SQXJ-WD-02(建筑用钢筋检验指导书)

第0页共15页15786554883120宿迁市新建工程质量检测有限公司文件编号：SQXJ-WD-02-2013建筑用钢筋检验指导书状态：持有人：分发号：2013年2月1日发布2013年2月28日实施地址：宿迁市宿豫区江山大道101号电话：[phone]传真：[phone]受控第1页共15页15786554883121建筑用钢筋检验指导书1、适用范围：本指导书适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。不适用由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。2、引用标准：GB/T228.1-2010《金属材料；拉伸试验第1部分；室温拉伸试验方法》GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》GB238-2002《金属线材反复弯曲试验方法》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用刚第2部分；热轧带肋钢筋》GB/T3524-2005《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用刚第1部分；热轧光园钢筋》GB/T1499.3-2010《钢筋混凝土用刚第3部分；钢筋焊接网》GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》GB700-2006《碳素结构钢》JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法》JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》3、试验项目和质量要求：3.1试验项目钢筋拉伸试验：屈服点、抗拉强度、伸长率、最大力下总伸长率、重量偏差、钢筋冷弯试验、钢筋焊接接头试验第2页共15页157865548831223.2质量要求3.2.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表一、表二、表三、表四、表五、表六，冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。热轧光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB1449.1-2008）表一表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm屈服点σsMpa抗拉强度σbMpa伸长率σ5%冷弯d-弯芯直径α-钢筋公称直径不小于热轧光圆IHPB2356~2223537025180ºd=αHPB3006~2230042025180ºd=α热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499.1-2007)表三牌号公称直径mmσs(或σpo.2)MpaσbMpaσ5%弯曲试验180˚弯心直径d试样直径α不小于HRB3356~2528~4033545517d=3αd=4αHRB4006~2528~5040054016d=4αd=5αHRB5006~2528~5050063015d=6αd=7α碳素结构钢力学性能（GB/T700-2006）表四牌号等级屈服强度REh(Mpa),不小于抗拉强度Rm(Mpa)断后伸长率A/%,不小于厚度(或直径)/㎜厚度(或直径)/㎜≤1616～4040～6060～100100～150150～200≤4040～6060～100～150～第3页共15页15786554883123100150200Q195195185－－－－315-45033----Q215A215205195185175165335-4503130292726BQ235A235225215205195185370-5002625242221BCDQ275A275265255245225215410-5402221201817BCD碳素结构钢工艺性能（GB/T700-2006）表五牌号试样方向冷弯试验180°B=2a钢材厚度(或直径)/㎜≤6060-100弯心直径dQ195纵0横0.5aQ215纵0.5a1.5a横a2aQ235纵a2a横1.5a2.5aQ275纵1.5a2.5a横2a3a钢筋混凝土用余热处理钢筋力学性能和工艺性能（GB13014-91）表六表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（mm）屈服点σsMpa抗拉强度σbMpa伸长率δ5%冷弯d-弯芯直径α-钢筋公称直径不少于月牙形ⅢRRB4008-2528-404406001490ºd=3α90ºd=4α第4页共15页157865548831243.2.2冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能符合表五，冷弯试验时受弯曲部位表面不得产生裂纹。冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能（GB13788-2000）表五级别代号δb抗拉强度(MPa)不小于伸长率（%）不小于弯曲试验180˚反复试验次数δ10δ100CRB5505508.0—D=3d—CRB650650—4.0—3CRB800800—4.0—3CRB970970—4.0—3CRB11701170—4.0—3反复弯曲试验的弯曲半径（mm）表六钢筋公称直径456弯曲半径1015153.2.3钢筋焊接接头的抗拉强度应符合该级别钢筋规定的抗拉强度，试件断口位置和断裂形态符合规定。闪光对焊接头和气压焊接接头的弯曲试验符合规定。4、取样4.1在施工现场实行见证随机取样。钢筋的验收批重量不大于60t。4.2拉伸和冷弯试验的取样方法：任选两根钢筋切取，且应在钢筋的任意一端截去500mm后各取一套试样。拉伸和冷弯试验试样不允许进行车削加工，拉伸试验钢筋的长度L=5do+200mm或10do+200mm。拉力试样的长度第5页共15页15786554883125与试验机上下夹头间最小距离和夹头的长度有关，可灵活掌握。冷弯试验钢筋长度L≥5do+150mm，亦可根据钢筋直径和试验条件来确定试样长度。（do为钢筋直径mm）4.3若检验不合格时，应重新取样。作拉力试验的2根试样中，如有一根试样的屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标中有一个指标不符合标准时，即为拉力试验不合格，应取双倍试样重新测定。在第二次拉力试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标，在第一次试验中是否合格，拉力试验项目定不合格，表示该批钢筋为不合格品。4.4焊接试样，从每300个焊接接头中随机切取3个试样做拉伸试验，闪光对焊接头、气压焊接接头再取3根试样做冷弯试验。做冷弯试验的试件必须把焊接增大部份磨至原钢筋表面基本齐平。5、检验方法5.1钢筋的拉伸试验5.1.1采用的仪器设备液压式万能试验机WE-1000B液压式万能试验机WE-100B游标卡尺量程200mm,精度0.02mm5.1.2拉伸试验步骤：（1）确定钢材的品种和直径，确定钢材的原始标距ι0ι0=δ5（5倍的钢筋直径）或δ10、δ100（2）用标点机在钢筋表面打标点，标点要清晰、分明。（3）接通试验机电源，启动油泵，使拉力机油缸升起，度盘指针调零。根据钢筋的直径的大小确定试验量程、砣盘，控制好回油阀。第6页共15页15786554883126（4）夹紧钢筋，使上下夹持点在同一直线上，保证试样轴向受力，试样标距部位不得夹入钳口中，试样被夹持部分不小于钳口的三分之二。（5）启动油泵，控制拉力机上升速度，在钢筋屈服前，应力增加速度为10Mpa/s，屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5ιc/min，ιc为平行长度，试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间的平行长度。（6）用指针法记录屈服点负荷Ps，即当测力度盘的指针停止转动的恒定负荷或不计初始瞬时效应时最小负荷，即为所求屈服点负荷。记录屈服点负荷。（7）屈服点测出后，向试样连续施荷，直至拉断。从测力度盘读出最大负荷Pb，即为抗拉强度值。记录最大负荷数值。（8）卸去试样，关闭油泵。（9）断后标距ι1的测量：拉断后标距部分长度ι1的测量：将试样拉断后的两段在拉断处紧密对接起来，尽量使其轴线位于一条线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙,则此缝隙应计入试样拉断后的标距部分长度内。ι1用下述方法之一测定。1直测法：如拉断处到邻近标距端点的距离大于ι0时，可直接测3量两端点间的距离。1移位法：如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于ι0时，3则可按下法确定ι1。在长段上从拉断处O取基本等于短断格数，得B点，接着取等于长段所余格数（偶数，图1α）之半，得C点；或者取所余格数（奇数，图1b）减1与加1之半，得C与C1点。移位后的ι1分别为AO+OB+2BC或者第7页共15页15786554883127AO+OB+BC+BC1。注：试样拉断于移位法所述位置，但如用直测法求得的伸长率能达到技术条件之规定值，则可不采用移位法。图1伸长率断后标距部分长度用移位法确定ι1（a）长段所余格数为偶数；（b）长段所余格数为奇数短、长比例试样的伸长率分别以δ5、δ10表示。定标距试样的伸长率应附以该标距长度数值的角注，如ι0=100或200mm，则伸长率分别以δ100或δ200表示之。5.1.3钢筋拉伸试验结果计算：（1）钢筋屈服强度：屈服强度按下式计算：psσs=····························（1）F0式中：σs——屈服强度Mpaps——试样到达屈服平台时最小负荷N1F0——试样原截面积πd2mm24（2）钢筋抗拉强度：按下式计算：pbσb=··························（2）F0式中：σb——抗拉强度Mpapb——试样拉断后最大荷载值N1F0——试样原载面积πd2mm24（3）钢筋伸长率计算：ι1-ι0δ=··························（3）ι0式中：ι0——试样原标距长度mmι1——试样拉断后标距长度mm第8页共15页15786554883128δ——试样伸长率（%）5.1.4钢筋拉伸试验结果评定钢筋做拉伸试验的2根试样，其3个指标(屈服点、抗拉强度和伸长率)均符合本指导书表一、表二、表三、表四、表五的规定，为合格。如果其中1根试样在3个指标中有1个指标不符合规定时，则为不合格。应取双倍数量的试样重新测定3个指标，第二次拉伸试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一次试验中是否合格，拉伸试验项目即作为不合格，则该批钢筋不予验收。5.1.5试验条件及注意事项(1)试验速度试样拉伸速度可根据试验机特点及试样材质、尺寸及试验目的来确定，但需保证所测性能的准确性。除有关技术条件或双方协议有特殊要求外，拉伸速度规定为：a.屈服前，应力增加速度为10Mpa／s。注：在不影响性能的情况下，生产检验允许采用10—30Mpa／s的应力增加速度。b.屈服后，试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。对不需测定屈服性能的材料，则在全部拉伸过程中均可按b条中规定的速度进行，但必须平稳而无冲击地施荷。(2)试验温度试验应在10—35℃的温度下进行。如试验温度超出这一范围，应在试验记录和报告中予以注明。(3)根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的任一种量具或仪第9页共15页15786554883129器，如游标卡尺，螺旋千分尺或精度更高的测微仪。5.2钢筋的冷弯试验5.2.1采用的仪器设备液压万能试验机WE-1000BWE-500BWE-100B钢筋弯曲机GW40A型反复弯曲机5.2.2冷弯试验步骤(1)根据钢筋型号、直径确定弯芯直径或将弯芯头套入试验机。(2)放入钢筋试样，使钢筋面贴紧弯芯棒，旋紧挡板，使挡板面贴紧钢筋面或调整二支辊距离到规定要求。(3)调整所要弯曲的角度，如180°、90°。(4)盖好防护罩。(5)启动机器，使钢筋弯曲到所需要的角度。(6)揭开防护罩，拉开挡板，取出钢筋试样。(7)检查试样弯曲处外表面变形情况，且做好试验记录。5.2.3钢筋弯曲试验结果判定(1)弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。(2)有关标准未作具体规定时，检查试样弯曲外表面，按下列评定，若无裂纹、裂缝或裂断，则评定试样合格。a.完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生第10页共15页157865548831210的缺陷时称为完好。b.微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹，其长度不大于2mm，宽度不大于0.2mm时称微裂纹。c.裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂，其长度大于2mm，而小于等于5mm，宽度大于0.2mm，而小于等于0.5mm时称为裂纹。d.裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm时称为裂缝。e.裂断：试样弯曲外表面出