模具制造一体化课程标准

模具制造专业一体化课程标准专业名称：模具制造培养层次：中级工、高级工、预备技师学制年限：中级工：初中生起点三年高级工：初中生起点四年；高中生起点三年；中级工、职高、中专生起点二年（预备）技师：高级工起点两年一、培养目标（一）中级工面向企业一线，培养熟悉企业生产流程，能按照作业规范能进行装模、调机，熟悉模具零件的钳加工，完成模具装配，并了解生产管理的流程，能完成企业对模具专业要求的工作任务，具备良好的中级技能责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的中等技能人才。（二）高级工面向企业一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能完成模具的装配、安装、调试、维修等工作；能按照作业规范完成模具维修及保养，常用塑料设备的操作、调试、维护与维修等常规工作任务，并具有生产管理、模具验收等技能，能完成企业对模具专业要求的工作任务，具备良好的高级技能责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的高技能人才。（三）预备技师面向企业一线，培养熟悉企业生产流程，能按照作业规范完成模具装配、维修及保养，常用塑料设备的操作、调试、维护与维修等常规工作任务，并具有生产管理、模具验收等技能，能对企业的中、高级工工作具有现场指导作用，并具备模具结构及成型工艺的革新能力，具备良好的技师技能责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的高等技能人才二、综合职业能力（一）中级工1．能严格执行安全操作规程。2．能培养学生对具体工作任务的理解和分析能力。3．能培养学生熟悉塑料注射成型的能力。3．能培养学生熟悉模具零件钳加工的能力。4.能培养学生熟悉模具拆装的能力。5．能培养学生综合应用专业理论知识，分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。6．能具有团队协作精神，能坚定不移地努力实现生产目标的能力。7．能具有良好地道德品质、责任心、质量意识、安全意识、竞争意识和创新意识、良好地团队协作能力、自我提升能力和健康心理。（二）高级工1．能严格执行安全操作规程。2．能具备对注射模具保养与维修的能力。3．能具备对注射机故障检测、排查与维修的能力。4．能熟练掌握塑料注射成型、模具零件钳加工、模具拆装的能力。5．能培养学生综合应用专业理论知识分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。6．能具有团队协作精神，能坚定不移地努力实现生产目标的能力。7．能具有良好地道德品质、责任心、质量意识、安全意识、竞争意识和创新意识、良好地团队协作能力、自我提升能力和健康心理，能坚定不移地努力实现生产目标的能力。（三）预备技师1．能严格执行安全操作规程。2．能具有相应的理论基础、熟练的操作技术专长和实际工作能力。3．能解决模具装配、调试、维修、保养及常用塑料设备的操作、调试、维护与维修等常规工作中所遇到的实际问题。4.能具备模具结构及成型工艺的革新能力，能够对生产中的常见的技术问题进行分析和处理；能够指导中、高级技能人员进行实际生产。5．能具有班组管理能力，如制定工作计划、协调工作进度、安排人员、部门间的协调与沟通等。6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通、具有良好的职业道德品质、责任心、质量意识、安全意识、竞争意识和创新意识、具备良好的团队协作能力、自我提升能力和健康心理，能坚定不移地努力实现生产目标的能力。三、就业方向及对应职业资格（一）中级工面向模具企业，从事模具注射成型、模具零件钳加工及模具装配、常用塑料设备的操作、调试等工作，取得模具钳工上岗证、中级技能等级证（四级）、中级毕业证等。（二）高级工面向模具制造企业一线，培养企业本岗位的工作现场管理，能独立从事模具装配、维修及保养；常用塑料设备的操作、调试、维护与维修等工作任务，具有职业生涯发展基础的高技能人才；取得模具钳工上岗证、高级技能等级证（三级）、高级毕业证等。（三）预备技师面向模具企业，从事模具装配、保养与维修、注塑机故障检测与维修、对模具结构及成型工艺的革新等工作，取得模具钳工上岗证、预备技师等级证（二级）、技师毕业证等。四、课程设置（一）一体化课程编号职业发展阶段一体化课程1中级模具零件的钳加工2塑料注射成型3注射模具的拆装4高级模具装配调试与维修5注射成型设备故障检测与维修6模具CAD/CAM8预备技师UG模具设计实训10模具结构与成型工艺的革新11模具成本评估（二）一体化课程描述课程名称注射模具的拆装与维修教学安排第一学年课时时间建议600学时典型工作任务描述在模具正常的使用过程中，由于正常或意外磨损，从而影响模具精度，造成塑料制品不合格，这就需要模具工对这些模具进行及时而又必要的维护和保养，以保证模具精度，延长模具使用寿命。完成本任务的工作过程是：模具工接受模具制造任务后，到现场与操作人员沟通。了解产品不合格现象，查阅模具精度影响产品质量的相关资料，诊断制件不合格产生的原因，确定模具维修的内容，了解模具结构、了解模具装配的技术要求，制定合理的维护工艺，并准备必要的维护工具，量具和辅具等，在工作中严格遵守模具起吊、搬运等安全操作规程要求，完成操作任务后要请操作人员验收，合格后交付使用，并填写维护记录。并对维护交付使用的模具制定详细的保养工艺，确定日常保养和定期保养的计划。一体化课程学习目标1.能接受塑料模具维护和保养任务，明确任务要求，写出小组成员、工作地点、维护和保养对象、维护和保养时间，初步了解故障现象。2.能通过耐心细致的有效沟通，记录操作人员所提供的信息，通过小组讨论，获取有效信息，充分了解故障现象。3.能查阅模具维护和保养的记录，摘录并分析模具的维护及保养记录，正确获取模具的工作年限，故障出现的概率等有效信息。4.能查阅影响产品质量相关资料，进行模具故障诊断，并准确分析故障原因，确定维修内容。5.能分析塑料模具结构特点和模具装配技术要求，通过小组讨论，制定合理的维护工艺。6.能根据模具维护的需要，正确选用所需的量具、工具，并列出工、量具清单。7.能根据工、量具清单按照企业工量具管理条例，准确领取、保管、归还工、量具。8.能够做好模具维护场地安全防护措施，严格遵守模具起吊、搬运等安全规程，并按要求严格穿好劳保防护用品。9.能对模具的故障部位进行零部件的拆卸，写出需要修复、更换的零部件，并进行成本核算，制定合理的修复方案。10.能对模具的零部件进行修复和更换。11.能对模具维护后进行装配、检测、试模、调整、排除故障、恢复模具精度。12.能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写维修记录。13.能清理场地，归还物品。14.能对交付的模具制定详细的维修、保养工艺，确定日常保养和定期保养计划。15.能写出完成本任务的工作小结。工作与学习内容工作对象工具、刀具、材料、设备及资料工作要求1.接受塑料维护和保养任务2．到现场与操作人员沟通，勘察故障现象3.查阅查阅影响产品质量相关资料4.查阅模具维护和保养的记录5.进行模具故障诊断，确定维修内容6.制定合理的维护工艺7.做好维修前的准备工作（选用所需的量具、工具，并列出工、量具清单）8.模具零部件的修复、更换。9.模具的装配、检测、试模、调整、排除故障、恢复模具精度10.试模、调整11．请操作人员验收12.交付有关部门或人工具：内六方扳手、螺丝刀（一字、十字）、铜棒、软硬锤、拔销器、虎钳、锉刀、刮刀、抛光工具、撬杠、加长套筒、油石等。量具量仪：平板、百分表（含磁力表座）、游标卡尺、厚薄规、万能角度尺、刀口尺、内径百分表千分尺、二维高度测量仪等。刀具：车刀、铣刀、麻花钻、铰刀、丝锥、板牙等。材料：塑料原料及添加剂、模具坯料、石墨及紫铜、模具标准件、清洗液、润滑油、红丹粉、铜丝、周转箱、棉布、研磨膏、纱布、显示剂、脱模剂等。设备：电加工机床设备、吊车、电动磨头、砂轮机、台钻等资料：任务单、塑料模具装1.能接受塑料模具制作任务，明确服从工作安排。2.能分析模具图纸。3.查阅模具制造手册、塑料成型成型手册等资料4.与小组人员充分讨论，确定维护内容。5.按照工艺文件制定维护工艺。6.做好维护前的准备工作：包括准备维护工具、检验量具、辅助工具等，做好安全防护工作。7.以最佳经济方式进行模具零件的修复和更换，完成模具维护后的装配、安装、试模、调整恢复模具精度。8.按照企业工作制度请求操作人员验收，交付使用，填写维修记录。9.严格遵守模具吊装、搬运等安全操作规程。员，并填写维修记录13.清理现场，归还物品；14.制定模具保养工艺，确定日常保养和定期保养计划配技术要求手册、产品质量要求手册、塑料模具标维护、保养记录、企业规章制度、设备维修安全操作规程等。工作方法：查阅资料的方法使用工具的方法与人沟通的方法电加工机床的操作方法部件的修复、更换的方法模具装配的方法塑料模具的调试方法模具维护、保养得方法填写维护、保养记录的方法劳动组织形式1.一般以小组的形式协调组织完成模具制作。2.从部门负责人处领取工作任务。3.与其他部门沟通、协调、创造工作条件。4.与同事有效沟通，合作完成维修任务5.从仓库领取工、量具及材料。6.完工自检后，交付部门负责人验收。10.能按照生产现场规范清理现场，归置物品，按照环保规定处理废油液等废弃物。11.制定模具维修、保养工艺，确定日常保养和定期保养计划(三)学习任务设计一体化课程学习任务1.模具的概述2.塑胶模具种类、结构及主要零（部）件注射模具拆装3.塑料模具主要零配件加工方法及加工流程4.塑料模具的装配5.塑料模具的型修与试模6.塑料模具的维护与保养模具制造专业“注射模具的拆装与维修”学习任务设计方案专业名称模具制造一体化课程注射模具拆装学习任务1模具的概述学时40工作情境描述你是某公司的一名新来注射模具拆装与维修操作工，以后将在本公司进行模具拆装与维修操作，现需要熟悉本公司的所有模具的种类、作用、特点及适用场合;模具工作的工艺流程。本公司为你提供以下：本公司所有模具的成型车间现场及模具保管室；模具拆装部门主管带领你到模具工作或保管库房现场走动讲解指导。公司对学生的要求：1.希望学生本人能认真听讲，对模具有进一步了解，能从感性认识到各种模具外形特征、特点、作用及适用范围等。2.要求学生能对公司所涉及的模具工作流程有个全面概括的了解，为今后的工作积累感性认识。3.遵守工作现场的安全操作规范，防止出现安全事故。4.学习结束后，公司进行考核，对表现好的学生给一定奖励。学习任务描述学生在教师的指导下，以小组的形式了解新的工作、学习环境，熟悉并认识模具的种类、作用、特点及适用场合；了解模具生产的工作流程；了解模具工作现场的安全规范和注意事项等。与其他任务的关系本任务是整个模具拆装工作、学习的一个开始，为后续任务的完成奠定了坚实的基础，也增加学生新的感性认知，激发学生对本课程的学习兴趣。学生基础1.具备与人沟通的能力，表达能力及查阅资料的能力2.具备一定的归纳总结的能力3.具备一定模具结构的识读能力。4.具备了使用模具术语进行交流的能力。学习目标1.了解今后的学习、工作环境；2.认识今后学习、工作中所使用的工、量具及设备；3.认识到模具组立的地位和作用。4.遵守生产现场的安全操作规范。学习内容1.认识模具组立的工作任务；2.了解掌握模具具的种类、作用、特点及适用场合3.维护工具、检验量具和辅助工具的选择4.典型模具零件工艺流程的制定5.工作总结、成果展示、经验交流教学条件工具：撬杠、夹具、出销器、铜棒、内六方扳手、细纹整形锉、油石、砂轮磨头、砂布等量具：游标卡尺、高标、角度尺、0.02mm厚薄规、半圆规等设备：手推起重小车、注塑机、钻床资料：任务单、零件图、装配图、工艺卡、企业规章制度场地：模具一体化实训场教学组织形式1．以小组协作形式熟悉模具的类型、结构、特点及适用范围；2．从部门负责人处领取任务单、零件图、装配图；3．按派工单领取符合要求的模具；4．完工自检后交付部门负责人员验收；5．完成场地的6S工作。教学流程与活动活动一接受工作任务、明确工作要求（4H）活动二模具常见的类型、结构特点及适用场合（12H）活动三典型模具零件的工艺流程（20H）活动四工作总结、成果展示、经验交流（4H）评价内容及标准评价内容指标项目评价标准个人评价小组评价教师评价统合评价专业能力