《焊工生产实习》教学计划

焊工教学计划一、课程的性质和任务焊工生产是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程，其任务是让学生掌握电气焊的基本操作技能。二、课程的基本要求能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。1.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。2.掌握手工电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。(二)初级焊工除掌握上述三点外，还应掌握：1.自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。2.自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。3.常用金属材料的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。11.气焊、气割的基本操作技能。12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊。13.不同厚度钢板平角、立角焊。14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。（三）中级焊工除掌握初级焊工要求内容外，还应掌握：1.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。2.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。3.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。4.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。5.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。6.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。7.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO2气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。8.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。9.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。10.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。（四）高级焊工除掌握中级焊工要求内容外，还应掌握：1.常用焊接方法（手工电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊）任何位置上的焊接。2.掌握合金钢、不锈钢、铝及合金的焊接。3.掌握异种钢及异种金属的各种接头形式及任何空间位置的焊接。4.解决焊接生产中的技术关键问题。5.承受低、中、高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。6.高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。三、教学内容（420课时）课题一焊工安全教育（一）教学要求：1、了解电焊工安全生产的重要性。2、掌握常用电焊、气焊仪表、工具、设备的安全正确使用。3、熟悉电焊工、气焊工安全操作规程。（二）教学内容1、焊接安全生产的重要性。2、预防触电的安全知识及触电救护知识。3、电焊工具、设备操作安全要求。4、焊接卫生防护措施。5、气瓶及气割工具的安全使用。6、电焊工、气焊工安全操作规程。（三）教学建议1、金工实习学生可少讲或不讲气焊及气割相关安全知识。2、可根据安全事故的产生原因结合典型的安全事例来学习。3、安全考核合格才能上岗实习。课题二引弧（一）教学要求1、掌握手工电弧焊的基本操作、引弧方法。2、焊条直径选择、电流大小的调节。3、能熟练、准确地引燃电弧。（二）教学内容1、常用焊接设备的种类、使用方法。2、引弧方法。3、粘条的原因及防止。4、引不然电弧的原因。5、安全注意事项。（三）教学建议大电流引弧容易，为保证在较小电流能引燃电弧，所以训练时，试件采用2mm的薄板，达到能引燃电弧，同时钢板不烧穿。课题三薄板对接焊（一）教学要求1、掌握薄板对接焊装配、定位的基本方法。2、要求焊接时焊件焊透、焊准、不烧穿。3、进一步熟悉两种引弧方法。（二）教学内容1、薄板对接焊装配、定位的基本方法。2、薄板对接焊操作方法。3、防止薄板对接焊缺陷的方法。（三）教学建议应在能熟练、准确引燃电弧的基础上训练本课题，焊接中才能保证焊件焊透、焊准、不烧穿。课题四薄板搭接焊（一）教学要求1、掌握薄板搭接焊的基本操作方法、焊条角度。2、薄板搭接焊，要求焊点饱满、无焊偏、夹渣等缺陷（二）教学内容1、薄板搭焊接，装配、定位的基本方法。2、薄板搭接焊操作方法。4、防止薄板搭接焊缺陷的方法。（三）教学建议此课题训练时，可两人一组，相互配合定位，保证焊件靠紧，以保证焊接质量。课题五平敷焊(一)教学要求1、掌握厚件焊接时，焊缝的起头、运条方法，焊缝的连接和收尾方法。2、掌握常用运条方法。3、要求焊缝宽窄基本一致，高低基本均匀。(二)教学内容1、焊缝的起头方法，连接方法及收尾方法。2、常用运条方法，着重训练直线运条，锯齿形运条。3、不同厚度试件焊接时焊条直径及电流大小的选择。课题六平对焊接(一)教学要求焊缝要求宽窄基本一致，高低基本均匀，焊波细、成形美、无夹渣、焊瘤等缺陷。(二)教学内容1、厚度为3—6mm钢板双面焊。2、厚度为2mm钢板单面焊。(三)教学建议教学中教师要示范运条方法，焊条角度。课题七气焊基本操作(一)教学要求1、掌握气焊的相关知识2、掌握气焊工具的使用方法。3、掌握薄板气焊方法。(二)教学内容1、氧气减压器的装卸。2、气焊火焰的点燃、调节和熄灭。3、薄板气焊的基本操作。(三)教学建议教师要示范氧气减压器的装卸方法及薄板气焊的基本操作，以便学生容易掌握。课题八气割基本操作(一)教学要求1、掌握气割的相关知识。2、掌握割炬的使用方法。3、掌握薄板及中厚板的气割方法。4、钢板气割要求平直、无割不透现象，割口表面光滑。(二)教学内容1、气割的相关知识、气割姿势及割炬的使用方法。2、气割薄板及中厚板。(三)教学建议1、气割训练时，应先割薄板，再训练厚板的气割。2、注意回火的防止及处理。3、此课题可穿插在课题六中进行，为课题六备料。课题九等离子弧切割(一)教学要求1、了解等离子弧切割的特点。2、了解等离子弧切割设备的组成、使用、维护方法。3、掌握等离子弧切割方法。(二)教学内容1、等离子弧切割相关知识。2、掌握等离子弧切割设备的安装及调试。3、等离子弧切割低碳钢及不锈钢。(三)教学建议重点掌握等离子弧切割设备的安装、调试及低碳钢切割。课题十T形接头平角焊(一)教学要求1、掌握平角焊装配定位方法。2、掌握平角焊焊道排列。3、掌握平角焊操作技术，达到焊角基本对称，焊角高一致，无严重咬边和夹渣现象。(二)教学内容1、小于6mm钢板单层焊。2、6—8mm钢板直线运条，斜踞齿形运条方法。3、大于8mm钢板多层多道焊。课题十一T形接头立角焊(一)教学要求1、掌握立焊的操作方法，能正确选择工艺参数，运条方法。2、焊缝外表高低均匀，无咬边，夹渣等缺陷。(二)教学内容1、立敷焊。2、立角焊第一层三角形运条、挑弧法、直线运条。3、第二、三层锯齿形，月牙形运条方法。(三)教学建议教师要多示范运条方法，焊条角度，以便学生容易掌握。课题十二立对接焊(一)教学要求掌握立对接焊的操作技术，使焊缝基本成形。(二)教学内容1、立对接焊装配定位的有关知识。2、立对接焊的运条方法，焊条角度。3、常见缺陷的防止。4、厚度为6—8mm钢板立对接焊。课题十三气割开坡口技术(一)教学要求掌握手工气割及半自动开V型坡口的方法。(二)教学内容1、手工气割开V型坡口。2、半自动开V型坡口。(三)教学建议此课题开出的坡口可用于课题十四，也可结合课题十四训练此课题。课题十四开坡口的平对接焊(一)教学要求1、掌握厚板开坡口平对接焊操作技术。2、学会焊缝清理方法。3、使焊缝内外质量满足要求。(二)教学内容1、平板开坡口平对接焊焊件装配定位方法。2、打底层的焊接方法、要领。3、中间层的焊接方祛，要领。4、表面层的焊接方法、要领。5、要求试件能达到单面焊双面成形。(三)教学建议厚板开坡口平对接单面焊双面成形较难掌握，为了学生容易接受，训练此课题前，教师可先焊出一块样板。教学中，教师要多示范运条方法，焊条角度以及打底层的接头方法。课题十五开坡口的立对焊接(一)教学要求1、掌握开坡口的立对焊接的基本操作技术。2、使焊缝宽窄基本一致，接头平整，无缺陷。(二)教学内容1、打底层的焊接方法，工艺参数。2、打底层接头方法、要领。3、中间层的焊接方法、要领。4、表面层的焊接方法、要领。(三)教学建议教学中建议教师要多示范运条方法，焊条角度。课题十六管子转动焊(一)教学要求1、掌握管子的焊接运条方法及焊条角度。2、管子表面焊缝表面基本成形，无缺陷。(二)教学内容1、子表面敷焊。2、管子装配定位方法。3、管子水平转动对接焊。(三)教学建议教学中建议教师要多示范运条方法，焊条角度，以便学生容易掌握。课题十七管子水平固定焊(一)教学要求开坡口管子水平固定单面焊双面成形，最低点应无夹渣。(二)教学内容1、水平固定焊焊条角度、运条方法。2、打底层运条方法。3、表面层的焊接。课题十八骑座式管板垂直俯位电弧焊(一)教学要求1、握骑座式管板垂直俯位电弧焊的操作方法及要点。2、焊缝焊角对称，无严重下偏，咬边及其它缺陷。(二)教学内容1、座式管板焊装配定位方法。2、骑座式管板垂直俯位电弧焊方法。(三)教学建议教学中建议教师要示范运条方法，以便学生容易掌握。课题十九二氧化碳气体保护焊(一)教学要求初步掌握二氧化碳气体保护焊的设备调试，焊接工艺参数的调节，基本的操作方法。(二)教学内容1、CO2保护焊设备的组成。2、CO2保护焊设备的安装。3、CO2保护接设备的调试。4、工艺参数的正确选择。5、基本操作方法。(三)教学建议教学中教师要重点介绍CO2保护焊设备的安装、调试及工艺参数的正确选择。课题二十氩弧焊基本操作(一)教学要求初步掌握氩弧焊的特点，操作步骤，基本操作方法。(二)教学内容1、弧焊材料，氩弧焊工艺参数。2、氩弧焊设备安装、调试。3、氩弧焊的基本操作。(三)教学建议如果氩弧焊设备少，每天只安排部分同学训练氩弧焊，其余同学进行手工电弧焊训练。课题二十一埋弧自动焊(一)教学要求让学生掌握埋弧焊的特点、工艺参数的选择及基本操作技能。(二)教学内容1、埋弧焊的特点。2、埋弧焊工艺参数的选择、调试。3、厚度为12－14mm钢板表面敷焊。(三)教学建议由于焊机较少，所以训练训此课题时，每天只安排部分同学训练埋弧焊，其余同学进行手弧焊或氩弧焊。课题二十二12mm钢板开坡口的横对接焊(一)教学要求1、握开坡口的横对焊接的基本操作技术。2、使焊缝宽窄基本一致，无下塌、咬边等缺陷。(二)教学内容1、打底层的焊接方法，接头方法、要领。2、中间层的焊接方法、要领。3、表面层的焊接方法、要领。(三)教学建议训练此课题前，教师可先焊出一块样板。教学过程中，再作示范，这样，教学效果会更好些。课题二十三管子垂直固定电弧焊(一)教学要求1、掌握管子垂直固定电弧焊方法。2、打底层焊透、不夹渣，表面成形良好。(二)教学内容1、管子垂直固定表面堆焊。2、打底层的焊接方法，接头方法、要领。3、表面层的焊接方法、要领。(三)教学建议建议采用多层多道完成表面层的焊接。课题二十四骑座式管板水平固定电弧焊(一)教学要求1、掌握骑座式管板水平固定电弧焊方法。2、焊缝表面成形良好，焊脚尺寸满足要求。(二)教学内容1、管板水平固定焊打底层断弧焊及连弧焊的焊接方法，要领。2、管板水平固定焊中间层及表面层的焊接方法、要领。(三)教学建议教师要多示范运条方法，焊条角度，以便学生容易掌握。课题二十五插入式管板水平固定电弧焊(一)教学要求1、握插入式管板水平固定电弧焊方法。2、焊缝表面成形良好，焊脚尺寸满足要求。(二)教学内容1、插入式管板水平固定电弧焊装配定位方法。2、打底层的焊接运条方法、要领，焊条角度。3、表面层的焊接方法、要领。