SPU施工方案

SPU专项施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、主要施工方法五、劳动组织六、质量、安全保证措施七、环境保证措施一、工程概况本工程位于大亚湾核电站南生活区活动中心和南武警岗厅之间，共新建篮球场3个，总建筑面积2400m2。篮球场四周设铸铁排水沟，西侧设看台，四周设钢管架铁丝网围栏，场地设照明、记分器等配套设施。篮球场构造为夯实素土层上铺200厚石粉渣垫层，结构层为250厚C30混凝土（内配ф10双层钢筋），面层为SPU特邦硅材料涂层，面积为四周排水沟以内，总涂装面积为2100m2。二、施工部署2.1施工进度计划施工进度计划见附件一。2.2施工平面布置由于SPU特邦硅为即搅即涂材料，根据每工作日用量当日运到现场当日使用完毕，不影响施工现场平面布置。2.3施工流程图切割温度缝——清洗基面——底涂——填缝——基面破损修补——铺设弹性层——铺设加强层——铺设耐磨面层——划线三、施工准备3.1材料准备在SPU特邦硅材料采购前首先向DNMC/TCW提供材料报审单，在DNMC/TCW审核同意后，于SPU特邦硅层施工前一周将相关材料采购入库，要求供货商随货提供材质报告及合格证，在自检合格后通知DNMC/TCW接口工程师检验合格后备用。3.2机械准备SPU特邦硅层属于胶质涂层，施工所需机械设备较少，主要是搅拌器，施工前要求专业电工检查搅拌器的可用性。四、主要施工方法：4.1基层处理基层处理前检查篮球场混凝土结构层，要求：牢固、坚实、平整、无粉化层、无污渍，如有上述质量问题必须及时纠正，在DNMC/TCW接口工程师验收同意后进行基层处理。4.1.1切割温度缝在篮球场混凝土结构层浇灌后三天内用混凝土切割机切割温度缝。温度缝按6m×7m分格，缝截面尺寸为宽×深＝8×20mm。温度缝切割前先在篮球场混凝土结构层上按6m×7m分格弹线，经校核无误后进行温度缝切割。切割时应有专人跟踪切缝的平直，及时纠偏。4.1.2清洗基面用清水湿润基面，用浓度8%左右的稀盐酸洗刷基面，然后用清水冲洗干净，晒干后基面应无白色粉化物。4.1.3底涂待基面足够干燥后，用专用底漆（TB-201）按产品使用说明的比例混合均匀滚涂于基面，让其渗入基面，堵塞微孔及加固基面。分两道以上铺设干固后，应在基面上形成一层连续光滑的膜。铺设时应避免猛烈阳光照射下施工，以免影响底漆渗入基面，TB-201可用6#溶剂油或二甲苯稀释。4.1.4填缝用专用填缝胶填充于温度缝内，把可压缩泡棉轻挤压进温度缝，应保证发泡棉填满填平温度缝，然后用填缝胶铺设覆盖温度缝（宽×厚=80×1.5mm），应分两道铺设。4.1.5基面破损修补找平待底涂固化后，以TB-002：砂子（不含泥）=1：6修补破损处及找平凹陷处。4.2铺设弹性层用TB-002（可加配套溶剂调节施工稠度），以平刮板或齿刮板铺设于基面，弹性层铺设两道，每道铺设厚度约1.2mm，总厚度2.4mm。每道铺设时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气而定），直至铺设到所需厚度。弹性层铺设干固后，用积水法测试地面平整度，积水处需补平后再铺设加强层。4.3铺设加强层用TB-003（可加配套溶剂调节施工稠度）以胶刮板分两道铺设加强层于弹性面上，每道约0.4mm，总厚度约0.8mm，铺设后表面要求平整光滑。4.4铺设耐磨面层按TB-205A组份：B组份：专用砂=9：1：5充分混合搅拌均匀，铺设于加强面上，耐磨层铺设两道，每道厚度为0.3mm，总厚度0.6mm。耐磨层铺设范围为每个篮球场边线范围以内区域。4.5划线按图示尺寸量度定位，用帆布线标出线条位置，然后用美纹纸沿帆布线贴在球场上，用专用划线漆TB-207按比例TB-207A组份：B组份=10：1充分混合均匀用毛刷刷于两美纹纸之间，待材料表干后把美纹纸撕掉即可。五、劳动组织5.1组织机构篮球场项目施工的组织机构覆盖本专项施工的组织机构，无需另设组织机构。5.2劳动力配置SPU施工专项劳动力配备序号工种班组数每班人数本工种总数1放线工1222混凝土工1443油漆工1884力工144合计18六、质量、安全保证措施6.1质量保证措施本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场QC人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括：⑴编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。⑵组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。⑶检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。⑷对专项作业人员进行SPU特邦硅涂层施工工艺培训。⑸对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。6.2质量控制措施⑴各类材料要严把进场验收关，不合格材料不允许使用。⑵做好隐蔽工程的隐蔽验收工作，并做好记录，经多方检查验收合格后方可进行下道工序的施工。⑶道工序施工前，准备好详细的技术交底，严格按照设计要求及现行的施工规范施工。⑷格质量检查、验收程序，每道工序完成后，实施由：施工班组自检——施工单位专业质检员检查验收——甲方专业人员验收——施工方向甲方送交施工纪录、隐蔽工程纪录表等相关验收记录的程序。6.3SPU特邦硅施工质量控制内容⑴新混凝土场地需达到28天以上养护固化期后才能铺设SPU涂层。⑵铺设SPU涂层前检查混凝土表面质量，要求：牢固、坚实、平整、无粉化层、无污渍。⑶调配材料时严格按照产品说明书要求的配比调配，使用合格的计量工具，而且必须充分搅拌均匀。⑷铺设底漆前需保证地面干燥，检验方法：晴天在混凝土面上铺1m2卷材，约4小时后揭开卷材检查混凝土面无潮湿痕迹即为合格。⑸每一层施工完毕需保证足够的固化时间，严格按照产品说明书和施工当日的气温确定，以不影响下一层施工为准，一般约为10小时。⑹选择晴天施工面层，面层完成需至少保持10小时无水浸泡，气温低需要更长时间。按工作时间安排宜控制为15小时（即从当天下午5点下班至第二天上班时间8：00之间）。⑺雨天禁止施工，避免在烈日下或湿度大于90%天气条件下施工。⑻SPU涂层施工期间，整个施工区域用红白相间的警示带设置警示区域，在警示区入口处设明显“涂层未干，请勿踩踏”标志。⑼场地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。6.4安全保证措施⑴SPU特邦硅施工前必须办理动火证，作业前必须按照动火证要求做好防护措施，安全员检查措施落实情况。⑵SPU特邦硅施工前，对SPU特邦硅施工人员进行灭火器使用方法培训。⑶施工人员按照SPU特邦硅产品说明书要求佩戴必须的劳保用品，如口罩、胶手套等。七、环保措施1、现场施工区域设置临时围护墙，保证施工区域内的整洁。3、施工废水采用临时排水沟，集中排放到施工区附近的污水系统，减少环境污染。4、现场施工时不破坏施工范围以外的花草树木，不乱扔弃垃圾。5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。8、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。9、严格控制噪音污染，合理调节产生高噪音的施工时间，避免与生活区人员休息时间交叉，造成噪声污染。