锅炉故障检验及排除

讲课内容：锅炉的故障检验及排除讲课人：范志新§1概述锅炉是利用燃料或其它能源的热能，把工质（一般为净化的水）加热到一定参数（温度、压力）的换热设备。锅炉是供热之源。锅炉及锅炉房设备的任务，在于安全、可靠、经济有效地将燃料的化学能转化为热能，进而将热能传递给水，以产生热水或蒸汽；或将燃料的化学能传递给其他工质，如导热油等，以产生其他高温的工质，如高温导热油。蒸汽，不仅用来将热能转变成机械能（如电站锅炉的气轮机发电），蒸汽还广泛地作为工业生产和采暖通风等方面所需热量的热载体。通常，我们把用于动力、发电方面的锅炉，叫做动力锅炉；把用于工业及采暖方面的锅炉，称为供热锅炉，通常成为工业锅炉。电站锅炉，处于提高热循环效率的需求，其锅炉所产生的蒸汽，其压力与温度都较高，且日益趋向高温高压和大容量方向发展。例如，与国产的300MW的汽轮发电机组配套的锅炉，其容量为1025吨/小时，蒸汽压力为17MPa（170个大气压），过热蒸汽温度为555℃。与我们相关的工业锅炉，所产生的蒸汽或热水均不需要过高的压力和温度，容量也不太大，压力一般在2.5MPa（25个大气压）以下，温度一般为饱和蒸汽温度（或有过热，过热蒸汽温度也不太高，一般400℃以下）。热水锅炉现在十分常用。生产工艺有特殊要求的除外。1.炉的基本构造和工作过程锅炉，主要是锅与炉两大部分的组合。燃料在炉内进行燃烧，将燃料的化学能转变为热能；高温燃烧产物—烟气则通过受热面将热量传递给锅内的工质，如水等，水被加热—沸腾—汽化，产生蒸汽。锅的基本构造包括锅筒（又叫锅筒）、对流管束、水冷壁、上下集箱和下降管等组成一个封闭的汽水系统。炉，对于链条炉排锅炉来说，包括煤斗、炉排、除渣机、送风装置等；对于室燃炉来说，炉包括燃烧设备等。此外，为了保证锅炉的正常工作和安全运行，蒸汽锅炉还必须装设安全阀、水位计、高低水位报警器、压力表、主汽阀、排污阀、止回阀等。现在常用的热水锅炉没有水位计。2.锅炉的分类锅炉的品种及分类方式众多,其一般分类概况见下表:按用途电站锅炉用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，燃烧效率高；工业锅炉用于工业生产和采暖，大多为低参数、小容量锅炉，火床燃烧（也有火室燃烧），热效率较低，出口工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水称为热水锅炉；船用锅炉用作船舶动力，一般采用低、中参数，大多燃油，要求锅炉体积小，重量轻机车锅炉用作机车动力，一般为小容量低参数，火床燃烧，以燃煤为主，锅炉设计紧凑按结构火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量低参数锅炉，热效率较低但构造简单，水质要求低，维修方便水管锅炉汽、水在管内流动，高低参数都有，水质要求高按循环方式自然循环锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下多次强制循环锅炉（也称辅助循环锅炉）具有锅筒和循环泵，利用循环回路中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环低倍率循环锅炉具有汽水分离器和循环泵，主要靠循环泵建立工质循环，可用于亚临界和超临界压力，循环倍率1.25—2.0直流锅炉无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面产生蒸汽，适应于高压和超临界复合循环锅炉具有在循环泵，锅炉负荷低时按再循环方式，负荷高时按直流方式，适应于亚临界和超临界压力按锅炉出口工质压力低压锅炉压力小于1.27MPa,(13大气压)中压锅炉压力为3.82MPa,(39大气压)高压锅炉压力为9.8MPa,(100大气压)超高压锅炉压力为13.72MPa,(140大气压)亚临界压力锅炉压力为13.72MPa,(170大气压)超临界压力锅炉压力大于22.11MPa(225.65大气压)按燃烧方式火床燃烧锅炉主要用于工业锅炉，包括固定炉排炉，活动手摇炉排炉，抛煤机链条炉、震动炉排炉、下饲式炉排炉和往复炉排炉等，燃料主要在炉排上燃烧火室燃烧锅炉主要用于电站锅炉，液体燃料、气体燃料和煤粉锅炉，燃料主要在炉膛内悬浮燃烧旋风炉有卧式和立式两种，燃用粗煤粉或煤屑，微粒在旋风筒中央悬浮燃烧，较大颗粒贴在筒壁燃烧，液态排渣沸腾燃烧锅炉送入炉排的空气流速较高，燃煤在炉排上面的沸腾床上沸腾燃烧，宜燃用劣质煤，主要用于工业锅炉。目前开发了较多大型循环流化床锅炉按所用燃料固体燃料锅炉燃用煤等固体燃料液体燃料锅炉燃用重油等液体燃料气体燃料锅炉燃用天然气等气体燃料余热锅炉利用冶金、石化等工业余热作热源原子能锅炉利用核反应堆所释放的热能作热源的蒸汽发生器，废料锅炉利用垃圾、树皮、废液等废料作燃料的锅炉其它能源锅炉利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器按排渣方式固态排渣锅炉灰渣固态排出液态排渣锅炉灰渣液态从渣口排出，经冷却水中分裂成小颗粒后排入水沟冲走按锅筒布置单锅筒纵置式、单锅筒横置式、双锅筒纵置式。电站锅炉一般采用单锅筒式，工业锅炉采用单锅筒或双锅筒式按炉型倒U型，塔型、箱型、N型、D型、A型。D型及A型用于工业锅炉，其它炉型一般用于电站。锅炉出厂型式快装、组装、散装，小型锅炉采用快装型式。3.锅炉的工作过程锅炉的工作包括三个过程，燃料的燃烧、烟气向水的传热过程和水的汽化过程，这三个过程在锅炉中同时进行。一、燃料的燃烧过程不同的燃烧方式其燃烧状况有所不同。以链条炉排锅炉为例，其燃烧设备为链条炉排。燃料在加煤斗中借自重下落到炉排面上，炉排借电动机通过变速齿轮箱减速后由链轮来带动，链条炉排犹如运输机，将燃料源源不断的带入炉内。燃料在炉排上一面燃烧，一面向后移动；燃料燃烧所需的空气由鼓风机通过风道及炉排下部的风仓，向上穿过炉排到达燃料层，进行燃烧，形成高温烟气。燃料最后烧成灰渣，在炉排末端翻过除渣板（俗称老鹰铁）后排出，这整个过程称为燃烧过程。当然，为了锅炉燃烧的持续进行，需要连续不断地供应燃料、空气和排出烟气、灰渣，为了环保的要求，还须对烟气进行除尘处理，为此，需配置鼓风机、引风机、运煤出渣设备及消烟除尘设备。二、烟气向工质（水、汽、导热油等）的传热过程由于燃料的燃烧放热，炉内温度很高。在炉膛的四周墙面上，都布置一排水管，俗称水冷壁管。高温烟气与水冷壁进行强里的辐射换热，将热量传递给管内工质。继而烟气受引风机、烟囱的引力而向炉膛上方流动。烟气出烟窗（炉膛出口）并掠过防渣管后，进入尾部烟道。尾部烟道内依次布置有省煤器及空气预热器，现在有些不设置这些设备了。经多级传热后的烟气最后排出锅炉。三、水的温度升高过程水的温度升高过程主要是水在锅炉受热面内循环过程。经过水处理的锅炉给水由给水泵加压，有的是先经过省煤器而得到预热，然后进入锅筒，有的现在是直接进入锅筒加热。锅炉工作时，锅筒中的工质是处于饱和状态下的汽水混合物。位于烟温较低区段的对流管束，因受热较弱，汽水混合物的比重较大；而位于烟气高温区的水冷壁由于受热较强，相应循环工质比重较小；从而比重大的则往下流入下锅筒，比重小的则往上流入上锅筒，这就形成了锅内的自然循环。此外，为了更有效地组织水循环和进行流量分配的需要，一般还设有置于炉墙外的不受热的下降管，借以将工质引入水冷壁的下集箱，而通过上集箱上的引出管将循环工质引入上锅筒。锅筒中的水循环，也保证了与高温烟气相接触的金属受热面得以冷却而不会烧坏，是锅炉长期安全可靠运行的必要条件。§2锅炉基本特性的表示为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数：一、锅炉额定出力锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。单位为MW（老单位为万大卡/小时）。产热量与蒸发量之间的关系：Q=D（iq-igs）×1000千焦/小时式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时iq----蒸汽焓，千焦/公斤igs----锅炉给水焓，千焦/公斤对于热水锅炉：Q=G（irs“-irs‘）×1000千焦/小时式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时irs“---锅炉出水焓，千焦/公斤irs‘---锅炉进水焓，千焦/公斤注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ)二、蒸汽（或热水）参数锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。对于6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对于6t/h的饱和蒸汽锅炉及过热蒸汽锅炉是105℃给水温度下锅炉额定蒸发量。锅炉设计给水温度为20℃，60℃及105℃，设计时结合具体情况而定。三、锅炉热效率锅炉的热效率是指送进锅炉的燃料（全部完全燃烧时）所能发出的热量中有百分之多少被用来产生蒸汽或加热水或其它工质。以符号η来表示。它是一个能真实反映锅炉运行的经济性指标。四、锅炉型号及表示GB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定：工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。△△△××----××/×××------△燃料种类代号过热蒸汽温度或出水/进水温度额定蒸发量（额定热功率）工作压力燃烧设备代号锅炉总体型式代号锅炉总体型式代号见下表：火管（锅壳）锅炉水管锅炉锅炉总体型式代号锅炉总体型式代号立式水管LS单锅筒立式DL立式火管LH单锅筒纵置式DZ卧式外燃WW单锅筒横置式DH卧式内燃WN双锅筒纵置式SZ双锅筒横置式SH纵横锅筒式ZH强制循环式QX燃烧方式代号见下表：燃烧方式代号燃烧方式代号固定炉排G抛煤机P固定双层炉排C振动炉排Z活动手摇炉排H下饲炉排A链条炉排L沸腾炉F往复炉排W室燃炉S燃料种类见下表：燃料种类代号燃料种类代号Ⅰ类劣质煤LⅠ褐煤HⅡ类劣质煤LⅡ贫煤PⅠ类无烟煤WⅠ型煤XⅡ类无烟煤WⅡ木柴MⅢ类无烟煤WⅢ稻糠DⅠ类烟煤AⅠ甘蔗渣GⅡ类烟煤AⅡ油YⅢ类烟煤AⅢ气Q举例说明：WNG1-0.7-AⅡ-----卧式内燃固定炉排，额定蒸发量1t/h，额定工作压力0.7MPa，蒸汽温度饱和，燃用Ⅱ类烟煤。DZL4-1.25-WⅡ-----单锅筒纵置式（卧式水火管）链条炉排，额定蒸发量4t/h，额定工作压力1.25MPa，蒸汽温度饱和，燃用Ⅱ类无烟煤。SZS10-1.6/350-Q------双锅筒纵置式室燃炉，额定蒸发10t/h，额定工作压力1.6MPa，过热蒸汽温度为350℃，燃气锅炉。SHS20-2.5/400-H-----双锅筒横置式室燃炉，额定蒸发20t/h，额定工作压力2.5MPa，过热蒸汽温度为400℃，燃用褐煤。QXW2.8-1.25/95/70-AⅡ----强制循环往复炉排，额定热功率为2.8MW，允许工作压力为1.25MPa，出水温度为95℃，进水温度为70℃，燃用Ⅱ类烟煤。§3锅炉的辅助设备锅炉房中除了锅炉本体外，要保证锅炉安且连续运行，还必须配备其他辅助设备，如水处理设备、软水箱、水泵、分汽缸、上煤出渣设备、鼓风机、引风机、除尘器、烟囱、仪表控制等。§4热水锅炉及故障排除一、热水锅炉的水循环方式热水锅炉在锅内没有蒸汽空间，进口与出口循环流动的都是水的锅炉，称为热水锅炉。热水锅炉按额定出口水温分为低温热水锅炉(120℃)和高温热水锅炉(≥120℃)两种。热水锅炉按水循环方式分为自然循环热水锅炉和强制循环热水锅炉两种。自然循环热水锅炉是依靠锅水受热不同所产生的压差，使水在锅炉内循环流动。强制循环热水锅炉是依靠电动水泵的压头，推动水在锅炉内循环流动。二、热水锅炉的特点和结构特点1．热水锅炉的特点(1)与蒸汽锅炉相比，热水锅炉有以下特点1)结构简单、制造容易、成本降低。除一些与蒸汽锅炉同一型号的热水锅炉外，一般热水锅炉不需要大直径的锅筒，有的还可以不要锅筒，制造工艺要求不高，结构简单、制造较蒸汽锅炉容易，钢耗量也较少。2)安全性较高，运行操作方便。从安全性上比较，它比蒸汽锅炉安全。一是锅炉中充满水，不需要监视水位，不需要水位表，在正常运行中也不会发生“缺水”、“干锅”之类事故；二是锅水温度