H型钢构件加工工序卡03-二级焊缝

水钢赛德建设有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称贵安新区标准厂房项目构件名称H型钢制作加工图号共2页第1页材料牌号Q345B工序名称二级焊缝施工班组施工一班备注图示坡口加工图工步号工步内容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。在焊接接长钢板时，须认真清理板材表面及坡口接缝，选用合适的焊接规范参数及防变形措施（可以采用予变形），焊接材料选用E5015焊条以及H08MnA+HJ431匹配组合进行定位焊和埋弧自动焊，焊接材料应按要求烘烤、保温并适时使用。交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机对口错边（Δ）t/10且不大于3.02开坡口：本工程二级焊缝焊件厚度大于6mm的，为使电弧能直接作用到焊缝根部，保证焊透，焊件端面应开单面V型坡口；对于厚度为6mm的板件可以不开坡口。坡口采用直线切割机气割。半自动直线切割机间隙（a）±1.03设引弧板：在对接焊缝两侧设置引弧板，其板厚、材质、坡口型式及尺寸应与焊件相同。待焊接完后，将引弧板用气割切除，对焊件边缘进行修磨，严禁用锤击落。交流手工弧焊机、外观检查符合GB502054焊件清理：施焊前，对焊件的坡口进行检查，焊接区域的铁锈、油污及水汽必须清除干净，方可施焊。角磨机标记处数更改文件号签字日期审核（日期）执行标准会签（日期）GB50205-2001引弧板50~10050~100引弧板定位焊缝水钢赛德建设有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称贵安新区标准厂房项目构件名称H型钢制作加工图号共2页第2页材料牌号Q345B工序名称二级焊缝施工班组施工一班材料牌号图示见上页工步号工步内容设备工艺装备检验项目焊接连接允许偏差工艺要求5焊接电流：根据焊条的直径，考虑到网络电压的影响与设备的新旧以及设备的空载额定电压调节电流，通常先进行粗调，根据粗调电流进行试焊，再进行细调，达到理想的焊接电流，通常φ3.2焊条电流为100－130A,φ4焊条电流为160－210A。交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机对口错边（Δ）t/10且不大于3.06焊接顺序：底层焊：俗称打底，宜选用φ3.2焊条，且应小电流连续焊，尽量能做到单面焊双面成型。反面清根：清根是二级焊缝的关键，清根采用碳弧气刨清根。在正面焊接完成后，将焊件翻身清根，清根时采用碳弧气刨分层进行，每次深度2－3mm，每刨一层要注意焊肉中的气孔，直到清除为止。封底焊：用φ4焊条焊接，宜采用较大电流，以保证良好的效果。清渣：为保证层间熔合良好，避免夹渣，应将前一层熔渣清除干净。为保证焊缝质量和减少变形，每层的焊接方向应相反，接头也应尽量错开。交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机、ZX－500直流弧焊机、空气压缩机间隙（a）±1.07焊接可采用手工焊或单面焊双面成形自动埋弧焊，焊缝质量应达到设计技术要求的二级检验质量标准。超声波探伤仪标记处数更改文件号签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）