GR_TR简单故障测试代码

珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料1附录一：GR系列一体机测试代码Ａ、传感器／开关测试用两种不同的叫声区别当前测试器件状态检测到：0.1秒间隔的叫声未检测到：0.5秒间隔的叫声序号测试元件检测状态序号测试元件检测状态2纸型检测传感器反射光检测31TPH初始位置开关开关被按下3下限传感器光路被挡32TPH压力开关开关被按下4进纸压力开关开关打开33废蜡纸盒到位开关开关被按下5蜡纸装载键被按下34ADF原稿检测传感器光路打开6纸传感器光路被挡35原稿对位传感器光路打开7压力检测传感器光路被挡36原稿进传感器光路被挡8A位传感器光路被挡37油墨检测传感器检测油墨90度角度传感器磁性检测38油墨溢出传感器检测油墨10180度角度传感器磁性检测39主电机安全开关开关被按下11C位传感器光路被挡40进纸安全开关开关打开12进纸台下降键被按下41进纸盒开关1磁性检测13夹板安全开关开关被按下42进纸盒开关2磁性检测14卸蜡纸钩传感器光路被挡43进纸盒开关3磁性检测15蜡纸位置传感器反射光检测44进纸盒开关4磁性检测16滚筒复位键被按下45原稿出传感器光路被挡18滚筒到位开关开关被按下46ADF开关开关被按下19出纸1传感器光路被挡47蜡纸检测传感器反射光检测20出纸2传感器光路被挡48蜡纸装载传感器反射光检测21ADF上盖开关开关被按下49CCD初始位置传感器光路被挡22垂直位置传感器光路被挡50ADF补偿传感器光路被挡23蜡纸完传感器无反射光51稿台盖传感器光路被挡24进纸离合器传感器光路被挡52稿台原稿检测传感器反射光检测25进纸检测传感器光路被挡53压力控制传感器光路被挡26跳翼开关1开关被按下54废蜡纸满检测传感器光路被挡27跳翼开关2开关被按下55油墨筒开关1开关被按下珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料228卸蜡纸传感器光路被挡56油墨筒开关2开关被按下29蜡纸装载单元开关开关被按下57油墨筒开关3开关被按下30前门传感器磁性开关接上58电池检测信号电池59接口板检测信号接口板检测B、电机/电磁铁/工作过程测试：序号测试项目序号测试项目60滚筒15转/分钟102升降台上/下操作61滚筒30转/分钟103印刷位置电机正/反转62滚筒变速转动104夹板打开/关闭64分离风扇105自动送稿器工作65写脉冲电机106保密操作66装载步进电机107进纸和印刷操作67进纸离合器108平台读步进电机运转68压力线圈109机器磨合运转69吸风风扇110升降系统磨合运转70卸版风扇111TPH压力电机71卸蜡纸线圈和传送电机112切刀电机72装载风扇113平台式自动进稿器进稿操作73夹板线圈114压力控制电机74滚筒锁定线圈115油墨传感器（热敏电阻）的检测76拾稿线圈116TPH热敏电阻的检查77热打印电力控制117热敏打印头测试#178进稿电机118热敏打印头测试#279图象扫描LED列阵点亮119热敏打印头测试#380跳翼电机120热敏打印头测试#4101油墨电机131吸风输纸离合器检测传感器/开关测试].2纸尺寸传感器.反射光检测3限传感器.光路被挡4进纸压力开关.开关打开5版纸装载键.被按下6纸传感器.光路被挡7纸检测传感器.光路被挡8A位传感受器.光路被挡90角度传感器.磁力检测珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料310180角度传感器.磁力检测11C位传感器.光路被挡12进纸台下降键.被按下13夹板安全开关.开关被按下14卸版爪传感器.光路被挡15版纸位置传感器.反射光检测16滚筒原始位置键.被按下18滚筒装置开关.开关被按下19接纸传感器.光路被挡20接纸传感器2.光路被挡21扫描台(上盖)装置开.开关被按下22垂直位置传感器.光路被挡23版纸用完传感器.无反射光24进纸离合器传感器.光路被挡25进纸检测传感器.光路被挡26跳翼开关1.开关被按下27跳翼开关2.开关被按下28卸版传感器.光路被挡29版纸装载单元开关.开关被按下30前门传感器.磁性开关接上31热打印头原始位置开.开关被按下32热打印头压力开关.开关被按下33废版盒装置开头.开关被按下34ADF原稿检测传感器.光路打开35原稿对位传感器.光路打开36进稿传感器.光路被挡37油墨传感器.检测油墨38油墨溢出传感器.检测油墨39主电机安全开关.开关被按下40进纸安全开关.开关放开41进纸盒开关1.磁性检测42进纸盒开关2.磁性检测43进纸盒开关3.磁性检测44进纸盒开关4.磁性检测45出稿传感器.光路被挡46ADF开关.开关被按下47版纸检测开关.反射光检测48版纸用完传感器.反射光检测49扫描器原始位置传感.光路被挡50ADF扫描自动匀色传.光路被挡51稿台盖传感器.光路被挡52稿台原稿检测传感器.反射光检测53压力控制传感器.光路被挡54废版检测传感器.光路被挡55油墨筒开关1.开关被按下56油墨筒开关2.开关被按下57油墨筒开关3.开关被按下58电池检测信号.电池59接口板检测信号.选配件接口板接上2）[电机/电磁铁测试]60滚筒15转/分钟61滚筒30转/分钟62滚筒变速运转63分离风扇65写入步进电机CW(输入)66装载步进电机67进纸电磁离合器68压力电磁铁69负压风扇70卸版风扇71卸版电磁铁和卸版输送电机72装载风扇珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料473夹板电磁铁74锁定电磁铁(滚筒)75拾稿电磁铁77热打印电力控制78进稿电机79图像扫描LED列阵点亮80翼电机(GR1700除外)90部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91制版宽度检查.92使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时T17CALLSERVECE或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.102升降台上/下操作.按进纸盘下降按钮,下列动作被重复.按下钮-进纸台上升-上限开关按通-进纸台停按下钮-进纸台下降-下限开关按通-进纸台停103印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-停顿一秒-正转-停顿一秒-反转-停顿一秒-返回垂直居中位置-停止104夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置-打开夹板(180度)-停顿一秒钟-关闭夹板(0度)-滚筒回到原始位置(回到第一步)105自动送稿器操作.拾稿-原稿底色校正-输入原稿-退出原稿-原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106保密操作：保密操作-压力电磁接通-压力电磁铁放开-（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107进纸和印刷操作：进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器-扫描器补偿传感器-平台自动进稿器扫描位置-扫描原始位置传感器-循环（按一下“STRRT”键停止）109机器磨合运转：滚筒以130转/分运转-A位传感器检测3000次后-停止110升降系统磨合运转：上升-上限传感器接通-停止-向下-下限传感器接通-停止-上升-停止111热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下-热打印压力开关被压下-停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上-热打印头原位开关被压下-停止112切刀控制电机：（一个切断动作）113平台式自动进稿器进稿操作：拾起-张原稿-进稿-退出稿-原稿检测传感器接通-拾起一张原稿114压力控制电机：压力居中位置-一秒停顿-转动到压力设定值NO12-转动珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料5到压力设定值NO.1-回到居中位置(循环3个周期)-停止。115油墨检测传感器的检测:如果显示OO或FF则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明热敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。116热打印头热敏电阻的检查:如果显示OO或FF,则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值117热打印头测试1:打印内存#1测试样版,制版,印刷.118热打印头测试2:打印内存#2测试样版,制版,印刷.119热打印头测试3GR17OO/1750除外)打印内存#3测试样版,制版,印刷.120热打印头测试4GR17OO/1750除外)打印内存#4测试样版,制版,印刷.131吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器.[T系列]T1.主电机锁死.(1)在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位.(2)在主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位.T2升降电机锁死.(1)在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.(2)在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住.(4)在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.T3第一类版夹故障.(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后4秒内,版夹安全开关仍被压下.(2)在版夹电磁铁释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关未被压下.(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0角度及180角度)未检测到角度磁铁.(4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下纸时,出纸传感器2检测到珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料6附录二：GR系列故障代码故障代码含义：故障提示故障含义故障提示故障含义T1（E01）主电机锁定C37进口卡原稿T2（E02）升降电机锁定C38卡稿或原稿尺寸过大T3（E03）第一类装夹错误C39出稿卡住T4（E04）油墨溢出C41更换油墨筒T5（E05）印刷位置电机锁死C42更换废蜡纸卷T6（E06）压力检测传感器故障C43清理废版盒T7（E07）GR与数据通讯出错C44加纸T8（E08）GR与选配接口板出错T50（E50）印数/制版计数器故障T9（E09）GR与分页器通讯错误C51插入磁卡T10（E10）裁切控制板或图象处理板失灵C52装好滚筒T11（E11）压力控制电机锁死C53把油墨筒装好T13（E13）切刀电机锁死C54把版纸插入绿色导片下T14（E14）夹板第二类错误C55关好前门T15（E15）扫描读脉冲电机锁死C56关好上前盖T16（E16）C位置传感器故障C57装好废版盒T17（E17）更换电池C58关好版纸装载单元T18（E18）分页器故障C59关好ADF单元T19（E19）热压电机锁死C60进纸盘紧急停止T20（E20）翼电机锁死C61滚筒尺寸错误C21装版故障C62滚筒牌号不对C22供版错误C63油墨筒牌号不对C23切版故障C68大容量供纸器电源失灵C24机器中有切下的蜡纸条C69大容量供纸器故障C25卸版故障C71分页器故障，分页器卡纸C26废版卡在废蜡纸盒入口处C72分页器故障，分页器门没关C27滚筒上无版纸C73分页器故障，分页器中卡纸C31第二进纸区卡纸C74分页器故障，分页器纸已满C32出纸卡纸C75分页器故障，纸张选择尺寸错C33第一进纸区卡纸C76分页器故障，纸的尺寸不对C34滚筒下面卡纸C78机器设置错误C36原稿输入故障珠海理想科学工业有限公司GR系列培训资料7附录三：易损件的寿命零件耐久度搓纸轮50～80万张GR搓纸垫30～50万张TR搓纸垫50～80万张GR二进纸塑料片30～50万张压力辊200万张主皮带200万张滚筒纱网200万张挤压辊皮带200万张定时辊200万张写入辊1万个版GR夹板塑料片1万个版TR蜡纸堵头5千个版珠海理想科学工业有限公司GR系列培训