sw6与ansys的软件实习报告

专业应用软件综合训练专业：班级：学号：姓名：指导教师：时间：2015年7月15日石油化工学院目录1专业软件SW6上机训练1.1SW6软件介绍及功能1.2SW6在本专业中的应用和特点1.3SW6工程问题应用训练1.3.1问题描述1.3.2参数设定及说明1.3.3计算结果及分析2专业软件ANSYS上机训练2.1ANSYS软件介绍及功能2.2ANSYS在本专业中的应用和特点2.3ANSYS工程问题应用训练2.3.1问题描述2.3.2参数设定及说明2.3.3计算结果及分析1专业软件SW6上机训练1.1SW6软件介绍及功能SW6是以GB150、GB151、GB12337、JB4710及JB4731等一系列与压力容器、化工过程设备设计计算有关的国家标准、行业标准为计算模型的设计计算软件。1.2SW6在本专业中的应用和特点SW6包括十个设备计算程序，分别为卧式容器、塔器、固定管板换热器、浮头式换热器、填函式换热器、U形管换热器、带夹套立式容器、球形储罐、高压容器及非圆形容器等，以及零部件计算程序和用户材料数据库管理程序。SW6零部件计算程序可单独计算最为常用的受内、外压的圆筒和各种封头，以及开孔补强、法兰等受压元件，也可对HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》中的一些较为特殊的受压元件进行强度计算。十个设备计算程序则几乎能对该类设备各种结构组合的受压元件进行逐个计算或整体计算。为了便于用户对图纸和计算结果进行校核，并符合压力容器管理制度原始数据存档的要求，用户可打印输入的原始数据。SW6计算结束后，分别以屏幕显示简要结果及直接采用WORD表格形式形成按中、英文编排的《设计计算书》等多种方式，给出相应的计算结果，满足用户查阅简要结论或输出正式文件存档的不同需要。SW6以Windows为操作平台，不少操作借鉴了类似于Windows的用户界面，因而允许用户分多次输入同一台设备原始数据、在同一台设备中对不同零部件原始数据的输入次序不作限制、输入原始数据时还可借助于示意图或帮助按钮给出提示等，极大地方便用户使用。一个设备中各个零部件的计算次序，既可由用户自行决定，也可由程序来决定，十分灵活。1.3.1问题描述1.3.2参数设定及说明钢制卧式容器计算单位过程设备设计计算软件包压力容器专用计算条件简图设计压力p0.35MPa设计温度t100℃筒体材料名称Q235-B封头材料名称Q235-B封头型式椭圆形筒体内直径Di2000mm筒体长度L6000mm筒体名义厚度n6mm支座垫板名义厚度rn8mm筒体厚度附加量C2.1mm腐蚀裕量C11.5mm筒体焊接接头系数0.85封头名义厚度hn8mm封头厚度附加量Ch2.3mm鞍座材料名称Q235-A.F鞍座宽度b220mm鞍座包角θ120°支座形心至封头切线距离A500mm鞍座高度H250mm地震烈度低于7度内压圆筒设计计算单位过程设备设计计算软件包压力容器专用计算条件筒体简图计算压力Pc0.35MPa设计温度t100.00C内径Di2000.00mm材料Q235-B(板材)试验温度许用应力113.00MPa设计温度许用应力t113.00MPa试验温度下屈服点s235.00MPa钢板负偏差C10.60mm腐蚀裕量C21.50mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算计算厚度=PDPcitc2[]=3.65mm有效厚度e=n-C1-C2=3.90mm名义厚度n=6.00mm重量1780.90Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P[][]t=0.4375(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平TT0.90s=211.50MPa试验压力下圆筒的应力T=pDTiee.().2=132.23MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]=2etie[]()D=0.37387MPa设计温度下计算应力t=PDciee()2=89.92MPat96.05MPa校核条件t≥t结论合格左封头计算计算单位过程设备设计计算软件包压力容器专用计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.35MPa设计温度t100.00C内径Di2000.00mm曲面高度hi500.00mm材料Q235-B(板材)设计温度许用应力t113.00MPa试验温度许用应力113.00MPa钢板负偏差C10.80mm腐蚀裕量C21.50mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算形状系数K=16222Dhii=1.0000计算厚度=KPDPcitc205[].=3.65mm有效厚度e=n-C1-C2=5.70mm最小厚度min=3.00mm名义厚度n=8.00mm结论满足最小厚度要求重量275.59Kg压力计算最大允许工作压力[Pw]=205[].teieKD=0.54671MPa结论合格右封头计算计算单位过程设备设计计算软件包压力容器专用计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.35MPa设计温度t100.00C内径Di2000.00mm曲面高度hi500.00mm材料Q235-B(板材)设计温度许用应力t113.00MPa试验温度许用应力113.00MPa钢板负偏差C10.80mm腐蚀裕量C21.50mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算形状系数K=16222Dhii=1.0000计算厚度=KPDPcitc205[].=3.65mm有效厚度e=n-C1-C2=5.70mm最小厚度min=3.00mm名义厚度n=8.00mm结论满足最小厚度要求重量275.59Kg压力计算最大允许工作压力[Pw]=205[].teieKD=0.54671MPa结论合格卧式容器（双鞍座）计算单位过程设备设计计算软件包压力容器专用计算条件简图计算压力pC0.35MPa设计温度t100℃圆筒材料Q235-B鞍座材料Q235-A.F圆筒材料常温许用应力[]113MPa圆筒材料设计温度下许用应力[]t113MPa圆筒材料常温屈服点235MPa鞍座材料许用应力[]sa140MPa工作时物料密度O1500kg/m3液压试验介质密度T1000kg/m3圆筒内直径Di2000mm圆筒名义厚度n6mm圆筒厚度附加量C2.1mm圆筒焊接接头系数0.85封头名义厚度hn8mm封头厚度附加量Ch2.3mm两封头切线间距离L6050mm鞍座垫板名义厚度rn8mm鞍座垫板有效厚度re8mm鞍座轴向宽度b220mm鞍座包角θ120°鞍座底板中心至封头切线距离A500mm封头曲面高度hi500mm试验压力pT0.4375MPa鞍座高度H250mm腹板与筋板组合截面积Asa0mm2腹板与筋板组合截面断面系数Zr0mm3地震烈度7圆筒平均半径Ra1003mm物料充装系数o0.8一个鞍座上地脚螺栓个数1地脚螺栓公称直径0mm地脚螺栓根径0mm鞍座轴线两侧的螺栓间距0mm地脚螺栓材料支座反力计算圆筒质量(两切线间)snni1cLDm1795.8kg封头质量(曲面部分)m2274.484kg附件质量m30kg封头容积(曲面部分)Vh1.0472e+09mm3容器容积(两切线间)V=2.1101e+10mm3容器内充液质量工作时,ooVm425321.2压力试验时,mVT4'=21101kg耐热层质量m50kg总质量工作时,543212mmmmmm27666压力试验时,543212mmmmmm23445.8kg单位长度载荷qmgLh43i40.4157qmgLh43i34.2506N/mm支座反力Fmg12135729gmF21115025FFFmax,135729N筒体弯矩计算圆筒中间处截面上的弯矩工作时LALhLhRLFM4341/214i22i2a1=1.24688e+08压力试验LALhLhRLFMT4341/214i22i2a1=1.05668e+08N·mm支座处横截面弯矩操作工况：LhALhRLAAFM341211i2i2a2-4.14926e+06压力试验工况：LhALhRLAAFMT341211i2i2a2-3.51632e+06N·mm系数计算K1=1K2=1K3=0.879904K4=0.401056K5=0.760258K6=0.0132129K6’=0.010861K7=K8=K9=0.203522C4=C5=筒体轴向应力计算轴向应力计算操作状态e2a1aC22RMRpe55.1276e2a12eaC32RKMRp45.343MPaeeRMRp2a1aC12-10.1212e2a22aC42RKMRpe-0.336802MPa水压试验状态e2a1T1RMT-8.57291e2a224RKMTT-0.285426MPae2a1aT22RMRpTeT64.8353e2a12eaT32RKMRpTT56.5433MPa应力校核许用压缩应力ae094.0RA0.0003666根据圆筒材料查GB150图6-3～6-10B=48.8556MPaBtac,mint48.8556),9.0min(acBReL48.8556MPa32，t113合格|1|,|4|tac48.8556合格|1T|,|4T|ac48.8556合格T2,T30.9s=211.5合格MPa筒体和封头的切应力ARm2时(4LA时,不适用)3/42iea3hLALRFKMPaARm2时圆筒中：ea3RFK30.5312封头中：hea4hRFK9.52145MPa应力校核封头椭圆形封头,heich2DKP61.4035碟形封头,hehch2RMP半球形封头,heich4DPMPa圆筒封头[]=0.8[]t=90.4125.th79.8465MPa圆筒,[]=90.4MPa合格封头,h[h]=79.8465MPa合格鞍座处圆筒周向应力无加强圈圆筒圆筒的有效宽度na256.1Rbb341.018mm无垫板或垫板不起加强作用时在横截面最低点处552kKFbeMPa在鞍座边角处L/Rm≥8时,6262432FbKFeeMPaL/Rm8时,2ea62e6124LFRKbFMPa无加强圈筒体垫板起加强作用时鞍座垫板宽度na56.1RbW；鞍座垫板包角12横截面最低点处的周向应力552kKFbere-2.54279MPa鞍座边角处的周向应力L/Rm≥8时,62622432FbKFereereMPaL/Rm8时,62622412FbKFRLeremere-53.4039MPa鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力L/Rm≥8时,2e'62e6234FKbFMPaL/Rm8时,2em'62e6124LFRKbF-218.328MPa应力校核|5|[]t=113合格|6|1.25[]t=141.25合格|’6|1.25[]t=141.25不合格MPa有加强圈圆筒加强圈参数加强圈材料,e=mmd=mm加强圈数量,n=个组合总截面积,A0=mm2组合截面总惯性矩,I0=mm