SMJ50×2龙门吊安全操作规程及维护保养规程

SMJ50×2/38－26m龙门吊安全操作规程及维护保养规程一、安全操作规程1.起重机应有专人开车，司机应经过专门的训练，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车；2.严禁非司机开车；3.司机工作时，只听地面专门人员指挥(并且只能有一人指挥)。但无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车；4.每日每次开车前，必须检查所有的机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行润滑；5.每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物升至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。6.禁止超负荷使用。7.禁止倾斜吊运物品。8.起重机吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号(电铃)。9.禁止人随物品一起升降。10.不允许长时间吊重于空中停留，起重机吊重重物时，司机和地面指挥人员不得离开。11.禁止在大车梁和小车架上堆放工具、零件，以免跌落伤人。12.交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。13.检修时应切断电源，且挂“有人检修”牌子，以免误开车造成重大事故。14.起重机工作完毕，开到指定地点，将所有手柄均切换到零位，切断电源。15.突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制手柄转至零位。16.露天不工作时，应当夹紧夹轨器，防止滑溜。17.禁止六级以上风力工作。二、维护保养规程1.每周对起重机大车走行、吊重行车及卷扬机电机等进行润滑一次，直至旧油挤出为止。2.定期对钢丝绳进行润滑。3.每周检查各电机齿轮油有位4.检查钢丝绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂以及滑轮在轴上有无卡住现象。5.检查齿轮连轴节，每年至少检查一次。主要检查润滑、密封、齿轮磨损情况。6.定期检查车轮轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到30％厚度时，更换新轮。7.每班检查一次制动器，看是否有正确的动作，销轴不允许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。起升机构的制动器应牢固地支撑额定起重的1.25倍(下降制动时)，运行机构的制动器应调到及时闸住大、小车，又不打滑为原则。