PCZY-1004制冷铜管检验标准purecold

公司：PURECOLD编号：PC/ZY-1004版本A修订次数0次实施日期2012-06-05制冷铜管检验标准共5页，第1页1.范围本标准规定了商用展示柜、制冷机组等制冷系统用铜管的要求，试验方法，检验规则和包装贮运。本标准适用于商用展示柜、制冷机组等制冷系统用铜管的检验。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。GB/T228-1997金属拉伸试验方法GB/T241-1990金属管液压试验方法GB/T242-1997金属管扩口试验方法GB/T244-1997金属管弯曲试验方法GB/T246-1997金属管压扁试验方法GB/T1527-1997铜及铜合金拉制管GB/T5231-2001加工铜及铜化学成分和产品形状GB/T6397-1986金属拉伸试验试样GB/T8888-1988重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T17791-1999空调与制冷用无缝铜管3.要求3.1铜管材料牌号、状态与化学成分材料牌号：用于制冷系统的铜管（特别是有焊接工艺过程的），应优先选择材料为磷脱氧铜（TP2）的铜管。供应状态：软（M）、半硬（Y2）。化学成分：应符合GB/T5231要求。3.2规格与尺寸允许偏差3.2.1规格分类铜管-----内外表面皆为光滑圆柱面的铜制管材。3.2.2尺寸允差铜管管材外径、壁厚及其尺寸允差应符合表Ⅰ的规定3.3室温力学性能室温力学性能见表2.公司：PURECOLD编号：PC/ZY-1004版本A修订次数0次实施日期2012-06-05制冷铜管检验标准共5页，第2页3.4表面质量管材不应有管折、压扁、凹陷等，内外表面应光滑、光亮，不应有针孔、裂痕、起皱、气泡、粗糙道、分层夹杂、锈迹、污垢等有害缺陷。3.5工艺性能3.5.1管材扩口试验软态（M）管材进行扩口试验，冲锥60%，扩口率40%，按4.5.1方法试验后试样不应该产生肉眼可见的裂纹和裂口。3.5.2管材压扁试验软态（M）管材进行压扁试验，按4.5.2方法试验后两臂间距等于壁厚，试样不应该产生肉眼可见的裂纹和裂口。3.6涡流探伤管材应由供方全部进行涡流探伤，直管不应该发生报警信号，盘管报警信号处应有深色标记，标记长度300mm。每盘管允许的缺陷数量由供方在合同中注明。3.7清洁度管内残留杂志和水含量应符合要求。内表面残留污物不应该超过0.038g/m².3.8质量证明书每批管材应附有质量证明书，其上注明：供方名称：供应状态：净重和件数：产品名称：规格：各项分析检验结果及技术监督部门印记：材料牌号：批号：包装日期：产品执行标准。3.9密封真空包装密封，直管两端应封堵。其他型式供货铜管有充氮要求应在订货时在合同中注明。3.10残氧量磷无氧铜残氧量应符合GB/T5231规定（供方无残氧含量证明时，必检项目）。4试验方法4.1化学成分公司：PURECOLD编号：PC/ZY-1004版本A修订次数0次实施日期2012-06-05制冷铜管检验标准共5页，第3页管材的化学成分由供方保证，每批次的化检结果应记入质量证明书。4.2尺寸检测外径和壁厚用游标卡尺测量，内径用游标卡尺或塞规检测，应符合3.2.2要求。4.3力学性能测试管材的室温拉伸试验按GB/T228规定检测，拉伸试验参照GB/T6397。4.4表面质量在晴好天气（8：00---16：00）自然光（或相近的其他光源）下对铜管进行检验，内表面的检验应将管材每个试样剖开100mm---200mm后检验，可使用4—8倍放大镜。4.5.工艺性能试验4.5.1扩口试验扩口试验按GB/T242规定进行。4.5.2压扁试验压扁试验按GB/T246规定进行。4.5.3液压试验液压试验按QB/T1197-1991中6.8方法进行，以（0.06---0.1）MPa/s速度增压，直到2.5MPa后保压1min。对铜管材料强度有争议时可按GB/T1527中4.5.1方法进行检验。4.6涡流探伤管材有供方全部进行涡流探伤，检验结果记入质量证明书。4.7清洁度检验管材的清洁度检验按规定进行。4.8质量证明书的检验质量证明书的内容应符合本标准的要求。4.9充氮密封试验打开封口应有氮气冲出声响。5检验规则5.1组批管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格和制造方法组成，每批重量不大于2000kg。5.2入厂检验与型式试验每批管材须经入厂检验合格后方可接收。a）有下述情况之一时就进行型式试验：试制的新产品或首次供货时;b）停止供货半年以上后重新供货时;c）产品设计、工艺、材料有重大变动时;d）质量部门认为有必要时;e）正常供货时每年进行一次型式试验。供方每年至少向需方提供一次，产品经行业监督合格的质量型式试验有效报公司：PURECOLD编号：PC/ZY-1004版本A修订次数0次实施日期2012-06-05制冷铜管检验标准共5页，第4页告。5.3判定原则按规定方法抽样试验Ac=0，Re=1，若有不合格项，经检验人员同意，允许重复抽样试验，若仍有不合格则判定该批不合格，若全部合格，则判定该批为合格。5.4检验项目与抽样表3入厂检验与型式试验技术要求检验项目试验方法不合格分类入厂检验抽样型式试验抽样3.1化学成分4.1C223.2.1规格4.2.1B223.2.2尺寸测量4.2.2B553.3力学试验性能4.3B223.4表面质量4.4C223.5.1扩口试验4.5.1B223.5.2压扁试验4.5.2B223.6涡流探伤4.6A逐件23.7清洁度检验4.8A223.8质量证明书4.9B逐批逐批3.9充氮密封试验4.10B223.10残氧量4.11A22注：技术要求3.1、3.6、3.7为供方在质量证明书提供试验结果的项目6标志、包装、运输和贮存管材的包装箱标志、包装方法、运输和贮存应符合GB/T8888的规定。7检测表格公司：PURECOLD编号：PC/ZY-1004版本A修订次数0次实施日期2012-06-05制冷铜管检验标准共5页，第5页序号检测项目检测内容检测结果结论1表面质量不应有管折、压扁、凹陷等，内外表面应光滑、光亮，不应有针孔、裂痕、起皱、气泡、粗糙道、分层夹杂、锈迹、污垢等有害缺陷2材料牌号和供应状态3尺寸外径和壁厚4涡流探伤不合格段的涂抹标记5清洁度检验目测6密封性目测7随机附件厂家提供的材料：检测报告和证明材料