《模具零件普通机加工》课程整体教学设计

《模具零件普通机加工》课程整体教学设计（2011～2012学年第2学期）课程名称：模具零件普通机加工所属系部：机械工程系制定人：王建新合作人：制定时间：20110819烟台职业学院机械工程系课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：模具零件普通机加工课程代码：03010305学分：6学时：110授课时间：第2、3学期授课对象：全日制高职模具设计与制造专业课程类型：模具设计与制造专业职业能力必修课先修课程:《模具图样识读与绘制》、《模具零件选材与热处理》，《常用机构设计与制作》。后续课程:《模具零件数控加工》，《模具零件电加工》，《典型塑料模具设计与制作》，《典型冲压模具设计与制作》，《模具CAD/CAM/CAE》。二、课程目标设计1、总体目标：通过本课程的学习，学生可以根据给出的零件加工任务单，绘制出零件图，编制出零件加工工艺，选择合适的机床、夹具、刀具、量具等工具，并落实零件的加工。2、能力目标：1）通过完成某中等复杂程度零件机械加工工艺规程编制或某模具零件机械加工工艺规程编制项目，学生能运用机械加工知识，根据零件的结构、使用要求，绘制出零件图，编制出零件加工工艺规程，并具备一些设计工艺过程中某一工序的专用夹具的能力；2）根据零件加工工艺规程，选择合适的机床、夹具、刀具、量具等工具，进行零件的加工；3）具有分析和解决生产中一般工艺技术问题的初步能力，并具有一些编制中等复杂程度装配体装配工艺规程的能力。3、知识目标：1）系统掌握机械加工工艺的基本理论知识，如工艺规程设计，尺寸链理论及其在加工和装配中的应用，机械加工精度和表面质量的理论基础以及工艺过程生产率和经济性分析。2）较好地掌握切削用量和刀具几何角度的选用，了解金属切削的基本知识，了解金属切削过程的基本规律，了解各种刀具及刀具材料。3）较好地掌握零件加工时如何选用机床，了解机床的基本知识，了解机床如CA6140卧式车床的结构，了解车床、磨床、钻床、铣床、刨床等机床。4）知道机床夹具设计的理论，了解几种机床专用夹具及其设计方法。5）掌握典型零件加工的常规工艺，理解工序尺寸的解算，了解一些适用的先进工艺技术，了解特种加工工艺和现代制造技术。6）知道一些装配的知识，了解一些有关装配的基本技能。素质目标：（职业道德、职业素质、职业规范在本课中的具体表现）1）养成诚信、守信、敬业、科学、严谨的工作态度，具有较强的安全、质量、效率及环保意识。2）具有科学创新精神，具有实事求是精神，具有和中国高铁系统、大寨榜样不一样的踏实肯干精神。3）具有良好的职业道德素质，爱岗敬业，积极向上，身心健康，具有和德国、日本、美国等先进国家工人一样的人文素质，关心个人，关心社会，关心国家，总结过去，关注现在，思考未来。三、课程内容设计：序号学习情境（或项目）名称教学内容学时1减速器轴加工322减速器齿轮轴加工283轴承套加工244减速器箱体加工185减速器装配8合计110注：全院课程分为2大类，一是基于工作过程的课程，二是基于项目的课程。基于工作过程的课程填写学习情境名称，而基于项目的课程则填写项目名称。四、能力训练项目设计编号学习情境（项目）名称训练项目名称及编号能力目标知识目标训练方式、手段及步骤可展示的结果1减速器轴加工1－1减速器轴零件图分析1、能够看懂零件图；2、能够分析减速器轴的尺寸精度和表面粗糙度；3、能够分析减速器轴的结构工艺性；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、了解机加工的作用、现状、发展，了解机加工的学习内容及要求；2、零件图分析；3、零件结构分析；4、工件的工艺性；5、工件的结构工艺性。1－2减速器轴加工工艺编制1、能够编制简单轴类零件加工工艺；2、能够根据生产纲领选择生产类型；3、能够填写绘制加工工艺文件；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、机械制造工艺概念；2、工艺过程及其组成；3、生产纲领与生产类型；4、机械制造方法；5、机械制造工艺系统；6、机械加工工序卡片；7、轴类零件加工工艺。1－3轴类零件毛坯选择1、根据轴类零件的要求，选择合适的材料，选择合适的毛坯；2、能够阅读并理解有关的英文术语。1、毛坯种类；2、毛坯选择的依据。1—4加工方法选择1、能够根据简单轴类零件的要求选择合适的加工方法；2、会划分加工阶段；3、能够根据简单轴类零件的要求选择合适车削方法；4、掌握切削加工安全操作规程和切削加工通用工艺守则；5、能够阅读并理解有关的英文术语。1、加工方法的选择；2、加工阶段的划分；3、外圆表面的车削；4、切削加工安全操作规程；5、切削加工通用工艺守则。1—5加工顺序的选择1、掌握机械加工工序的安排；2、能够进行热处理工序的安排；3、能够进行辅助工序的安排；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、工序组合原则；2、加工顺序的安排。1—6定位基准选择1、能够对简单轴类零件进行粗基准的选择；2、掌握对简单轴类零件进行精基准的选择；3、能够对简单轴类零件进行辅助基准的选择；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、基准有关概念；2、粗基准选择原则；3、精基准选择原则；4、辅助定位基准。1—7工艺路线的拟定1、能够拟定简单轴类零件的工艺路线；2、能够阅读并理解有关的英文术语。1、制订工艺路线的原则；2、减速器轴工艺路线拟定。1—8机床设备的选择1、根据简单轴类零件的加工要求，选择合适的机床；2、能够阅读并理解有关的英文术语。1、CA6140卧式车床；2、机床设备选择要求。1—9切削用量的选定1、掌握切削用量三要素；2、根据零件的加工要求，会选择切削用量；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、切削用量和切削层参数；2、切削用量的选择原则；3、切削用量制定。1—10切削刀具的选择1、能够根据简单轴类零件的加工要求，选择合适的刀具；2、熟悉车刀的形式、用途，熟悉车刀角度；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、工件的加工表面与切削运动；2、车刀的组成；3、刀具角度；4、刃形、刀面形式与刃口形式；5、刀具角度选择。1—11加工余量的确定1、能够根据简单零件加工要求选择加工余量；2、会确定工序尺寸；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、加工余量；2、工序尺寸的确定。1—12工艺定额的制订1、会制定工时定额，会制定材料定额；2、能够进行零件工艺方案的技术经济分析；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、制订工时定额；2、材料定额；3、产品工艺方案的技术经济分析；4、提高劳动生产率的工艺途径。2减速器齿轮轴加工2—1减速器齿轮轴加工工艺编制1、能够拟定中等复杂程度轴类零件的工艺路线；2、能够进行中等复杂程度轴类零件的工艺编制；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、轴类零件的种类；2、减速器齿轮轴的结构和工艺性分析；3、毛坯的材料、种类。2—2加工方法选择1、能够根据轴类零件的要求选择合适的加工方法；2、能够合理地安排加工顺序；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、外圆表面磨削加工；2、齿轮加工方法；3、外圆表面挤压加工加工；4、顶尖孔的研磨。2—3定位基准选择1、能够对轴类零件进行正确的定位和夹紧；2、掌握六点定位原则；3、能够在夹具中正确应用定位元件和夹紧装置；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、六点定位原则；2、夹具的组成、功用与分类；3、定位、夹紧的有关概念；4、定位的几种情况；5、常见定位方式；6、常见定位元件；7、夹紧装置；8、轴类零件的装夹。2—4机床设备的选择1、根据轴类零件的加工要求，选择合适的机床；2、能够阅读并理解有关的英文术语。1、XA6132铣床；2、万能外圆磨床。2—5切削刀具的选择1、能够根据轴类零件的加工要求，选择合适的刀具；2、熟悉车刀、铣刀、砂轮、齿轮刀具、挤压轮的一些使用特性；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、切削刀具材料；2、金属切削过程的基本规律；3、车刀；4、铣刀；5、砂轮；6、滚齿刀、插齿刀、剃齿刀；7、挤压轮。2—6工序尺寸和工时定额的确定1、掌握工艺尺寸链的解算；2、能够确定轴类零件的工序尺寸；3、能够确定轴类零件的工时定额；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、工艺尺寸链；2、工艺尺寸链解算实例。3轴承套加工3—1轴承套加工工艺编制1、能够拟定中等复杂程度轴套类零件的工艺路线；2、能够进行中等复杂程度轴套类零件的工艺编制；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、轴承套的结构和工艺性分析；2、毛坯的材料、种类。3—2加工方法选择1、能够根据轴套类零件的要求选择合适的加工方法，对要求特殊，材料特殊，可以采用特种加工；2、能够合理地安排加工顺序；3、能够尽量避免受力变形、热变形、振动等因素对机械加工质量的影响；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、孔加工方法；2、薄壁零件的加工；3、深孔加工；4、工件材料的可加工性；5、机械加工质量；6、加工误差统计分析；7、机械振动；8、先进制造技术。3—3定位基准选择1、根据轴套类零件的要求，能够选择合适的夹具，进行正确的定位和夹紧；2、能够根据轴套类零件的加工要求，设计简单的专用夹具；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、锥堵、锥堵心轴的使用；2、车床夹具；3、钻床夹具。3—4机床设备的选择1、根据轴套类零件的加工要求，选择合适的机床；2、根据模具零件的特殊要求，会选择超声研磨设备等；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、普通钻床；2、光整加工设备。3—5切削刀具的选择1、能够根据轴套类零件的加工要求，选择合适的刀具；2、熟悉麻花钻、扩孔钻、铰刀、中心钻、深孔钻、扁钻、锪孔钻、拉刀、研具、抛光轮、珩磨轮的一些使用特性；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、麻花钻；2、扩孔钻；3、铰刀；4、中心钻、深孔钻、扁钻、锪孔钻；5、拉刀；6、研具、抛光轮、珩磨轮。3—6工序尺寸和工时定额的确定1、能够确定轴套类零件的工序尺寸；2、能够确定轴类零件的工时定额；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、计量器具的使用。4减速器箱体加工4—1减速器箱体加工工艺编制1、能够拟定中等复杂程度零件（包括模具零件）的工艺路线；2、能够进行中等复杂程度零件（包括模具零件）的工艺编制；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、减速器箱体的结构、功用和工艺性分析；2、毛坯的材料、种类。3、箱体加工的一般原则。4—2加工方法选择1、能够根据中等复杂程度零件（包括模具零件）的要求选择合适的加工方法（包括特种加工）；2、能够合理地安排加工顺序；3、能够尽量避免受力变形、热变形、振动等因素对机械加工质量的影响；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、箱体的平面加工：刨、铣、磨；2、箱体孔的分类；3、孔系加工；4、连杆加工。4—3定位基准选择1、根据中等复杂程度零件（包括模具零件）的要求，能够选择合适的夹具，进行正确的定位和夹紧；2、能够根据中等复杂程度零件（包括模具零件）的加工要求，设计专用夹具；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、组合定位；2、镗床夹具；3、铣床夹具；4、夹具误差估算；5、专用夹具设计。4—4机床设备的选择1、根据中等复杂程度零件（包括模具零件）的加工要求，选择合适的机床；2、根据模具零件的特殊要求，会选择特种加工机床等；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、镗床；2、刨床；3、平面磨床；4、专用机床；5、数控机床。4—5切削刀具的选择1、能够根据中等复杂程度零件（包括模具零件）的加工要求，选择合适的刀具；2、熟悉刨刀、圆周砂轮、端面砂轮、镗刀的一些使用特性；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、刨刀；2、平面磨削用砂轮：圆周砂轮、端面砂轮；3、镗刀。4—6工序尺寸和工时定额的确定1、能够确定中等复杂程度零件（包括模具零件）的工序尺寸；2、能够确定中等复杂程度零件（包括模具零件）的工时定额；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、工序尺寸及其偏差在工序简图上的标注。5减速器装配5—1减速器装配工艺编制1、能够拟定中等复杂程度机器（包模具）的装配工艺路线；2、能够进行中等复杂程度机器（包括模具）的装配工艺编制；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、装配工艺性；2、装配的基本要求；3、装配的基本内容；4、编制装配工艺规程。5—2减速