《玉磨弥蒙铁路建设项目拌和站管理办法》的通知(滇南安质〔2016〕32号)

—1—滇南安质〔2016〕32号滇南铁路有限责任公司（指挥部）关于印发《玉磨、弥蒙铁路建设项目拌和站管理办法》的通知公司（指挥部）各部门、各参建单位：根据中国铁路总公司、昆明铁路局对拌和站管理的有关要求，确保拌和站建设及过程管理全面标准化，实现整体工程建设质量优良目标，特编写了《玉磨、弥蒙铁路建设项目拌和站管理办法》，请认真遵照执行。滇南铁路有限责任公司2016年4月15日滇南铁路有限责任公司文件—2—玉磨、弥蒙铁路建设项目拌和站管理办法第一章总则第一条为规范滇南铁路公司（指挥部）(以下简称指挥部)所管辖范围内玉磨、弥蒙铁路建设项目现场混凝土拌和站（以下简称：拌和站）管理，确保混凝土质量满足相关规范、规程、标准的要求，实现整体工程建设质量优良目标，特制定本办法。第二章拌和站建设第二条拌和站选址应根据项目工程结构分布和运输条件，本着集中搅拌和、运输远近适中的原则进行建设；必须考虑设备利用率、距离施工地点的远近、各种原材料的分类运输及存是否方便、动力电、水源接入是否方便，是否满足拌和站信息化、网络化管理要求，面积是否满足施工需要，确保安全不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段以及施工干扰小，利于环保及污染处理。第三条建设规模。选用符合铁路行业标准的拌和设备，原则上布设双120混凝土拌和系统，水泥、粉煤灰存储罐数量不低于10个，确保拌和站生产能力必须满足现场施工需要。第四条各施工单位应根据设计文件、施工组织设计和所承担的工程量进行拌和站方案设计，经指挥部批准后组织实施。第三章设备、设施配置第五条拌和站的命名拌和站命名为《XXX工程局XXX线项目经理部XXX拌和站》；—3—经理部多个拌和站一次命名为《XXX工程局XXX线项目经理部1#（2#、3#、…）拌和站》。第六条拌和站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准，参照铁道部《混凝土拌和站》〔通临（2012）8401〕通用参考图进行建设。第七条拌和站实行封闭管理，包含以下几个基本功能区：原材料贮存输送区，混凝土搅拌区，物流通道区，砂、石筛分清洗区（必要时），办公生活区。各功能区应有明确界线标识。第八条办公及生活用房均应有良好的采光、通风条件，办公、生活用房及试验室用房应分离隔开，各种用房均应设置醒目的标示牌。第九条应设置砂、石临时存放场地，砂、石料筛分清洗区场地要求硬化并应设置清水池和三级污水处理沉淀池，避免环境污染。第十条拌和站所需砂和碎石应分级进料、分级验收、分级贮存，根据砂石料规格种类确定料仓数量。按现场碎石至少为二级配，砂、石料仓要分别设待检仓、合格仓。第十一条砂、石料仓中间要采用不低于2.5m的混凝土（C20以上）墙体进行隔离，避免混料；料仓底部混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免料场内积水；为避免砂石料受污染及雨天影响，料场顶部及周围三面要封闭形成料棚；顶部引地有排水管，料场前面设置排水沟，以便于排水。第十二条一台搅拌机应至少设置2个水泥筒仓，2个粉—4—煤灰筒仓。筒仓内应设有料位指示器、温度传感器、专用取样口，筒仓顶部有自动收尘装置及避雷装置。第十三条一台搅拌机需至少设置2个以上的外加剂罐，但外加剂应检验合格后方可入罐。第十四条砂石料采用皮带输送机输送，输送皮带应全程封闭，粉料均采用螺旋输送机输送，水和外加剂采用水泵抽取提升时，需设置电磁分流阀装置。第十五条搅和站至少应配备以下设备：搅拌机若干、装载机1台、洗砂机1台、洗石机1台、砼罐车若干、发电机1台、地磅1台、水泵2台、外加剂泵3台、吸尘器1台、高压水枪2套。第十六条拌和站试验室应为标段中心试验室派出机构，配置的试验仪器应满足拌和站功能要求。第十七条拌和站控制系统需涵盖生产管理、操作控制、实时监控等基本系统功能，并实现混凝土配料、卸料、搅拌、出料全过程的自动控制和动态模拟显示。第十八条拌和站自动系统运行参数变化及手动操作应有记录并应加密保存，数据库资料应具备自动锁定功能，不能擅自修改。各种数据可以定时备份，开机备份，高速还原，保证数据的安全性。第十九条拌和站系统打印功能完善，能够实现任务单打印、生产详单打印、原材料消耗打印、各种统计信息打印、混凝土配合比打印，可根据需要自动打印和设置打印纸的大小。—5—第二十条严格按照铁路总公司（工管办函〔2013〕283号）、工管调〔2013〕108号要求安装信息化管理平台。第四章拌和站验收第二十一条验收程序:拌和站在满足人员要求、环境条件、生产能力，同时建立健全管理制度、操作规程的情况下，向监理单位提出书面申请，监理单位审核、初验合格后报指挥部正式组织验收，参加验收部门：指挥部（安质部、工程部、物资部）、施工单位（项目总工程师、安质部、物资部、试验室）、监理单位（总监理工程师、主管安全的副总监、试验监理工程师）。混凝土拌和站申请验收提交材料一式四份，验收合格后，施工单位留二份，监理单位、建指各留一份。提交材料包括：1.申请表及所附资料（见附件一）。2.搅拌站人员从业资格证书。现场对照人员查看岗位证明和身份证。3.设备检定证书。现场查看证件和实地标签。4.执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。第二十二条验收项目1.组织机构及人员—6—组织机构设置合理，分工明确；施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业正式聘任的合同制员工。1.1拌和站站长应由具备中专及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作经验，具有相应的组织管理和协调能力，且应通过铁路总公司混凝土拌和站岗位资格考试，并持有资格证书。1.2拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称，且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。1.3配置专职信息化管理员、检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。2.仪器设备管理2.1拌和站设备配备应参照《铁路混凝土拌和站机械配置技术规程》（Q/CR9223-2015）规定执行，选用节能环保性能的生产设备，采用先进生产工艺，满足工程需要。2.2拌和站应安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设备，做好维护保养工作，确保设备稳定可靠。现场查看证件和实物标签。2.3拌和站混凝土生产系统应采用工控电脑，具备基本的网络条件，满足信息化接口要求。3.搅拌站工作规章制度—7—施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程，并建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。(1)组织与管理机构图。(2)工作程序与质量管理。(3)岗位责任制。(4)仪器设备操作规程、保养维修及管理。(5)仪器设备的计量检定、校准及管理。(6)搅拌站安全、卫生、环保管理制度。(7)文档资料管理制度。(8)有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。(9)混凝土配合比控制和管理制度。(10)混凝土生产、运输和调度管理制度。(11)原材料质量控制措施。4.现场管理(1)料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，硬化承载力满足场内作业要求；场地应设置排水设施、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。(2)应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，严禁将厂内生产废水直接排放。(3)砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分—8—离，砂石料区仓内地面设坡度，不得积水，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。(4)砂子、碎石料仓应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。(4)所用水泥、粉煤灰、矿粉应妥善保管，防止受潮、变质。(5)各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。5.混凝土外加剂匀质性试验。试验参照《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012进行，结果满足工程要求。6.混凝土试拌。在报验前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。7.生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。第五章拌和站人员配备第二十三条拌和站实行架子队管理模式，根据混凝土生产规范及搅拌站管理技术标准要求配齐各类工作人员。但应至少设置以下岗位及人员，拌和站站长1人、调度2人、试验员2人、物资设备管理员1人、搅拌机司机(值机长)每台机配置2人、装载机司机2人、罐车司机根据罐车数量配置，每台罐车配置2人、机电工1人、资料员1人、其它辅助施工人员根据需要确定。—9—第二十四条拌和站站长、调度、质检员、试验员必须是施工单位正式职工。第二十五条拌和站管理人员和工作人员（包括劳务人员），结合所从事的工作，经过岗前教育及安全培训，并经考试合格后方可上岗。第二十六条特种作业人必须具有特种作业资格证并在有效期内方可持证上岗。第六章拌和站质量管理第二十七条拌和站日常工作受站长管理，场内严禁闲杂人员进入，场内保持清洁卫生，人员应着装上岗。第二十八条原材料入库实行严格的验收制度，要做到三不进场，即不合格材料不进场，无合格证或检验报告材料不进场，来源不明材料不进场。第二十九条对含泥量、泥块含量不合格的碎石进行清洗。外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚，必要时四周棉被包裹保温。材料应按规定进行状态标识，标识牌要求标准、规范并及时更新第三十条拌制混凝土时，搅拌机操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责，试验员旁站监督。在混凝土出现异常时，及时通知质检人员，严禁私自改动。第三十一条混凝土拌和要做到四不开盘，即无“施工配料单”不开盘，无原材料合格检验报告不开盘，无站长指令不—10—开盘，机械有故障不开盘。第三十二条新拌合混凝土要做到三不出场，即未经测试检验不出场，运送工地不明确不出场，没有签认单不出场。第三十三条混凝土在开盘前，必须将原材料及施工配合比等资料报监理工程师审核签认，方可搅拌混凝土。第三十四条搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每工班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。第三十五条所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质，当超过保存期限时按废品处理或经重新试验合格后使用。第三十六条拌和站拌制混凝土采用自动计量装置，电脑配料，有数据锁定功能，能逐盘记录实际计量情况，并且能保存6个月以上，计量检定周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书。第七章拌和站安全风险管理第三十七条和站要结合本站特点，强化建设过程中风险源、风险点的识别研判、采取有效措施，规避、减少或降低风险灾害和损失，防止安全事故的发生，要制定具有针对性的各项安全管理制度。第三十八条经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章—11—制度。第三十九条每次施工生产人员上岗前进行岗前安全教育培训，抓好现场管理，搞好文明施工。定期、不定期经常性进行安全生产检查。第四十条拌和站要配备消防器材，制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患。第四十一条拌和站要做好生产防尘、防晒、防锈、防污染工作，对易燃、易爆、腐蚀性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。第四十二条拌和站要有醒目的安全警示牌和标语，有相应的安全保障措施。第八章拌和站信息化管理第四十三条拌和站信息化分为铁路总公司、建设单位（监理）两级管理平台，施工单位一级操作平台。管理平台由铁路总公司信息中心统一布置建设，操作平台由施工单位根据铁路总公司发布的统一接口要求自行建立，并接入管理平台。第四十四条指挥部安质部设专人负责混凝