论供应链管理的创新

摘要：本文在简述供应链管理发展状况的基础上，从信息技术、制造技术和运输技术等方面分析了供应链管理创新的技术动因和确保供应链创新成功的关键因素，进而从供应链管理创新的思路、途径和人员准备等方面探讨了如何实施供应链管理创新。关键词：供应链管理创新信息技术先进制造技术StudyonSupplyChainManagementInnovationAbstract:Thispaperdescribestherecentprogressofsupplychainmanagement,analyzesthetechnicalenablersofsupplychainmanagementinnovationfromsidesofinformationtechnology,manufacturingtechnologyandtransporttechnology.Thekeysuccessfactorstoassuresupplychainmanagementinnovationarealsodiscussed.Atlast,thispaperstudieshowtopromotesupplychainmanagementinnovationbyexploringthedirection,pathandhumanpreparation.Keywords:Supplychainmanagement,Innovation,Informationtechnology,Advancedmanufacturingtechnology供应链（SupplyChain），有时被称为价值链或需求链（DemandChain），包括顾客、供应商、过程、产品以及对向最终顾客交付产品和服务有影响的各种资源。供应链强调的是公司之间的过程与关系。供应链管理（SupplyChainManagement）就是指从原材料采购到成品分销给顾客的整个过程中对产品和服务的管理，它强调是协调公司间、甚至大的集团公司之间的活动以求产生双赢效果。供应链管理通过其五大主要功能：计划、购买、制造、移动和销售，来产生两方面效应：降低成本和增加价值。具体来说，供应链管理可为企业带来以下利益：(1)在供应链范围内改进战略，作业及财务绩效。(2)降低成本和周转资本（Workingcapital）的有效管理。(3)原材料，在制品和制成品库存的有效管理。(4)降低交易成本，提高供应链成员间的交易效率。(5)增加顾客价值，创造顾客化产品和服务，提供一揽子解决方案。(6)增强平衡供需的能力。当前，供应链管理的成功案例难以计数，其中较为著名的供应链管理优秀企业有宝洁、沃玛特、克莱斯勒、戴尔、IBM、3M和施乐等等。下面是来自不同公司的数据[1]:库存减少50%；供应链总成本占收入比降低20%；准时交付率提高40%；库存周转提高2倍，缺货事件下降9倍；通过接到订单后的押后包装减少成品库存50%。成功企业的示范作用和企业自身生存的需要，促使企业越来越重视供应链管理，并根据顾客需求、全球化、竞争、信息与通讯、政策和环境的不断变化，积极寻求供应链变革与再造，以提高企业的竞争能力。1供应链管理的几个发展阶段近几十年来，供应链管理得到了前所未有的重视，发展十分迅速。根据供应链管理覆盖的范围可将其分为三个阶段。（1）传统物流管理:集合了运输和仓储两大职能。（2）现代物流阶段：增加了制造，获取和订货管理职能，辅以EDI，世界范围的通信和高性能计算机。（3）同步一体化供应链阶段：在原有供应链的两端分别增加了供应商和顾客，供应链成为七项功能的集合体，一体化意味着在整个过程中整合许多职能以实现共同目标，其复杂性大大增加，对此，必须依赖于电子数据，电子资金支付，宽频通信和计算机决策支持系统来规划和执行。一体化供应链管理涵盖了信息流、物流和资金流的管理，需要更多职能间的协作，如产品开发、营销和顾客服务。产品设计者作为供应链团队的一部分，依据顾客要求设计出易于制造、安装和服务的产品。预测和订货信息将被送往供应链的所有成员以期快速准确的反应。制造人员将成为安装人员的一部分以缩短安装时间。物流接受触发无发票付款。信息传递由原来的逐级传递变为同步传递，减少了信息扭曲和传递时间，从而可以大大缩短交付提前期。如德国大众向供应商发出电子订单，其内部供应厂家和合同供应商同样根据日生产计划向他们的供应商发出订单，要求准时到达。大众公司将交付周期从几个周减至2周并最终将减至几天。2供应链管理创新的动因及成功因素科学技术和管理方法的发展为供应链管理的进步提供了动力，竞争则推动人们更快的采用这些技术和方法，这使得供应链管理成为快速发展的领域。团队管理和便捷的通信使水平过程管理（HorizontalProcessManagement）的实施易于进行；基于活动的成本分析法（ABC）使一体化供应链可以进行准确的成本定量分析；全面质量管理和企业再造使企业在更加关注顾客需要的基础上对业务流程进行持续改进和突破性变革。2.1供应链管理创新的技术动因信息技术，制造技术和运输技术的飞速发展极大地促进了供应链管理的发展。敏捷制造、便宜可靠的运输、宽频全球通信和功能强大的信息处理使得供应链各职能对市场商业环境和产品设计作出更频更快的反应。2.1.1信息技术信息技术计算机与通信在供应链管理的发展中起了至关重要的作用。计算机处理速度每18个月提高一倍。例如，密集的多层次供应链分析问题的解决需要大型高价计算机运算很长时间，致使在供应链管理中只能偶尔应用而且仅用于规划。在将来，这些问题可能在低价计算机上几分或几秒内即可解决，从而使此类分析成为供应链日常实时管理的一部分。（1）互联网。互联网的持续发展将使更多的直接销售和更好的顾客服务成为可能。例如在LL.Bean网上店，顾客可以浏览大量的商品（大小，颜色和其它特性），还可以在订货前查看一下有无库存。亚马逊书店则是另一个成功的例子。（2）低地球轨道卫星通信。不少于4家势力雄厚的财团将发射数百颗低地球轨道通迅卫星。他们将提供覆盖全球的卫星通迅系统，而且价格要低于当今的有光纤网络。如此经济的全球通迅将加速全球供应链的发展。（3）先进的分布或决策支持系统。麻省工学院的媒体实验室已开发出了一种“可穿戴式计算机”，可通过无线通信联入因特网。单手键盘可放入口袋中，显示屏隐藏于眼镜中，如接入高质量的语音辨别系统可取代键盘。可以想像，在将来，供应链作业者和管理者可以快速地进行分析并迅速得到分析结果，而不管他们身居何处，而且可以自由地与供应链的任何一方进行联系。2.1.2制造技术对许多企业来说，将制造视为供应链团队的一部分无疑是令人难以接受的。因为长期以来制造的职能一直被认为是“告诉我们生产什么，让我们尽力高效率地生产，然后由后勤部门发运出去。”然而，越来越多的人发现，整个供应链的高效率离不开制造技术的进步。（1）敏捷制造。制造过程的敏捷性使较短的生产周期和频繁的产品更换成为可能。有时敏捷制造可经济地进行单件生产。这是取得“大量顾客化”生产的关键因素。“地点敏捷性”是敏捷制造的另一种特点。如，一家在世界各地生产同一产品的公司可以从投资于一定数量的“过剩“生产能力中受益。过剩的生产能力使制造商能够根据国际汇率的波动及时地将制造任务转移到最佳工厂。这是从整个供应链考虑的结果，虽然它与直觉判断相抵触，但由于对市场汇率波动的快速反应带来的收益使整个供应链成本下降。（2）押后制造。为立即交付，将产品的完成置于靠近顾客的位置，可产生奇佳的供应链效果。工厂将生产“大路货”产品，然后将其运往靠近顾客的仓库或工厂，在那里，根据顾客的订货的特殊要求完成最终产品。这样可减少库存总量，因大批量生产而降低成本。只有接到用户订货后才生产高价值的产品，再加上立即交付，因而制成品库存时间很短。而且，顾客得到了很快回应，得到全部订货的可能性大增。例如，吉列公司开始在其刀片生意中使用押后制造。其刀片照常在它的两座高科技工厂里生产，但包装作业却转移了区域配送中心，其包装过程类似于制造作业的装配线，先是印制消费包装，然后装进刀片，完全根据订单来进行。这使其检签特性完全根据零售商的要求来确定。另外，每件包装的刀片数量恰好是零售商所要求的，避免了包装过剩带来的浪费。吉列公司预期当押后制造完全实施后，可缩减库存50%。2.1.3运输技术尽管运输技术没有信息技术那么发展神速，但运输技术仍在稳步地前进，偶尔也会有突破性进展，如双层集装箱货运火车、计算机辅助规划、路线安排和负荷分配。货车及货车后勤系统也有明显发展。如一种新型集装箱般的设计，由于其安装了一种新型装卸系统而使其装卸速度比普通的集装箱装卸速度快了一倍。如再辅以快速的陆路运输服务，可将其在码头的滞留时间降至最低。这是基于新的运输技术的后勤系统进步。超级飞艇将成为另一种新的运输工具。有两家公司准备采用新技术研制载货飞艇，这种飞艇时速可60—100公里，可在始发地拉起数个40英尺的集装箱直接运行目的地，而不需任何中间处理。VF公司，是一家成功综合运用先进信息技术、制造技术和运输技术的服装公司。VF公司应用CAD和CAM，将初始新产品销售经验迅速通过CAD应用于产品再设计，利用电子传输至敏捷CAM制造厂，同时，快捷的空运迅速将正确数量的正确产品运至零售商处。总之，这些供应链创新提高了销售旺季的销售额并降低了过时服装打折出售造成的损失。2.2供应链管理创新的成功因素要成功推行供应链管理创新，仅仅依靠大量投资是不够的，重要的是有效控制以下关键因素。（1）关注顾客。始终把最终顾客的需要和期望视为最重要的，并尽力识别和理解最终顾客的需要和期望，作为决策的主要依据。如一家医药公司，改变了以往根据销售量和利润向销售代表发放奖金的办法，而是评价其顾客是否达到了目标。这样销售代表致力于帮助顾客实现其战略目标，而不象以前那样不管顾客是否需要而一味推销产品。（2）先进信息技术的应用。开发先进的信息管理系统，保证数据与信息在在整个供应链内各方之间交流通畅；计算机辅助决策支持系统利用这些复杂的信息帮助管理者更好地进行决策并将之在供应链内迅速传递。（3）绩效定量管理。时间和成本是关键衡量手段，在定量的基础上进行决策。（4）跨职能团队，来自相关职能部门的团队成员紧密协作可以消除往常的组织界限并发现有益于整个供应链的改进。（5）关注人力资源和动态组织，消除人与人，部门与部门的藩篱，实现整个供应链的协作。如Ryder公司和施乐公司的密切合作。Ryder公司不仅为施乐公司运送复印机，Ryder的司机还负责安装设备并培训顾客。(6)对变化的环境作出快速反应，设计柔性供应链。3供应链管理创新的实施尽管有许多公司投入大量时间与资金以期提高供应链能力，但只有少部分27%公司认为其供应链业绩好于行业平均水平。椐估计美国食品工业由于供应链伙伴间协作不佳每年带来损失300亿美元［2］。这是因为许多公司没有正式的供应链开发战略；缺乏支持供应链一体化的管理环境；缺乏信任，功能导向而不是过程导向；缺乏有效管理供应链中物流、信息流和资金流的工具。战略规划和财务分析是当前供应链管理中最缺乏的技巧。这样，公司采取了孤立的增值改进措施，但无法取得突破性的效果。许多公司的供应链创新聚焦于成本降低上而非增加价值。实际上，在一些发达国家，如美国，通过供应链管理降低成本已无太大空间，但更重要的是通过供应链管理创造价值。3.1创新思路哈默博士认为：要进行供应链创新，首先要破除长期存在于企业的两个假设[3]。一是任何一个公司可以做任何事情。工作应由处于最佳位置的人选去做。传统上，工作通常由直接从中受益的人去做。如零售商的库存管理。过去，人们认为这是零售商的库存，所以零售商应该管理其库存。然而卖方管理库存的整个原则是卖方比零售商处于更好的位置去管理库存，所以卖方应该管理它。另一假设是：公司外的任何单位和个人都是公司的敌人，公司内部的其它部门是本部门的敌人。企业不愿与其他企业建立利益共享的双赢关系，企业内部各部门之间也不愿意密切协作。例如，Conoeo公司是杜邦公司的一家子公司，其在其海岸的一个石油平台项目中超出预算1