SBS防水挂瓦坡屋面施工方案

SBS防水及挂瓦坡屋面施工方案一、工程概况：该工程屋面防水等级为二级，包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为30°C。直接采用瓦屋面。参考的标准及规范：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)二、主要施工顺序坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收三、主要施工工艺3.1平屋面找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)3.1.1配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。3.1.4坡度应满足设计要求。3.2找平层(平屋面1∶3水泥砂浆找平层)3.2．1作业条件①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。②找平层的排水坡度应符合设计要求。③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。3.2.2操作工艺(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。(2)冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。(3)找平层宜设分格缝5m*5m，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。3.3防水层(SBS防水卷材3㎜厚)沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000以外，长度不大于100裂纹距卷芯1000以外，长度不大于10’’裂口、缺边边缘裂口小于20，缺边长度小于50，深度小于20每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于2500，接头处应加长1503.3.1作业条件(1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。(2)材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。(4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每5m*5m留一个排气管（孔）为宜，同时要做好防水措施(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm的圆弧，并加设防水卷材附加层。3.3.2施工方法(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。(4)卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。(5)铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。(7)檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。(11)应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。3.3.3质量标准①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。3.4屋面保温层3．4．1基本要求（1）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。（2）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。（3）板状材料保温层施工应符合下列规定：a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。e板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实3.4.2作业条件(1)基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。(2)穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。(3)材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。3.4.3操作工艺(1)应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3.4.4质量标准3.4.4.1主控项目a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。3.4.4.2一般项目a保温层的铺设应符合下列要求：保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。b保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4。检验方法：用钢针插入和尺量检查。3.5细石砼保护层平屋面细石砼保护层施工前,应将防水层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。3.6平瓦屋面3.6.1施工准备工作3.6.1.1技术准备：a根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。b按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。3.6.2材料要求：a平瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定b平瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确c平瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐d油毡瓦的质量及贮运保管应符合下列规定e油毡瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞f伤裂纹折皱和起泡等缺陷g油毡瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源h材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。i钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。j水泥砂浆配比为1：3，要求应具有良好的和易性。k平瓦的规格尺寸及质量要求规格及性能平瓦脊瓦规格（长*宽*高）385*235*14465*175*15尺寸允许偏差mm，长度±3宽度±2掉角欠缺部分mm，两直角边长不得同时大于20*40瓦面裂缝长度mm，≤15单片瓦抗折力平均值N，≥650单片瓦抗折力最低值N，≥600瓦爪残缺≤1/3爪高吸水率，≤12%耐冻融-15度下冻融15次循环后，无分层、开裂和掉边等现象3.6.3主要机具：a砂浆搅拌机J750b墨斗,c运输小车,d锤子,e铁锹,f灰铲,3.7作业条件：a现浇