JIT生产管理模式的研究

山东华宇职业技术学院高职经济管理系毕业论文目录引言.......................................................................2一、JIT生产管理模式的相关概述.........................................2（一）JIT管理模式的起源.................................................2（二）JIT管理模式的核心思想.............................................3二、JIT生产管理模式的优势..............................................4（一）由需求拉动.........................................................4（二）少量、适时采购迅速调整设备.........................................4（三）有效的综合预防性设备维护。.........................................4（四）全面质量管理。.....................................................4（五）多技能员工的培养和弹性制造系统的建立。.............................5（六）员工参与程度较高。.................................................5三、JIT在企业应用过程中出现的问题.....................................7（一）缺乏一定的网络平台.................................................7（二）没有与供应商建立良好的同盟关系.....................................7（三）缺乏完整、系统的采购体系...........................................7（四）没有实现周密有效地物流系统.........................................7（五）没有有效地信息管理系统.............................................8（六）员工尚无新的管理概念...............................................8四、针对JIT生产管理模式的应对策略....................................8（一）电子商务公司建立网上商店或网上销售平台.............................8（二）选择好供应商，建立战略同盟关系.....................................8（三）实现网上销售.......................................................8（四）建立完整有效的采购团体............................................8（五）实现细致，周密配送.................................................9（六）应用信息管理系统...................................................9结束语....................................................................10参考文献..................................................................11山东华宇职业技术学院高职经济管理系毕业论文第1页共11页JIT生产管理模式的研究摘要：随着电子商务的崭新崛起、蓬勃发展和全球化市场竞争的日趋激烈，企业所急需正视的问题，不再单单是如何更好的生存，而是如何更快的发展。因此,加深对当今世界先进管理科学技术的研究,积极导入其管理模式并融会贯通到我们企业管理的方法之中,对我国企业迎接21世纪全球化市场竞争和电子商务的挑战具有十分重要的理论和现实意义。JIT生产管理模式作为高效率的管理模式越来越得到企业的认可并在很多领域得到了广泛的应用。本文针对JIT的生产管理模式的优劣势，对其进行了一定程度的研究。首先，引出JIT的相关概论，我们从JIT生产管理模式的由来开始了解JIT。其次，根据其核心思想和特点来分析JIT的优势和劣势。从丰田企业对JIT的成功应用的案例中，我们可以看出JIT在企业应用中的广大前景。最后，针对JIT发展的不足提出了必要地应对策略。关键字：JIT管理模式；零库存；全面质量管理Abstract：Withthedevelopmentofe-commerce,avibranteconomyandglobalization,theincreasinglyfiercemarketcompetition,enterprisesneedtoaddresstheproblemisnolongerjusthowtobettersurvival,buthowtofasterdevelopment.Therefore,toenhancethemanagementoftoday'sadvancedscientificandtechnologicalresearch,andactivelyintotheirmanagementstyleandmasteryofourbusinessmanagementapproachamongthepairsofChineseenterprisestomeetthe21stcentury,globalmarketcompetitionandthechallengesofe-commerceisofgreattheoreticalandpracticalsignificance.JITproductionmanagementmodelasahighlyefficiententerprisemanagementmodelhasbeenmorerecognizedandwidelyinmanyfieldsofapplications.Inthispaper,JITproductionmanagementmodelstrengthsandweaknessesandtocarryoutacertaindegreeofresearch.Firstofall,leadstotherelevantoverviewJIT,JITproductionmanagementmodelwebegintounderstandtheoriginofJIT.Secondly,basedonitscoreideasandfeaturestoanalyzetheadvantagesanddisadvantagesofJIT.JITToyotaenterprisesfromthesuccessfulapplicationofthecase,wecanseethatJITinthebroadprospectsforenterpriseapplications.Finally,theJITtobetailoredtothedeficienciesinthedevelopmentofthenecessaryresponsestrategies.Keyword:JITmanagement;Zeroinventory;TQM山东华宇职业技术学院高职经济管理系毕业论文第2页共11页引言JIT指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。在JIT生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的总动员生产方式，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线要么不开机，要么一开机就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT在这种情况下就问世了，它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，大大消除了库存，优化了生产物流，减少了浪费。一、JIT生产管理模式的相关概述（一）JIT管理模式的起源JIT管理模式的核心是适时生产方式，它是围绕适时生产所建立起来的一套管理方法，在这一模式下，企业的一切经营都以适时提供市场需要的产品，降低资金占用，加速资金周转为目的。在上个世纪中叶以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采用福特式的“大规模生产方式”。但随着市场需求的多样化，这种生产方式越来越难适应了，比如生产过程中物流不合理，库存积压和短缺非常严重，生产线要么不开机，一开机，就大量生产，该生产方式导致了严重的资源浪费。为了避免大规模生产所造成的浪费，日本丰田汽车公司首先着手研究新的生产方式。他们围绕如何有效地组织多品种小批量生产展开课题研究。1953年，丰田汽车公司副总裁大野耐一综合了批量生产和单件生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式，即适时生产（JustInTime，简称JIT）。简单地说，这一生产方式就是将必要的原材料和零部件，以一定的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。围绕生产方式的变革，丰田汽车管理模式也发生了革命性的变化，并受到欧美众多企业的仿效和推崇。日本及欧美企业在过去几十年的实践证明，这一管理模式非常有效，它有助于企业实现下列目标：1、废品量很低。JIT要求消除各种不合理因素，在加工过程中每一工序都要求精益求精。2、库存量最低。JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作山东华宇职业技术学院高职经济管理系毕业论文第3页共11页不良的“症状”。3、减少零件搬运，搬运量低。零件搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减小，搬运次数少，则可以节约装配时间，减少装配过程中可能出现的问题。4、机器损坏低。尽量减少机器的损坏。5、准备时间最短。准备时间长短与批量选择相关，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小的批量。6、生产提前期最短。短的生产提前期与小批量结合的系统，应变能力强，柔性好。（二）JIT管理模式的核心思想JIT管理模式的核心思想是：在准时制生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产线或者不开机，或者开机后就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的准时制采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，实现了消除库存，优化生产物流，减少浪费目的。准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。准时制生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，准时制的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工