PHILIPS贴片机AX-501

PHILIPS线体工艺调试步骤一．生产前的准备工作1．程序的检查确认1.1检查程序有无报错误，欠缺元件库等。1.2检查方法：请依据第二部分“正常生产中的调整中第一章节中，程序的检查确认和调出”。进行检查确认。2．程序MARK确认2.1如果线体没有生产（设备空闲），必须拿PCB板在机器内贴装进行确认，确认前面两个模组即可。（主要指新品）2.2确认方法：2.2.1调出程序，更换完NOZZLE，调整好轨道。“轨道调整及NOZZLE更换请依据第二部分“正常生产中的调整中第二；三章节中，轨道调整和吸嘴更换。2.2.2点击“RUN”开机生产2.2.3把PCB板放入设备，确认设备有无报MARK识别错误2.2.4如不报，程序MARK设置OK。3．贴装坐标是否正确3.1如果线体没有生产（设备空闲），必须贴胶纸板来检查贴装是否正确。3.2确认方法：同程序MARK的确认方法一样4．FEEDER站位是否能放下如果有物料的情况，请提前检查一下料站是否能够放下。5．FEEDERPITCH是否正确如果物料装好的情况下，确认实际物料的PITCH是否和程序中设定的一样。6．元件库是否正确或欠缺6.1检查实际物料与元件库是否匹配6.2如少元件库，必须提前制作元件库并修正确6.3元件库的新建及修改方法：请依据第二部分“正常生产中的调整中第五章节中，元件库的新建；修改”。7．物料来料封装是否有变更（主要指多功能）7.1如AX5设备上的物料来料为管装时，请移到多功能进行贴装。7.2多功能设备新增物料的方法：依据第二部分“正常生产中的调整中第七章节中，程序的调试及修改”。对要添加内容逐步进行添加。7.2.1添加物料的贴装坐标7.2.2添加物料的吸取料站和吸取位置7.2.3添加物料的元件库7.2.4添加物料所使用的NOZZLE7.2.5添加物料的所使用的FEEDER类型7.2.6添加物料的贴装顺序7.3管装物料及编带物料的更改方法：依据第二部分“正常生产中的调整中第七章节中，程序的调试及修改”。对要添加内容逐步进行添加。8．AX2程序的优化二．正常生产中的调整一.程序的检查确认和调出。1.AX-5程序的检查调出.A.点击”programs”B.选择要生产(或检查的程序)C.点击”RUN”D.点击对话框中的”OK”注：程序检查和调出是一样的步骤2.AX-2程序的检查ABCDABCDCBAA.点击”programs”B.选中要检查的程序C.点击＂validate”注：点击validate键，不出现任何提示，说明程序ＯＫ．３．AX-2程序的调出Ａ.”programs”B.点击“orderschedule”C.点击“create”Ｅ/D在出现的对话框内，选择要生产的程序及要建的ordernameF.点击对话框中的“OK”G.选择建好的ordernameH.点击“run”注：程序调出后，需要把ordersetup菜单下的FEEDERS和TRANSPORT两选项选中。如下图。二．轨道的调整CADEFHG１.AX-5轨道的调整Ａ.点击“SETUP”B.选择“setupfunctions”C.选择“transport”D.选择“programvalues”E.点击“MOVE”2.AX-2轨道的调整Ａ.点击“programs”AＢＣＤＥＥＣＢAＤB.选择“ordersetup”C.点击transportD.点击对话框中的settorequiredwidthE.点击对话框中的OK三．吸嘴的更换１.AX-5吸嘴更换程序调出后，进入吸嘴更换界面，哪个模组显示红色，说明此模组需要更换吸嘴。如上图：A．点击“setup”B．选择“setupfunctions”C．点击“toobits/TEU”D．当前被选中模组头上的吸嘴型号E．当前程序需用吸嘴F．当前程序不需用吸嘴G．此处提示出当前被选中的模组还需要的吸嘴。H．将所有的吸嘴放入到TEU内I．检查所有TEU内的吸嘴J．检查当前被选模组的TEU内的吸嘴.K．把当前模组上的吸嘴放入到TEU内L．手动更换当前被选模组的吸嘴注：把所有的吸嘴放入到TEU内。需要手动更换，把当前程序所少的吸嘴从其它模组内找到取出，放入到相应的少吸嘴的模组内。2．AX-2吸嘴更换ＣＦＧＢＥＤALKJIHA.点击“programs”B.选择“ordersetup”C.点击toolbitsD.把要装入的吸嘴或更换的吸嘴放入吸嘴槽内。在相应的FPPHToolbits内设置正确的吸嘴型号。E.点击“OK”四．确认FEEDERPITCH（AX-5）EDCBAAAEBCFDA.点击“setup”B.选择“setupfuncionsC.选择“feeder’D.选择“trolley”E.选择“process”F.feederpitch五．元件库的建立；修改1．AX-5元件库的建立；修改1.1第一步：注：如当前状态有程序调出，是不能建立元件库的。A.点击“abort”把当前程序去掉B.点击“maintenance”C.选择“processdata”D.选择与实际物料相近的元件库F.点击“modify”1.2第二步，如下图A.点击“saveas”B.点击红框内的区域，进行更改元件库名称C.输入正确的文件名D.点击OKE.点击OKDACBF1.3第三步注：1。红框内为元件的长；宽；厚和识别元件时，长；宽和角度允许的误差值。2．新建好的元件库，根据实际物料的大小来进行修改相应的参数。1.4第四步，如下图注：红框内分别为，1。修改物料的X；Y；Z的吸取位置。2。FEEDER类型；FEEDERPITCH及吸取角度。DECBA1.5第五步A.吸取物料B.识别物料C.丢掉物料D.物料识别过，此处亮绿色，相反亮红色。E.此处显示识别出的数据。F.实际识别出的长宽数据，识别物料的位置，识别的料体方式，识别的允许误差值。G.注：AlignoffsetX/AlignoffsetY此两项的参数不能修改，如修改后，使用此元件库的物ACDBEFG料会贴片移位。1.6第六步注：此页面有以下几个常用功能1．吸取报警次数2．识别报警次数3．吸取延时4．贴装延时5．贴装力度6．添加吸嘴（红框内）7．真空检查2．AX-2元件库建立；修改2.1第一步A.点击“Maintenance”B.选择“processdata”C.点击“create”是新建元件库D.点击“modify”是编辑元件库2.2第二步A．此菜单主要是修改物料的尺寸和影像识别时的偏差范围ADCBFEDCBAB．此菜单主要是物料的吸取及移动头部到相机处C．此菜单主要是相机的选择及灯光的修改D．此菜单主要是物料的编辑。如物料引脚的大小及PITCH等。E．此菜单主要是物料的吸取；贴装及识别项的修改。F．此菜单主要是识别物料时，显示图像功能。注：1.F项只有在识别物料时，才有作用。2.以下几步详细讲述A—E几项的作用。2.3第三步A.物料识别时的偏差范围B.物料的尺寸2.4第四步A.红框内是选择要吸取的料站ABAECBDB.把头移到机器的前面，手动放料到吸嘴上C.自动吸取D.移动头到相机处E.丢掉头上的物料2.5第五步A.红框内为手动更改相机的各种灯光B.自动识别灯光2.6第六步注：此页面是物料的编辑页面。AB2.7第七步A．取料延时；吸取及识别的报警次数B．吸取位置调整C．FEEDERPITCH调整D．贴装延时及压力E．物料影像识别的精确度的级别及吸取和贴装的速度F．抛料的类别3．各类元件库的调试方法详解3.1AX-201---BGA的制作方法1.1第一步FEDCBAACBA.点击“Maintenance”B.选择“processdata”C.点击“create”新建元件库1.2第二步A.输入元件库名称B.选择元件种库类1.3第三步ABA．此菜单主要是修改物料的尺寸和影像识别时的偏差范围B．此菜单主要是物料的吸取及移动头部到相机处C．此菜单主要是相机的选择及灯光的修改D．此菜单主要是物料的编辑。如物料引脚的大小及PITCH等。E．此菜单主要是物料的吸取；贴装及识别项的修改。F．此菜单主要是识别物料时，显示图像功能。1.4第四步A.物料识别时的偏差范围B.物料的尺寸1.5第五步ABFEDCBAA.选择几号头吸取物料B.把头移到机器的前面，手动放料到吸嘴上C.打开吸头的真空D.移动头到相机处E.关闭吸头的真空1.6第六步A.红框内为手动更改相机的各种灯光B.自动识别灯光1.7第七步AECBDABA.锡球横向和竖向的个数、锡球的直径、间距及颜色B.1.Max.displacement:锡球直径或大小的偏差值，如选此项，输入的数值越小越好。建议不使用此功能。2.Presencecheck:此项打沟，此元件的所有锡球全部找到，才可能通过，相反，此元件的所有锡球未找齐，也可能通过（此项不选取，很容易造成元件贴移位）。3.Staggered差值（如图1所示）：Inverted反向（如图2所示）。（1）（2）C.跳过球状列表中的某一个或某一行、列球的步骤（基准点左上，Column代表第几列，Nrofbumps代表跳过几列；Row代表第几行，Nrofbumps代表跳过几行）。1.8第八步ABCA．取料延时；吸取及识别的报警次数B．吸取位置调整C．FEEDERPITCH调整D．贴装延时及压力E．物料影像识别的精确度的级别及识别影像的速度F．抛料的类别1.9第九步A单击Live可以调整物料移动方向FEDCBAABCB单击Show显示当前元件的影像C单击Hide隐藏当前元件的影像1.10第十步A.单击Measure识别当前物料B.显示当前物料识别的效果（Rotationangle旋转角度误差值范围在0.1左右）C.单击Exit保存并退出元件库3.2AX-201---QFP/PLCC的制作方法1.1第一步A.点击“Maintenance”ABCACBB.选择“processdata”C.点击“create”是新建元件库1.2第二步A.输入元件库名称B.选择元件库种类1.3第三步A．此菜单主要是修改物料的尺寸和影像识别时的偏差范围FEDCBAABB．此菜单主要是物料的吸取及移动头部到相机处C．此菜单主要是相机的选择及灯光的修改D．此菜单主要是物料的编辑。如物料引脚的大小及PITCH等。E．此菜单主要是物料的吸取；贴装及识别项的修改。F．此菜单主要是识别物料时，显示图像功能。1.4第四步A.物料识别时的偏差范围B.物料的尺寸1.5第五步ABA.选择几号头吸取物料B.把头移到机器的前面，手动放料到吸嘴上C.打开吸头的真空D.移动头到相机处E.关闭吸头的真空1.6第六步A.红框内为手动更改相机的各种灯光AECBDABB.自动识别灯光1.7第七步A.元件的引脚数量、宽度、间距及长度B.元件引脚的偏差值1.8第八步A．取料延时；吸取及识别的报警次数B．吸取位置调整C．FEEDERPITCH调整FEDCBAABD．贴装延时及压力E．物料影像识别的精确度的级别及识别影像的速度F．抛料的类别1.9第九步A.单击Live可以调整物料移动方向B.单击Show显示当前元件的影像C.单击Hide隐藏当前元件的影像1.10第十步A.单击Measure识别当前物料B.显示当前物料识别的效果（Rotationangle旋转角度误差值范围在0.1左右）ABCABCC.单击Exit保存并退出元件库3.3AX-201---SO/SOJ的制作方法1.1第一步A.点击“Maintenance”B.选择“processdata”C.点击“create”是新建元件库1.2第二步ABDA.输入元件库名称B.选择元件库种类1.3第三步A．此菜单主要是修改物料的尺寸和影像识别时的偏差范围FEDCBAABB．此菜单主要是物料的吸取及移动头部到相机处C．此菜单主要是相机的选择及灯光的修改D．此菜单主要是物料的编辑。如物料引脚的大小及PITCH等。E．此菜单主要是物料的吸取；贴装及识别项的修改。F．此菜单主要是识别物料时，显示图像功能。1.4第四步A.物料识别时的偏差范围B.物料的尺寸1.5第五步ABA.选择几号头吸取物料B.把头移到机器的前面