模具设计失误之案例集锦

模具设计失误之案例集锦我是一个塑料产品结构设计工程师，天天与产品和注塑模具打交道，感觉很多时候，做出模具并不难，难就难在试模过程中出现一些问题，很难查明原因并立即修模解决掉而耽误不少时间，而老大们却又天天催促，那个那个前堵后追的滋味啊，真是难受。其实，有些问题，一旦查明原因，也并不是很复杂的问题。难就难在，你是否会朝那个方向去想。其实我觉的，一个经验丰富的设计师，最重要的一点就是他经历过太多的失误，诸多的失败铸就了他的厉害。bbs.icax.cn%Z/w)kOy*fDi_6E建议大家都把自己设计的产品中出现的产品设计失误和模具设计失误案例共享出来。让大家都学习学习，共同进步嘛，应该是本论坛的宗旨之一吧。希望大家支持，不要让本贴沉下去。回复格式嘛~~，建议是现象、查找原因、解决方法。最好有图文片一起说明~~~。现象：有一片状零件、曾因为厚度超差而修模。模具修理后试模，无论注塑保全工怎么努力调整各个参数，甚至认为是锁模力不够而换了台更大的注塑机来试也无济于事，该产品边缘就是有很大的飞边（披锋）。产品厚度还是超差，颇为生气，找到模具钳工大骂一顿。钳工委屈的争辩道，的确修了改模具。CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛-Wq+mrG$]z5B查找原因：和注塑保全工在注塑机前郁闷了N久，老大又催问产品什么时候可以搞定。真是烦不胜烦，模具打开着，眼睛看着里面发呆，手指不小心触及到了型腔和模架装配缝处，居然有台阶~~~。马上反应过来，再仔细看了型腔的确比模架矮了点，经过检查和对证，确认是模具钳工失误，他为了减少厚度将型腔磨掉几十丝，而模架却忘了磨低，结果造成该错误。iCAx开思论坛#K5xn7zvC}-ZJ解决方法：很简单，将模具磨掉相同的厚度，装起老试模具，OK。搞顶~~~零件及缺陷零件示意图。GeneratedbyFoxitPDFCreator©FoxitSoftware====本贴已被收入精选====近来修模具，透明件，因为有20MM高的1度直身位，最要命的是前模有6个隧道行位，结构塑胶件粘前模，生产不出来。我看见模具做成这样子，欲哭无泪。应该做大斜度3-4度，行位要做在下模内缩。整个产品无论产品设计还是模具设计都犯下大错。显然是生手设计，收拾这种烂摊子，我命苦啊！透明件要特别小心====本贴已被收入精选====透明件是很痛苦的~~~，我出现过的问题有：透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。====本贴已被收入精选====我记得有次把FCI定成了DCI，4550的，还好很快用上了～(模胚型号～)====本贴已被收入精选====原帖由干锅肥肠于2006-5-2000:46发表我记得有次把FCI定成了DCI，4550的，还好很快用上了～我也搞过,没用上,换了一套,7000,郁闷啊,不过后来还是给我用掉了,还有CT和CH一定要搞清楚,====本贴已被收入精选====GeneratedbyFoxitPDFCreator©FoxitSoftware面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小为200X200X200，因为保险的缘故，模具做的贼大，有1000X800X1000，有5吨重，一般的机注塑不了。无论生产和试模都很苦。有一次上600吨啤机时钢索被拉断，幸好没有伤到人。总之这副大模具不知挨多少批评。有些师傅说钢材不要钱啊？CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛rW'd
Gx5ON4fAFN有次去外厂试模，小厂里没有适用的码子，码模坑做小了，20MM宽，太薄，有5吨重。后来加宽码模坑30MM，才上好码子，一个晚上过去了才试出模具。被老大臭骂一顿。'T+`[|S:`])ym该零件设计时偷懒，很多圆角没包，模具上很多利角，零件注塑不满。我和2个师傅拿风磨机在机台上倒圆角，又搞了一个晚上。设计不当害死人。帮别人收拾设计缺陷，有时很痛苦，辛苦了又没有功劳，改进了根本没有人知道你作过什么。搞通宵苦死！不过自己还是收获了不少的设计经验。模具设计要经济合理，后续生产也要经济合理。考虑要周到。把细节做好，以上就是细节没做好，害苦跟进的兄弟====本贴已被收入精选====码子就是把模具动定模固定在注塑机上的压铁，形状象一个拉长的”回“字，边上加垫铁，中间上螺丝，另一边压住模具脚，压铁要成对使用。压铁厚度不一，要根据模具的大小和重量而定。上面所提压铁有30MM厚，iCAx开思论坛1K|cyv0}码模坑只有20MM宽，压铁无法放进，要加工模脚到32MM宽。用飞刀开粗用了3个小时，模具拆卸和重装又不见了3小时。到现场许多事情无法控制。在模房里有大吊车和熟悉模具的师傅和就手的工具，到外厂许多东西没有，大模具特别麻烦。有时就是换两枝司筒都要等两天，要定做再送货。要试模只能应急处理，用人手把司筒针推回原位，每注塑一次处理一次。所以要试大模具我都头疼。====本贴已被收入精选====模具设计应该考虑到产品的预变形，如长条形的产品，弹性卡扣====本贴已被收入精选====透明件最常见的错误就是流道和水口了，很多人设计是不想仔细，模具做好后又去改。是要大家好好总结一下====本贴已被收入精选====大家做细模时要注意了,若用到1515的模架,必须先看下用什么注塑机,我就试过一套这样的模,我厂的注塑机最小都80T的,注塑机的定位环孔(枪头)就有110-130MM甘大,型芯也只有100MM(长度)左右,由于模架小,且型芯被包含在定位环孔内,因此注塑不到一段时间,定模座板就出现变形,更有甚者,型芯都裂了(打了15000),所以做细模一定要注意注塑机的大小!!!====本贴已被收入精选====我厂做过十几套出口模，出现过这样的问题：产品材料是PC透明的，二出一，产品一高一矮，简化细水口，前后模都有行位，在第一次试制的时后出现抱死的情况，后来检查模具图才知到，高的制品藏柯位太浅，导致在注塑的过程中将后模镶件逼向一边，从而出现以上情况。再者与模具温度也有很大的关系。====本贴已被收入精选====记得我刚会分模的时候,我把收缩放错了一个,0CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训2d#a!YE3wGeneratedbyFoxitPDFCreator©FoxitSoftware产品镜象了一回!这个两个错误我记得最清楚了,好象刻在了我的心上,很有纪念意义现在,我家里还有,两个镜象的产品====本贴已被收入精选====在设计模具订购材料等时不要太匆忙，尽量多考虑一个晚上后再确定订购材料，因为我在几年的实际工作当中遇到过很多次了，有时觉得很简单的模具，可下班后有时无意中想起那模具存在一个致命的问题。对于我来说：有时问题会在下班放松后无意中得到解决的，呵呵====本贴已被收入精选====我搞模具设计几年了，不管自己怎么小心，都无法避免不出现不应该出现的问题。例如模肉料订薄了，订后一3D分模就傻眼了，所以订料千万要小心，仔细检查再检查为好。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训'xX-Z@*{`还好，模胚还没有订错过，关键不能太粗心。bbs.icax.cnNcG~r+|WP3G&u还有最大的惨事是，经常标数错误，后模或前模与侧面图线条对不上，真的是模具结构设计的大忌！但有时也是设计的时间有限，但这样的错误使自己形象大减。====本贴已被收入精选====我还碰上过有个同事把产品放了两次缩水的呢!哈哈!====本贴已被收入精选====订料时每一个数都是要很小心的，我经常是上午把订料单填好，下午上班再对一次再发出去。====本贴已被收入精选====他妈的！我也有一次收缩放错，0.5%放成了5%，试模出来产品大了10mm。后来模板往下降，nc又加工了30多了小时，老板骂得我狗血喷头，现在有时还拿这事来翻小肠！！！。。。。。。6R@zQ*H3f~HX还有一次我nc加工的时候把坐标糸移低了2mm，25r5的刀一刀下去两颗刀片全飞，还好我找到其中一颗留做纪念，H[xL串根绳持在脖子上，没事就摸一下，提醒自已！！！====本贴已被收入精选====这个主题不错！！！CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛U^5M;vi偶一般在3D分模，一次拿了很简单的零件，就想在CAD搞定。GeneratedbyFoxitPDFCreator©FoxitSoftware结果东西做出来才知道没镜像，狂晕~~~~~~CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训1G^:\Yn-o2S(l4H6A还有一次镶块备料了，后来单边又改小了0.50。但是电极工艺图已经出了，没改。结果线切割2400多分种，几十个电极冲下去才发现——线切割的和冲的偏了。结果光材料罚了我100多。。。555555。。。。。====本贴已被收入精选====26楼的同感，我也镜像一下产品，最后产品设计在装的时候搞了很久都没装上，狂晕----最后经理也没批我！！！CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训/u1CnK;Y(Qy-CP+q.MO还有一次在试模的时候定位环飞出来了，现场大家都惊呆了，定位环还严重变型了，卷成了天津麻花————最后发现原来是模具设计把母模镶针靠定位环顶着，定位环还用4个螺栓顶着，都飞出来了！！！感叹注塑压力之大呀====本贴已被收入精选====1.有一次没考虑到丝同,顶棍空一开,发现丝同没定位的地方;====本贴已被收入精选====经常标数错，运水偏位，斜导柱孔在3D中做了几次忘记保存，最后一次做的时候，取数又取了避空的位置，导致装斜导柱的孔报废。分模分完了，散件图也做完了，发现零件上有倒扣。CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛5g4D5X^c7t!W真是晕！====本贴已被收入精选====把PP收缩误输为1.005%，模仁报废!====本贴已被收入精选====原帖由lskang001于2006-5-2009:05发表m6tF;ejE'w透明件是很痛苦的~~~，我出现过的问题有：透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。1P;a
h^;L请教一下，刚才楼上说的“FCI定成了DCI，4550的”，请问这些都是什么啊？？FCI是什么...bbs.icax.cn3_Y-C/Z8BJ)M如果做深腔,类似大杯子的透明件,钢材一顶要达到一定硬度(HRC60),不要用预硬钢(HRC30多度左右),硬度低的话塑件脱模时会把型腔拉伤,造成模具报废,曾经为一新产品做一大杯,用的是预硬钢,谁知产品火起来了,打件到才上万件,模具就报费重做.GeneratedbyFoxitPDFCreator©FoxitSoftware====本贴已被收入精选====还有,标尺寸扑捉时一定要准,曾有一产品,我做工艺及CNC编程,打出件来是不合格,最终查到是设计的把尺寸标错了(实际上两条线挨的很近,约0.15,标尺寸扑捉错了,结果设计的被骂了)====本贴已被收入精选====还有一次,我设计模具,在设计斜顶杆的高度时,底部我没与顶出板接触,而是离开了一段距离,这样的话二者相对运动时就没有摩擦了,是合理的,总装图也表达清楚了,但实际上我厂的常规做法是二者接触上的,在加工顶杆的长度时,钳工根据零件图把长度留出一定余量,装配时按模架实际高度值再磨配到刚好.结果,钳工按常规留量不够了,大家都知道,一副模