数控加工工艺课程作业(1)

1数控加工工艺课程作业（1）1、车刀几何角度标注①45°端面车刀：Kr=Kr¢=45°，go=-5°，ao=ao¢=6°，ls=-3°②内孔镗刀：Kr=75°，Kr¢=15°，go=10°，ao=ao¢=10°，ls=10°2、粗、精加工时切削用量的选择原则是什么？3、什么是积屑瘤？它是怎样形成的？对切削过程有何影响？如何抑制积屑瘤的产生？4、简述切削用量三要素对切削温度、切削力的影响规律。5、什么是刀具磨钝标准？刀具磨钝标准与哪些因素有关？6、前角的作用和选择原则是什么？7、后角的作用和选择原则是什么？8、主偏角的作用和选择原则是什么？9、切削用量的选择原则与选择方法是什么？10、切削力的来源有哪些？简述各切削分力的特点和用途。11、什么是刀具耐用度？刀具耐用度与哪些因素有关？12、数控车刀刀尖安装高低对工作角度有何影响？13、切削液的作用是什么？常用切削液有哪些？数控加工工艺课程作业（2）1、什么是欠定位？为什么不能采用欠定位？2、什么是过定位？试分析图1中的定位元件分别限制了哪些自由度？是否合理？如何改进？图123、根据六点定位原理分析图2中各定位方案的定位元件所限制的自由度。图24、粗基准和精基准选择的原则有哪些？5、对于图3所示零件，已知A、B、C、D及E面均已经加工好，试分析加工f10mm孔时用哪些表面定位比较合理？为什么？6、试分析图4中夹紧力的作用点与方向是否合理？为什么？如何改进？图3图437、套类零件铣槽时，其工序尺寸有三种标注方法，如图5所示，定位销为水平放置，试分别计算工序尺寸H1、H2、H3的定位误差。图58、对夹紧装置的基本要求有哪些？数控加工工艺课程作业（3）1、什么叫工序和工步？划分工序的原则是什么？2、何谓“工序集中”和“工序分散”？什么情况下按“工序集中”原则划分工序？什么情况下按“工序分散”原则划分工序？3、数控机床上加工的零件，一般按什么原则划分工序？如何划分？4、在数控机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点？5、图1所示为轴类零件图，其内孔和外圆和各端面均已加工好，试分别计算图示三种定位方案加工时的工序尺寸极其偏差。图16、图2所示零件，，，。因A3不便测量，试重新标出测量尺寸A4及其公差。4图27、图3所示零件，镗孔前A、B、C面已经加工好。镗孔时，为便于装夹，选择A面为定位基准，并按工序尺寸L4进行加工。已知，，。试计算L4的尺寸及其偏差。图38、切削加工工序通常按什么原则安排顺序？9、影响加工余量的因素包括哪些？确定加工余量应注意哪些问题？10、什么是加工精度？加工精度包括哪些方面？11、影响表面粗糙度的因素有哪些？如何降低切削加工表面粗糙度？数控加工工艺课程作业（4）1、确定图1所示套筒零件的加工顺序及进给路线，并选择相应的加工刀具。5图12、分析图2所示轴类零件的数控车削加工工艺，毛坯为f45棒料。可按下列步骤进行：①零件图工艺分析；②确定装夹方案；③确定加工顺序及走刀路线；④刀具选择；⑤切削用量选择；⑥拟定工艺卡片图23、分析图3所示零件的数控铣削加工工艺，完成下列内容：①零件图工艺分析；②确定装夹方案；③确定加工顺序及走刀路线；④刀具选择；⑤切削用量选择；⑥拟定工艺卡片6图3