WCB铸件热处理制度及工艺规范

WCB铸件热处理制度及工艺规范（常规）一、根据客户要求。对铸件（毛坯）进行退火、正火、正火+回火等热处理。二、热处理工艺规范（见表）工艺名称退火正火正火+回火加热温度880-920°C940-960°C940-960°C620-680°C保温时间0.5-1h/25mm至少1h0.5-1h/25mm至少1h0.5-1h/25mm至少1h25mm/1h冷却炉冷至450°C后出炉空冷空冷空冷三、铸钢件焊后去应力退火加热温度600-650°C保温1h/25mm空冷。四、装炉温度及升温要求1、室温或者400°C以下装炉，升温至500-600°C时保温1-2h，再升温。2、升温速率100-200°C/h，随炉冷却速率100-200°C/h。五、装备（设备及设施）1、采用台车式电阻加热炉，必要时配备机械鼓风冷却。2、温度控制采用带程序控制的PID调节器进行控温。六、操作要求1、所有铸件在热处理前，应清砂、切冒口、清理铸件表面、对裂纹等缺陷进行补焊。且化学成分必须检验合格、外观目视检验合格。同时应带有同铸件冶炼炉次相同的标号的试棒。2、铸件应放置在加热炉有效加热区内。同炉处理的铸件壁厚相差不应太大。在铸件加热时不至于产生变形的前提下，允许多层叠放。试棒应和其所代表的铸件同炉进行热处理，并放置在具有代表性的位置。3、严格执行热处理工艺规范。加热过程中应确保温度测量、控制和记录装置的正常运行。铸件热处理后，应按相关标准规定的检验方法检验。浙江方文特钢有限公司2014年1月15日