《压力容器》操作安全考试题库

《压力容器》操作安全技术理论复习题一、填空题：1、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。2、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位节能全面负责。3、特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测，发现严重事故隐患或者能耗严重超标的，应当及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。4、加强压力容器安全管理，就是要把压力容器的零缺陷、零故障、零事故作为追求的目标。5、压力容器的设计压力不得低于最高工作压力压力。6、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的属于特别重大事故，特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。7、压力容器发生异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施。8、特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较大事故。9、大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的为一般事故。10、压力容器安全监督管理的目标是一杜绝、两个不超、一稳定、三个化。11、对于“迟报、漏报、瞒报或者谎报事故的；”“妨碍事故救援或者事故调查处理的依法追究刑事责任。12、场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。13、压力容器所承受的压力按其来源分为气外产生、气内产生、两类。14、压力容器事故预防工内容包括法律法规、定期检验、维护保养、防护措施。15、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》自2005年7月1日起施行。16、2003年3月11日颁布了中华人民共和国国务院令[373号]《特种设备安全监察条例》，于2003.6.1起实施。《条例》于2009.5.1起新修订实施使用。17、各类企业必须依法使用压力容器，从选购、使用、安装、管理与检修理、改造等都必须按相应的法规要求进行，使用单位必须向有制作许可证的制造单位选购压力容器，并满足安全性、适应性和经济性。18、压力容器的主要技术参数有：设计压力、设计温度、公称直径、容器壁厚。19、特种设备作业人员应当作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。20、在用压力容器的各种腐蚀破坏形式中最危险的是应力腐蚀。21、压力容器的主要作用是_____运输____、__贮存_____有压力的____压缩气体________或___液化气体_，或者是为这___流体的传热传质___反应________提供一个____密闭空间__。22、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全的因素，应当即向现场安全人员和单位相关负责人报告。23、2002年11月1日起施行的《中华人民共和国安全生产法》，对压力容器这类特种设备的使用做了强制性的规定。24、压力容器事故率高的原因是：使用条件__比较苛刻___，容易____超负荷__、局部应力___比较复杂______和常隐藏有__严重缺陷__。25、压力容器的工作介质包括__压缩气体_、_液化气体__、____水蒸气__和工作温度高于其标准沸点的_____饱和液体___。26、《特种设备作业人员证》每两年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。27、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。28、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性和韧性等。29、出现持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》时，根据《特种设备作业人员监督管理办法》应当吊销《特种设备作业人员证》。30、压力容器定期检验是防止压力容器事故发生的有效措施。31、压力容器设备累积监控使用的时间不得超过3年32、压力容器用钢的选择必须结合设计温度、设计压力、介质和操作特点、材料的可焊性、容器的制造工艺以及经济合理性等。33、压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.03%，硫含量不应大于0.02%。34、石油化工设备事故中，大多是由于疲劳破裂和-应力腐蚀破裂引起的。35、压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％（体积比）之间；36、炼油厂用的低温压力容器可能发生的破坏主要是低应力脆性破裂。37、全面检验具体项目有宏观、保温层个热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件等。38、压力容器停行期间的维护保养工作有排空放净、干燥洁净、注意防腐等。39、防止泄漏必须根据泄漏类型、泄漏压力、泄漏时间、泄漏物质状态选择适当的方法。40、压力容器常见的外部缺陷有裂纹、腐蚀、变形、磨损和渗透等41、安全阀按照气体排放的方式可分为半封闭、全封闭和敞开式三种。42、压力表常见的故障有：指针抖动、指针不动、指针不回零、指示不正确43、安全阀按照阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为全启示和微启示两种。44、安全阀应铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或安装在连接压力容器___气相__空间的管道上。45、压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。46、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器：（1）工作压力大于或者等于0.1MPa；（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L；（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。47、安全阀、爆破片的排气量，必须大于或等于容器的安全泄放量。48、安全泄压装置按其工作原理和结构形式可分为阀性、断裂性、溶化性和组合型等几种。49、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。50、压力表的量程、精度和表盘直径应符合国家计量部门规定。51、筒体内径小于等于300mm的压力容器，可不开设检查孔。52、安全阀与压力容器之间不宜装设中间截止阀。特殊情况需要装设的，压力容器正常运行时，此阀必须保持全开，并加铅封。53、安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少检验一次；检验过程中，爆破片应一~二年至少更换一次，发生超压而未爆破的爆破片应立即更换54、一般来说，压力容器发生爆破事故时，其危害的严重程度与压力容器的工作压力、容器容积及工作介质种类等有关。55、新安全阀在安装前应根据使用情况进行调试后才准安装使用。56、重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查57、特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。58、对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排放大气。59、压力容器使用碳素钢和低合金钢时，按照室温下抗拉强度确定的最小安全系数为2.7。60、压力容器的安全装置，按其功能可分为___联锁装置_____、_____警报装置______、______泄压装置____和___计量装置________四类；常用的安全装置是：___泄压装置_________和_计量装置___装置；最关键和最重要的是_____泄压装置_________装置。61、被检压力容器禁止用关闭阀门来代替盲板隔断。62、《特种设备作业人员监督管理办法》规定特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。63、年度检查为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次，以____宏观检验___为主。64、耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。65、压力容器进罐检验所使用的照明用电不得超过24V引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；66、压力容器的使用单位必须贯彻压力容器有关的__法规_____，编制本单位压力容器的安全管理规章制度及安全操作规程_。67、压力容器实行定期检验，是及早发现__缺陷____，消除____隐患____，保证压力容器_____安全运行______的一项行之有效的措施。68、检验人员认真执行使用单位有关动火用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定确保检验工作安全。69、压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：（1）安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；（2）安全状况等级为3级的，一般3－6年一次；（3）安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年。70、《压力容器安全技术检察规程》规定：压力容器耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，并经单位技术负责人和安全部门检查确认。耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在实验现场停留。71、压力容器定期检验的目的是及时查清压力容器设备的安全技术状况，及时发现和消除压力容器设备存在的缺陷和隐患，确保压力容器安全附件可靠、准确、灵敏等。72、压力容器的维护保养工作包括：运行期间的维护、停用期间的维护等两种73、对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。74、压力容器修理完毕后，要根据原定修理方案进行三方面检查，即尺寸的公差检查、焊缝检验、水压试验。75、国家实行安全监察的压力容器条件之一是最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）。76、压力容器的使用单位及其主管部门，必须及时安排压力容器的定期检验工作。77、压力容器运行中的设备状况方面的检查主要是检查容器各连接部位有无泄漏、渗透现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器外表面有无磨损，保温层是否完好；容器及其连接管道有无异常振动、磨损等现象；支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；重要阀门的“启”“闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。78、压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表等。79、第一组介质，包括毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易燃介质，液化气体。80、对运行中的压力容器进行检查，主要是对工艺条件、设备状况、安全装置及操作人员等方面的检查，及时发现问题，迅速处理，保证容器安全运行。81、.对作业者本人，尤其是对他人和周围设施的安全可能产生重大危害的作业叫做特种作业。82、压力容器运行中的工艺条件方面的检查主要是检查设计压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内。83、安全生产事故等级划分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。84、根据我国压力容器事故原因分析，违章操作、安全附件失效或安全装置损坏等原因占事故原因比例居多。85、按金属材料破裂的现象不同，把压力容器的破裂分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂五种形式。86、罐车卸液后，罐内应留有0.05MPa以上的剩余压力87、压力容器的各项安全制度包括安全操作规程、定期检验和修理制度，以及各相关人员的培训考核发证等制度。88、压力容器上压表一般表盘直径不小于100mm、精度不低于25极限刻度值为设计压力的1.5～3.0倍；最好为2倍。89、安全附件的检查可分为运行检查和停机检查两种。90、安全阀的整定压力是指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。91、《特种设备安全监察条例》中所称的特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。92、第549号《特种设备安全监察条例》于2009.5.1起施行。93、在腐蚀性介质中，其火灾危险性有氧化性、易燃性和遇水分解易燃性。94、盛装液化气体的气瓶的设计压力是介质温度为60℃时的瓶内气体压力的上限值。95、用于焊接的碳素钢和低合金钢的化学