K22406盖板涵施工方案

施工技术方案一、涵洞工程概况K25+500钢筋砼盖板涵台帽、基础为C25钢筋混凝土；墙身为C25混凝土；盖板为现浇C30钢筋混凝土；八字墙墙身及基础采用C20混凝土，洞口铺砌的上层采用20cm厚C20混凝土，下层采用20cm水泥稳定碎石（水泥含量5%）。结构形式及主要工程数量见下表：中心桩号结构类型交角（°）孔数及孔径长度（m）洞口形式左右K25+500钢筋砼盖板涵701-6×3.533八字墙八字墙二、编制依据（1）设计标准设计荷载：公路-I级地震动峰值加速度为数0.05g设计洪水频率：1/50(2)技术规范①《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《公路工程质量验收评定标准》（JTGF80/1-2004）三、施工方案1、钢筋砼盖板涵施工工艺流程2、施工时应注意：（1）开工前根据设计资料结合现场实际情况，认真核对出入口位置、轴线偏位和标高，无误后方可开工。（2）基坑应严格验收，如实际承载力低于设计承载力，应报请有关部测量放线场地布置基础开挖基础砼浇筑台身砼浇筑沉降缝处理进出口铺底盖板涵回填材料准备配合比确定地基处理现浇盖板立底模、钢筋绑扎钢筋绑扎、立模砼台帽浇筑养护养护养护钢筋绑扎、立模养护门同意并采取相应处理措施。（3）涵台台身设置一道沉降缝，贯穿涵洞整个断面，缝内填以浸涂沥青的木板。（4）台背填土须在盖板浇筑完成后进行。3、施工方案：（1）基础开挖依据业主、监理工程师所交付的桥涵中线控制桩、水准基点桩及其测量资料进行检查、核对，根据图纸要求放出涵洞开挖边线，测量原地面高程，确定开挖深度，将轴线控制桩引到不受施工扰动的地方，放线完毕后将有定位的放线资料报监理工程师审核。开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线，根据设计要求及现场地质情况适度放坡，基坑周边平面尺寸比设计宽出不小于20cm。基坑当挖掘距底部近20cm时用人工清理。严禁超挖，挖基废弃物应运到指定堆弃点。施工中若遇地下水，应在坑底人工在四周开挖排水沟，并在涵洞基础之外位置设置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑无明水。（2）基础处理设计要求涵基地基承载力直至达到设计承载力后才可以基础施工。若承载力不够，需换填或进行其他措施加固。基坑合格后，在基底铺设一层10cm厚砂砾垫层。（3）钢筋加工与安装①、钢筋制作a、所有钢筋均有制造厂家的质量保证书和出厂合格证，且工地实验室应按规定进行抽样检查，其技术总要求应符合现行国家标准的有关规定。b、钢筋集中下料、弯制成型，进行绑扎安装。c、钢筋应顺直。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋钢筋各部分尺寸±5②、钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗。③、钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊长度不小于5d，单面焊的长度不小于10d（d为钢筋直径）。钢筋焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊帮条沿接头中心线的纵向位移mm0.5d接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d33焊缝厚度mm+0.05d-0+0.05d-0焊缝宽度mm+0.1d-0+0.1d-0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.5在长2d的焊缝表面上个22mm266外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过上述规定。④、钢筋连接钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。应符合下列规定：a、绑扎接头在受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；b、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；c、在同一根钢筋上应少设接头。⑤、钢筋安装钢筋应按设计图纸要求进行绑扎安装。钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、接头等均应符合设计图纸的要求，并严格做好原材料的抽检和接头试验工作。钢筋骨架应绑扎牢固并有足够的刚度，且在混凝土浇筑过程中，不发生任何松动或大的变形。在钢筋的交叉点处，采用0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变扎丝方向交错扎结，或按双对角线方式扎结。钢筋绑扎要整齐。盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直时，I级钢筋冷拉率不得大于2%，II级钢筋不得大于1%。钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲，主筋弯曲及标准弯钩应根据规范，弯钩直线段长度一般不小于5d。纵向钢筋采用电弧焊，所有焊工应持证上岗，质检员对每个焊点进行仔细检查，并报请监理检查。（4）模板安装模板采用木模板，支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂隔离剂。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性，并检测几何尺寸符合要求。模板安装具体偏差见下表：项目允许偏差模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5（5）混凝土浇筑砼浇筑前首先根据图纸要求确定沉降缝位置，在沉降缝位置进行支档，然后进行分段浇筑。按水平分层连续浇筑，分层厚度不大于30cm。插入式振捣棒振捣，振捣棒插入下层砼5-10cm，插入间距小于振动棒作用半径，不得漏振或重振。振捣时观察砼不再下沉、表面泛浆、水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。浇筑完成后，洒水进行养护。浇筑基础时，在基础顶面预埋石块或短钢筋，以连接基础和台身，使基础与涵台间牢固结合。沉降缝贯穿至基础，缝宽2cm。沉降缝施工时，缝与缝之间填塞塑料泡沫，外嵌宽4cm，厚2cm的木条。待涵洞施工完毕后，取出木条；在沉降缝内按图纸要求填塞沥青麻絮。基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2平面尺寸（mm）±50尺量：长、宽各检查3处3基础底面高程（mm）土质±50水准仪：测量5-8点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）±30水准仪：测量5-8点5轴线偏位（mm）25全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点（6）脱模模板拆除应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。非承重模板应在混凝土强度能保证期表面及棱角不至于因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。拆模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面等外观缺陷，并通知监理工程师检查确认。（7）台身、台帽施工①、涵台：基础拆模后即可进行涵身测量放样，确定涵身边线，涵身与基础连接部位要先凿毛，露出新混凝土后冲洗干净，涵身立模时注意涵身与基础沉降缝保持一致，并挂线确定混凝土浇筑高度，立模时严格控制模板的垂直度和平整度。模板加固采用内拉外撑的方法，拉杆采用Φ10圆钢，按0.6m×0.6m的间距梅花形布设，斜支撑采用Φ48钢管。整个涵身一次浇筑成型，混凝土采用吊车吊料斗入模，并配以串筒以防混凝土离析。②、台帽：待台身施工完成后，施工台帽，先按照设计图纸要求绑扎钢筋，验收合格后进行立模，立模时要注意沉降缝的留置和台身沉降缝保持一致。模板通过监理验收后进行混凝土浇筑，浇筑方式与台身相同，混凝土浇筑完后再按台帽顶面设计标高进行收面、找平。（8）钢筋砼盖板施工①、盖板支架、底模：涵洞盖板支架前进行支架地基处理，在涵洞台身浇筑完成后立即进行底面强度处理达到要求进行支架搭设。盖板底模采用加条木骨勒。保证模板具有足够的刚度和稳定性。具体尺寸要求同上述基础施工一致。②、钢筋加工及安装：同上述基础钢筋加工一致。③、侧模：模板安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模机。安装模板，用钢管作肋，采用对拉螺杆，外侧用钢管支撑固定，模板板面之间应平整，接缝密实，以确保砼墙及实体工程外露面美观、轴线偏位、标高、内部尺寸等沐足施工技术规范要求。④、混凝土浇筑及养护砼基础施工一致。（9）台背回填台背填土在盖板安装完毕后，在台帽及盖板砼强度达到设计强度的70%后，方可进行台背回填。结构物处的回填是影响施工质量的关键，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。回填范围不小于2倍孔径范围内。1、填料：用于构造物的回填材料，采用6%石灰土回填。以提高强度和减少雨水的渗入。2、填筑：在回填施工中，确保结构物的完好。填筑时保持涵洞台身两侧对称均匀分层回填压实，回填材料用人工分层进行摊铺，摊铺厚度不大于20cm。并层层检测压实度，要求压实度不小于96%以上。涵顶填土厚度小于50-100cm时，不得通过重型车辆或机械。涵洞底部填筑长度为涵洞跨径，顶部填筑长度为跨径+1.5倍台后路堤填高。3、压实。为保证填土质量及减少工后沉降，在比较开阔部位尽量使用大型压实机械，在临近构造物内采用小型夯压机械分层夯压密实。（10）附属工程施工在涵洞墙身、盖板安装完毕后可进行附属工程的施工，进出水口八字墙及基础采用C20混凝土，施工时要进行放线定位，确保八字墙位置及其几何尺寸附和图纸要求。（11）质量检验标准①基本要求a、涵台地基承载力必须满足设计要求。b、涵洞基础尺寸必须符合设计要求。c、混凝土的配合比符合试验规定，严禁擅自修改配合比。d、混凝土浇筑完成达到初凝后，根据天气情况进行洒水养护。e、沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。f、台帽表面要平整、顺畅。g、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。h、施工现场严格按以上工序、要求及设计图纸进行施工直至达到设计要求为止。②钢筋混凝土盖板涵允许偏差及检查方法见下表：项次项目规定值或允许偏差1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵502△流水面高程（mm）±203涵底铺砌厚度（mm）+40，-104涵长（mm）+100,-505△孔径（mm）±206净高（mm）明涵±20，暗涵±50外观鉴定：涵身直顺，涵洞进出口与上下游沟槽连接顺适。四、特殊条件下的施工措施（一）雨季施工1、详细调查并掌握洪水资料，随时检查已施工的路基、路面、结构物的安全，做好施工中的临时防护措施。2、对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。3、对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。4、在洪水位以下的材料、活动房屋及机械设备，雨季前应搬移到最高洪水位以上的处所。（二）夜间施工保证措施1、夜间施工时，施工现场需具备足够的照明度，如果临路，需采取安全防护措施。2、夜间施工时，应尽量减少金属碰撞发出的噪声及施工人员发处的噪声。3、夜间施工应尽量避免施工作业人员疲劳作业，以保证施工安全。五、执行质量管理、环境管理、职业健康与安全管理1、管理方针：（1）始终坚持周密计划，认真组织，精心施工，用科学的管理、先进的技术、精良的设备，建造优质工程，以一流的质量、良好的信誉，实现对业主的承诺。（2）在生产、服务全过程中，我们将严格遵守质量、环境、职业健康安全法律法规。（3）投入充分的资源，坚持污染预防，合理使用自然资源和能源，保护环境，文明施工，消除、减少、预防安全事故和职业疾病。（4）建立有效的员工协商、信息沟通与交流机制，促进全员参与质量、环境、职业健康安全管理。2、管理目标（1）分项、分部、单位工程一次验收合格率100%，优良品率95%以上，确保工程质量合格。（2）重大工程质量、安全、环境污染责任事故零案次，千人死亡率为零，千人重伤率为零，严重职业病危害事故零案次。（3）控制施工扬尘、废物排放，确保排污符合规定标准。（4）保护植被，防止水土流失。六、确保工程质量和工期的措施1、确保工程质量的措施针对本标段的具体工程特点，我们把本标段工程项目列为我单位的重点工程，我们有信心、有能力确保工程达到部颁优良工程。（1）确立“百年大计，质量第一”的质量管理方针，以全员的工作质量确保工程质量，确立创优质工程目标。（2）建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构和以项目质检负责人和技术负责人的质检、试验、测量三位一体的质量控制体系