数控冲床说明书

1前言请仔细阅读本操作说明书，可对机床的结构、性能、操作方法、保养等知识有一个系统、全面的认识。只有经过专业培训并对此操作说明书完全理解的人员才可操作此机床，以防造成人员的伤害和机床的损坏。请将此说明书放在机床附近，以便操作人员查阅。2安全警告为防止发生意外事故，请遵守以下的规则。1．当机床安装完毕后，请及时在机床周围安装安全护栏，如果加工板材的尺寸较大，建议加装一个辅助工作台。2．机床的操作者，必须是受过专业培训的专业人员，要读过本操作手册，熟悉机床的基本知识。如果是多人操作机床，必须互相协助，以确保安全。3．在操作机床期间，不能穿宽松的衣服，打领带或围围巾，确保安全。4．在冲切板材时，不要冲切超过机床压力允许范围的板材。不要冲切超过昀大允许厚度的板材，不要冲切板金之外的如玻璃，石块或其他的易碎材料。5．当机床出现危机状况的时候，请按下急停开关。6．在开机之前，请确认危险区域内没有人和障碍物。7．在机床操作期间，不要接触液压元件和管道，以防止烫伤。8．在进行机床维护时，请关闭机床电源和气源。如果需要电源时，请按下急停开关。9．每天开机的之前，请检查机床，按照每日保养和定期保养的事项去保养机床。确保机床的正常运行。10.千万不要未经许可修改和更换机床的部件和电气元件。3警告牌请保持警告牌在醒目处，并永远不要移动它们。1．在横梁上的的警告牌如下所示：2．在电柜上面的警告牌如下所示：4目录安全警告第一章---------------------------------------------机床简介6-10第二章---------------------------------------------机床操作说明11-34第三章---------------------------------------------编程说明36-55第四章---------------------------------------------机床保养57-63第五章---------------------------------------------模具知识简介65-82第六章---------------------------------------------报警与处理77-1015第一章机床简介1.1O型冲床外形尺寸图------------------------------------------------61.2O型冲床外形结构图------------------------------------------------71.3冲床主要技术参数---------------------------------------------------81.4机床吊装---------------------------------------------------------------91.5转塔结构图------------------------------------------------------------1061.1O型冲床外形尺寸图型号ABCDET35000210028001810345071.2O型冲床外形结构图1.控制面板6.平移板11废料箱2.电控箱7.横梁12.液压站3.防护罩8.毛刷架13.原点定位组件4.机架9.防震垫14.夹钳组件5.毛刷板10.毛刷架立柱81.3T3数控液压转塔冲床的主要技术参数（1）：机床在静态时的参数。（2）：X、Y轴的加减速度依工作的重量而定。（3）：以冲头冲程5毫米时的数据。参数名称规格及技术参数长4900毫米宽2550毫米外型尺寸高2075毫米公称压力（冲压力）300千牛工作行程（X轴）1250毫米工作行程（Y轴）1270毫米昀大加工板材尺寸（一次重定位）2500×1270毫米X轴速度96米/分钟Y轴速度60米/分钟转盘转速（T轴）（1）30转/分钟冲头滑块昀大行程32毫米昀大加工板材厚度6毫米板材昀大重量（2）120公斤每分钟步冲次数（3）（1毫米步距）（25毫米步距）500次/分钟320次/分钟工位数30个昀大一次冲孔直径88.9毫米重定位装置有冲头传动形式液压油箱容量250升数控系统FANCUC0i--P数控轴数4个加工精度±0.1毫米供气压力6巴电流40安培电源容量20千瓦机床重量11公吨91.4冲床吊装示意图101.5转塔结构图1.冲模上组件6.支撑弹簧11.下链轮座2.下模7.上转盘12.下主轴3.下模座8.T轴插销孔13.上主轴4.上链轮座9.下转盘5.上模钢套10.防废料滚珠板11第二章机床操作说明2.1操作面板………………………………………………………12-172.2开机步骤………………………………………………………18-192.3程序控制………………………………………………………20-232.4图像显示功能…………………………………………………24-252.5模具库设定……………………………………………………26-272.6程序传送………………………………………………………28-302.7夹钳保护安全区域……………………………………………312.8冲头上下死点选择……………………………………………32-34122.1操作面板控制屏幕输入键功能软键功能控制键急停手动速度调节自动速度调节程序锁132.1.1操作面板详细介绍功能键各按键功能详解显示当前各轴所在位置在编辑和自动模式下，可显示或修改程序显示、设置模具补偿，坐标偏移，模具库等系统键：显示或修改系统数据显示一般信息和报警信息工件图像模拟14自动(MEM)模式：当程序编辑完毕后，要进行加工，把模式切换到此模式编辑(EDIT)模式：当编辑或修改程序时，必须把模式选择切换到此模式资料输入(MDI)模式：一般使用在进行修改刀具形状，配合图形仿真功能使用归零(ZRN)模式：用于查找各轴之参考点(原点)手动(JOG)模式：用于手动控制各轴移动单步执行程序功能：只执行一句语句跳跃功能：用于跳过带有“/”符号的程序内容空运转：指示灯亮时，轴不动，但程序在运行程序执行程序停止手动冲打指示气压逹到设定值15夹钳搜索油泵开启油泵关闭润滑油开关在手动模式下，压下此键，上下转盘拔销按动此键，再定位压料缸向上移动按动此键，再定位压料缸向下移动冲压停止键，在自动模式运行下，按下此键，则程序运行时不冲打H+L复位键，当“H+L报警”时，按动此键，控制板复位再按动,冲头动作轴选择键复位键，按此键重新设置CNC并取消报警16转换键：操作按钮键上有些键有二个字符，SHIFT键能进行字符间的转换程序编辑键删除插入取代(更改)光标移动键：把光标向前移动一小单元把光标向后移动一小单元翻页键：左键用来在屏幕翻前一页右键用来在屏幕翻后一页输入键：当按下字母和数字键时，数据输入到单元中取消键：在输入缓冲器按此键删除昀后字符和符号G01手动速度调节开关G00自动速度调节开关在（MACRO）宏调用的冲孔中，按此键只允许第一部位进行冲孔操作，并作为剩余部位之冲孔基准在(MACRO)宏调用的冲孔中，当完成第一部位冲孔时，按此键将允许剩余部位之冲孔在(MACRO)宏调用的冲孔中，允许全部部位之冲孔操作G28,回机床原点速度调节键F1=50%;F2=75%;F3=100%17字母键,按此键输入别的字符软键条,根据使用的需要,每一个软键对应一种功能,此键的位置在显示屏的底部程序编辑保护匙开关急停开关电源开电源关182.2开机及回参考点2.2.1开机步骤1.按机床电源开关键，打开电源开关。2.押下手动模式键，再按下及，等机台离开原点约300-400mm时，押下归零模式键，再按下，待X轴归零完成；Y轴查找参考点的方法与X轴相同。3.T轴的归零方法只须押下归零模式键，再押下，待T轴归零完成后，按下键执行转刀归零即可。注：如开机后出现报警号10201.请先完成C轴归零后才进行T轴归零。注：如开机后出现报警号10171.请检查夹钳的两个近接灯是否关闭。2.把夹钳的手柄转到两个近接灯亮的位置后，再进行X轴的归零步骤。3.待X-轴找到参考点后，先押下，然后押下，查找夹钳位置。4.待夹钳位置查找完毕后,，报警号会自动取消，表示夹钳位置搜索成功。192.2.2手动操作操作顺序：1.押下手动操作模式键，把操作模式切换成手动模式。2.若要X轴移离参考点，请押及；若要Y轴移离参考点，请押及。3.若要X轴往参考点方向移动，请押及；若要Y轴移离参考点，请押及。4.若要T轴往顺时针方向移动，请押及，往逆时针方向的话,押及。注1：虽然C轴是可供用家以手动操作模式移动，但在一舨情况下，在C轴查找完参考点后，就没必要再移动。注2：在打开安全门后，有一个分别是红色及绿色按钮，此两个按钮用于控制T轴的移动，但这功能只限于手动的操作模式。如下图：注3：在手动操作模式下，可利用手动速度调节开关，改变X、Y、T、C轴的移动速率202.3程序控制2.3.1创建新程序1.押下编辑操作模式键，把操作模式切换成编辑模式。2.押下功能键。3.利用字母键及数字键，输入想要创建的程序名，然后押下键。例子：输入”O0001”，然后押下”INSERT”键，程序O0001将被创建。2.3.2删除巳有的程序1.押下编辑操作模式键，把操作模式切换成编辑模式。2.押下功能键。3.利用字母键及数字键，输入想要删除的程序名，然后押下键。例子：输入”O0002”，然后押下“DELETE”键，程序O0002将被删除。2.3.3程序修改把光标移到程序中要修改的地方，分别利用、、、键修改程序。键：取代功能键：插入功能键：删除功能PROGPROG212.3.4程序选择1.押下编辑操作模式键，把操作模式切换成编辑模式。2.押下功能键。3.利用字母键及数字键，输入想要的程序名，然后押下软件条[OSRH]，程序将被读出。例子：输入”O8000”，然后押下[OSRH]，就可选择程序O8000。2.3.5程序一览要查看机床上所储存的程序及所余的容量，步骤如下：1.押下编辑操作模式键，把操作模式切换成编辑模式。2.押下功能键两次即可，PROGPROG222.3.6程序执行操作步骤：1.在编辑模式下，选择要执行的程序。2.押下复位键，把光标移到程序昀开头。3.押下自动操作模式键，把操作模式切换成自动操作模式。4.押下程序执行键，执行程序。若要中途停止程序，请押下停止程序键。注：在自动操作模式下，可利用自动速度调节开关，改变X、Y、T、C轴的移动速率。232.3.7梁上控制面板功能当冲压完成，X、Y回到零点的位置时，将自动手动转换开关拧到手动位置，按动夹钳松钳按扭，夹钳即松开板材，取出工件.重新夹上一件待冲压的板材，位置放好后，按动夹钳按扭即夹紧板材，再将自动手动转换开关拧到自动位置，再按运行按扭，机器即刻运行.当机器出现故障或意外，可按下暂停开关，机器即刻停止.夹钳、松钳按扭自动、手动方式转换开关机器运行按扭暂停开关242.4图像显示功能2.4.1绘图参数描述按下键盘上之键，屏幕会出现[PARAM]及[GRAPH]之字样，按下软件条[PARAM]，则可进入设定图像显示功能参数之页面。RANGE为工作范围，单位为0.001mmSCALE为放大的比例GRAPHICCENTER为屏幕的中心STARTPOINT为起始点本机的零点本机设定为1250000,1270000WORKLENGTH为板材大小，单位为0.001mmRAPIDPATH=1(G00路径显示)=0(不显示)2.4.2修改参数的方法把光标移到要修改的地方，输入新的资料，并押下键。例子：把光标移动到SCALE，利用数字键输入20，然后按，则放大比例改为20注:夹钳的位置是不用设定，当进行夹钳搜索后，此数值会自动更改。252.4.3绘图操作1.按下键盘上之键，屏幕会出现[PARAM]及[GRAPH]之字样，按下软件条[GRAPH]，则可进入模拟图像显示功能之页面。2.选择自动(MEM)模式。3.按[ERASE]键可删除之前的绘图，当之前的绘图被删除后，在[PARAM]中设定之板材长度