出现）故障原因处理方法故障现象七：928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警故障原因处理方法故障现象八：输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动故障原因处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第8页共50页①霍尔元件偏离磁块，置于磁块前面，手动键换刀时，刀架刚一转动就检测到刀架到位信号，然后马上反转刀架检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置，调整发信盘位置，使霍尔元件对正磁块②手动换刀键失灵更换手动换刀键①刀架的刀降时间设置过短调整系统参数，增加刀降时间②执行刀补时系统出错，编程格式不正确在程序中，不要将T指令与G0指令编于同一程序段中①刀架的控制信号受干扰系统可靠接地，特别注意变频器的接地，接入抗干扰电容②刀架内部机械故障，造成的偶尔卡死维修刀架，调整机械常见故障维修手册（二）主轴类故障故障现象一：不带变频的主轴不转故障原因处理方法故障现象二：带变频器的主轴不转故障原因处理方法GSKNCEQUIPMENTCO.,LTD.第9页共50页①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡②供给主轴的三相电源缺相或反相检查电源，调换任两条电源线③电路连接错误认真参阅电路连接手册，确保连线正确④系统无相应的主轴控制信号输出用万用表测量系统信号