sabicLEXANPC聚碳酸酯加工手册设备

机器选择LEXAN树脂可以通过大多数的标准注塑机进行模塑。建议使用往复式螺杆注塑机。对于某种选定的LEXAN树脂制件，在确定其注塑设备的规格时，要考虑总注塑重量和总投影面积这两个基本因素。当总注射重量（所有模腔，包括流道和注道）等于机器容量的30~80%时，一般可以获得最佳效果。使用大机筒机器时，极小的注射量会造成树脂的滞留时间不必要地延长，从而导致树脂降解。如果必须在温度范围的高温段进行注塑，通常应缩短树脂的滞留时间，以减少材料热降解的可能性。因此，需要高温注塑时，建议最小注射量应大于机器容量的60%。全部注射量（所有模腔和流道面积受注射压力影响）的投影面积一经确定，应该在投影区域上施加每平方英寸3～5吨的合模力，以减少制件溢料。玻纤增强型树脂可能需要略高的合模力（估计每平方英寸超过1吨）。壁厚、流动长度和模塑条件将决定实际需要的总吨数（图7-1）。机筒选择和螺杆设计事项可以选用常规材料制造的兼容螺杆和机筒，来加工LEXAN树脂。建议使用双金属机筒，以获得更好的耐摩擦和耐腐蚀性能。根据螺杆直径，最好选用压缩比约为2:1~2.5:1长径比为20:1的螺杆，也可选用短进料段（5个螺槽）、长压缩段（11个螺槽）、等距渐变径至短计量段（4个螺槽）的螺杆。压缩应通过渐变等距锥度实现，因为突然变化会产生过度剪切和材料降解。当无法选择特定的螺杆时，长径比为16:1～24:1，压缩比为1.5:1～3.0:1的通用螺杆也可使用，不建议使用排气式机筒加工LEXAN树脂。