SPM测量振动噪声模块

轴承显示模块BDM量程设定跳线TILOFF跳线测量单位标签红灯点亮=报警红灯闪烁=报警+系统故障黄灯点亮=警告黄灯闪烁=系统故障绿色点亮=通电，无报警DC电源12-24V，对地电源数值显示屏控制按钮继电器1继电器2通道1通道2简介轴承显示模块用两个通道测量dBsv滚柱轴承的冲击脉冲值，将测量结果转换成4-20mA模拟量信号。可以在底部电路板上用跳线将量程设置为0-80dBsv或20-100dBsv。用带TNC接头的同轴电缆将BDM模块与SPM40000（BDM-40）或SPM42000（BDM-42）的冲击脉冲传感器相连接。模块电源12-24VDC10%。轴承显示模块有两个24V/100mA继电器输出。可以用任何一个输入通道控制继电器。当使用一个输入通道（‘r1’模式）时，两个继电器都受控于该通道，继电器分两个等级切换（ALERT（警告）和ALARM（报警））。当使用两个输入通道（‘r2’模式）时，每个通道使用一个继电器，在ALARM级别切换。在13个程序的列表中选择测量数量和测量范围。用户可以增加7个自定义程序。每个输入通道的可编程序参数包括量程、两个报警等级ALERT和ALARM，以及各通道的延时。用户还可以选择继电器模式以及报警手动或自动复位。用两个按钮输入这些参数。由三个彩色LED提供状态显示。当测量值低于ALERT值时，绿色LED点亮。测量值介于各通道的ALERT和ALARM值之间时，黄色LED点亮，当测量值超过一个ALARM值时，红色LED点亮。黄色LED闪烁表示有系统故障（输入信号低于4mA）。测量值为2位数。选择“双通道模式”时，状态LED和显示屏显示两个通道的数据。显示屏显示通道编号和该通道的测量值。显示模块还能连接PLC的模拟量输入（4-20mA模拟信号）和开关量输入（继电器）。图带TNC接头的同轴电缆模块传感器电缆长度冲击脉冲传感器BDM-4040000最长4mBDM-4242000最长100m轴承显示模块BDM-40和BDM-42技术数据测量方法：SPMdBm，非标准化最大值测量通道数：2通道，多路传输量程1：0-80dBsv(5dB/mA，0.2mA/dB)量程2：20-100dBsv(4mA≤20dBsv)测量时间：每通道约1秒传感器型号：SPM40000（BDM-40），SPM42000（BDM-42）传感器电缆：同轴电缆，SPM90005-L或90267-L（L=长度，单位m）模拟量输出：4-20mA，无电气隔离故障显示：≤1mAout=传感器断路或故障回路电阻：最大450Ω@12V，1.1kΩ@24V电源：12-24VDC（10%，按照EN50082-2测量）电流：最大0.15A电缆进口：IP65@Ø5.5-10mm外壳防护等级：聚碳酸酯，IP65温度范围：0-55℃耐振值：最大5mm/sRMS外形尺寸：11014956mm固定螺钉：4个螺钉，Ø4mm，间隔10994mm重量：400g显示信号：4-20mA，2通道继电器：2，最大24V/100mA数值显示：3位数LED状态显示：绿、黄、红LED报警极限：每个输入通道2个，用按钮设置按钮：2个，用于显示控制和设置32A电路BDM连接PLC测量电路板（底部）B4-20mA/4~5V/2~10V电路测量电路板（底部）请按图B所示使用电阻，将4-20mA输出电路改为电压输出。机械安装用4个固定螺钉穿过外壳背面固定模块。螺钉直径4mm，间隔10994mm。模块罩壳有一个透明的盖子，用4个螺钉固定在壳体上，可以打开盖子进行安装和编程。最大耐振值为5mm/sRMS。温度范围为0-55℃（32-130℉）。接入信号/动力电缆的直径必须为5.5-10mm，确保达到IP65防护等级的标准。电气安装当使用独立显示器时，需要为模块提供12-24VDC电源。所有电气接线连接至上部电路板。连接模拟通道与接地的跳线是工厂设定的，连接PLC时可以拔下跳线。BDM模块交货时带跳线，可以将底部测量电路的4-20mA输出连接至上部显示器电路。连接PLC时，可以由PLC向显示器模块供电。从模拟通道上拔下跳线。连接模拟通道与PLC的AL（模拟量输入）装置，继电器连接DI（开关量输入）装置。请注意：电流回路的回线连接至电源的负极。模拟量信号4-20mA也可以用于AMS装置内，与SPMCondmaster®Pro软件共同进行在线状态监视。请注意，4-20mA电路的最大回路总电阻由信号源决定。一般情况下，CMM系统内的回路电阻不得超过400Ω。图模拟信号回路电阻R=47+47+75=169Ω+电缆电阻。最大值400欧姆量程设置跳线测量电路板可将跳线置于TLTOFF进行试验（TLT故障时最小电流4mA）（试验（正常）BDM模块共有两块电路板，轴承测量电路板（底部）和显示器电路板（上部），传输4-20mA模拟信号。测量电路板上的模拟量输出在工厂被连接至显示器电路板。所有电气连接均接至上部显示器电路板。底部电路板上有两个跳线，分别用于选择量程和选择TLTOFF（跳线在工厂被安装在其中的一个接片上）。量程设置电路板左上角标有12的跳线槽用于设置非标准化冲击值的量程：1.0-80dBsv2.20-100dBsv必须选择上述一个量程，该量程对两个通道均有效。工厂默认值为0-80dBsv。可以随时修改量程。请注意，必须相应修改显示范围程序或PLC。TLTOFF（试验）传感器电路故障（开路或短路）时，模拟量信号下降至1mA。为避免PLC等装置发生问题，可以将跳线设置在电路板“TLTOFF”的两个触针上。这样，在发生故障时可以终止传感器电路试验，将通道输出保持在最小4mA。量程0-80dBsv，报警值35dBn轴径mm量程20-100dBsv，报警值35dBn轴径mm轴承卡滞和转速的报警值良好工况的滚柱轴承的初始冲击脉冲值（dBi=初始分贝值）取决于轴承尺寸和旋转速度。红色“不良工况”区域的初始值通常为dBi+35dB(标准刻度上的35dBn)。上图中，报警值单位分别为dBsv（非标准化冲击值）和mA。举例：直径d=20，转速=1100rpm的轴承，dBi值为10.35dBn，对应于45dBsv，即，量程为0-80dBsv时，输入信号为13mA，量程为20-100dBsv时，输入信号9mA。由于信号强度还与测量点的质量有关，可能需要根据具体的轴承调节报警值，通常向下调节。在设置报警值之前，尽可能用SPM试验仪测量轴承。在输入轴径和rpm后，该仪表还可以显示轴承的具体初始值dBi。序号数量单位4mA20mA序号数量单位4mA20mA00试验0-20mAmA4.020.011振动inch/s0.01.5701振动mm/s0.05.012温度℉324802振动mm/s0.010.013百分比%010003振动mm/s0.020.01404振动mm/s0.040.01505冲击脉冲dBsv0801606冲击脉冲dBsv201001707温度℃-161201808振动inch/s0.000.191909振动inch/s0.00.392010振动inch/s0.00.78（程序14-20为备用配置）测量程序程序05（0-80dBsv）和06（20-100dBsv）用于冲击脉冲测量，应对应于底部测量电路板跳线设定的量程。工作中的显示在‘单通道模式’下，数值显示屏显示的是通道1的数值。LED显示如下状态：2级报警红灯1级警告黄灯信号4mA黄灯闪烁（非程序00）正常绿灯单通道模式双通道模式在‘双通道模式’下，显示屏显示两个通道，即CH1-数值，CH2-数值。由LED显示当前通道的报警状态，与‘单通道模式’相同。检查当前程序时，按住A+B键，直到所有LED点亮，数值显示屏闪烁。显示屏的第1位数表示测量模式/通道，后2位数为当前程序：0XX单通道模式，程序号XX1XX双通道模式，通道1的程序号XX2XX双通道模式，通道2的程序号XX30秒后，模块返回测量模式。左图单通道模式当前程序3秒双通道模式3秒通道和当前程序即使在两个通道都在接收输入信号时，也可以将通道1编程为‘单通道模式’。此时不显示通道2的数据，直到改变模式。只是不能测量通道2上的数据。如果模块被接通时通道1被断开，将会发生连续的“断路”状态（黄色LED闪烁，输出模拟量信号=0mA）。注意，这不适用于程序00，程序00是测试功能，显示实际的输入电流。如果测量值低于报警值，而使报警延时循环中断，当收到高于报警值的数值后，循环再次从0开始。单通道模式编程在‘单通道模式’下编程时，用按钮A继续下一步，用按钮B修改。可以只按下按钮A浏览整个程序，检查所有设定值。1.同时按住A+B键，直至所有LED点亮。显示屏显示当前程序。2.同时按住A+B键，直至显示屏闪烁显示“000”。3.按A键设置‘单通道模式’。显示屏显示“0XX”，其中闪烁的“XX”是当前程序的编号。4.修改程序时，反复按B键，直到显示出所需要的程序编号。5.按A键复位设定值。按B键在自动和手动复位之间切换（见下文）。6.按A键退出编程模式，开始正常工作。图单通道模式编程显示当前程序3秒启动编程模式3秒设置‘单通道模式’，显示当前程序选择程序显示重新设定的设定值在报警的AAU（自动复位）和Art（手动复位）之间切换退出编程模式报警复位警告（黄色LED点亮）始终自动复位：由测量信号控制状态显示和继电器位置。当测量值降至或低于报警值时，报警消失。报警（红色LED点亮）当设定为‘AAU’时自动复位。当设为手动复位‘Art’时，状态显示和继电器位置保持，直到按下A键或B键。当报警条件消失后，复位状态显示和继电器。请注意：当输入信号低于4mA，且在报警状态下时，此时红色LED闪烁，而不是黄色LED闪烁。单通道模式下的继电器动作继电器规格为24V/100mA。在单通道模式下时，继电器模式‘r1’激活，且用户不能修改。在单通道模式下，模块接收通道1上的模拟量信号。可以对两个报警等级进行编程（见原文第8页）。1级=警告=黄色LED连接至继电器1。继电器1为NC=常关。发生电源故障和报警（数值高于下限值或警告值）时继电器断开。因此，当黄色或红色状态LED点亮时，继电器断开。2级=报警=红色LED连接至继电器2。继电器2为NO=常开。当发生报警=红色状态LED点亮时，继电器接通。图报警，红色LED点亮警告（无电源），黄色LED点亮正常，绿色LED点亮双通道模式编程编程时，用B键设置‘双通道模式’。设定后，按A键继续下一步，按B键修改。可以只按A键浏览剩余的程序部分，检查所有设定值。1.同时按住A+B键，直至所有LED点亮。显示屏显示当前程序。2.同时按住A+B键，直至显示屏闪烁显示“000”。3.按B键设置‘双通道模式’。显示屏显示“1XX”，1表示通道编号，闪烁的“XX”是当前程序的编号。4.更改程序时，反复按B键，直到显示出所需要的程序编号。5.按A键进入通道2。显示屏显示“2XX”，2表示通道编号，闪烁的“XX”是当前程序的编号。6.更改程序时，反复按B键，直至显示出所需要的程序编号。7.按A键进行继电器动作设置（见下页）。按B键选择NO和NC。8.按A键进行继电器模式设置（见下页）。按B键选择‘r1’和‘r2’模式。9.按A键进行复位设置（见下文）。按B键选择自动复位和手动复位。10.按A键退出编程模式，开始正常操作。双通道模式编程显示当前通道和程序3秒启动编程模式3秒设置‘双通道模式’，显示通道1的程序选择通道1的程序显示通道2的程序选择通道2的程序显示继电器动作NO/NC选择NO（常开）或NC（常关）显示继电器模式1/2选择继电器模式1或继电器模式2显示复位设定值选择报警的AA(自动复位)或Art（手动复位）退出编程模式报警复位警告（黄色LED点亮）始终自动复位：由测量信号控制状态显示和继电器位置。当测量值降至或低于报警值时，报警消失。报警（红色LED点亮）当设定为‘AAU’时自动复位。当设为手动复位‘Art’时，状态显示和继电器位置保持，直到按下A键或B键。当报警条件消失后，复位状态显示和继