W9Cr4V2钢的二次硬化和热硬性等基本性能是碳与各碳化物形成元素

W9Cr4V2钢的二次硬化和热硬性等基本性能是碳与各碳化物形成元素W9Cr4V2钢的二次硬化和热硬性等基本性能是碳与各碳化物形成元素，形成各种碳化物所造成的。钢的含碳量是很重要的，当含碳量太低时，导致淬火后硬度、热硬性、耐磨性降低；当含碳量偏高时，碳化物数量增加，碳和合金元素的浓度增加，使钢的塑性降低，工艺性能、力学性能下降。高速钢的热处理方法中有两个关键的因素：一个是淬火加热温度，它决定高速钢刀具是否经久耐用；另一个是淬火变形，零件尺寸、大小、形状复杂程度、要求精密等级、淬火后变形量都将影响加工质量。W9Cr4V2钢是常用高速工具钢，钨系高速钢制造的刀具在有效厚度小于5mm的工件，加热后在流动的空气中（风中）就能淬上火，获得相当高的硬度55～60HRC。高速钢经热处理以后，其热硬性好。钨、钒是造成高速钢热硬性的主要元素。钒是强碳化物形成元素，造成钢的二次硬化。铬是碳化物形成元素，加入铬提高淬透性与韧性，能增加钢的二次硬化效率和热硬性。铬还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。典型化学成分（质量分数，%）C0.85～0.95、Cr3.8～4.4、W8.5～10、V2.0～2.6、Mo＜0.3、Si＜0.4、Mn＜0.4、S＜0.03、P＜0.03。临界点温度（近似值）Ac1=820℃。热加工规范始锻温度1150℃，终锻温度900℃.毛坯正挤压温度200～800℃，材料断面收缩率0.6%。典型应用举例：①广泛用于制造较为复杂的各种刀具。②冷挤压用模具钢。