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LOGGER服务在钢卷重量偏差改造中的应用肖利(天铁热轧板有限公司自动化作业部15831018357)[摘要]LOGGER是天铁热轧轧钢二级系统中的一个用来做报警处理的服务应用程序。本文简单介绍了热轧自动化二级的轧钢模型LOGGER服务的应用原理,主要介绍了利用LOGGER服务对钢卷重量偏差报警信息的提取、存储、显示改造设计过程。改造后的热轧自动化二级系统可以方便的通过HMI画面查看到存在重量异议的钢卷重量信息。关键词LOGGER服务,钢卷重量偏差,改造,显示TheapplicationofLOGGERSERVERwhilerebuildthesystemaboutthedeviationofcoil_weight【Abstract】TheLOGGERisaserverapplicationusedforalarmhandlingintheProcessComputerSystem(PCS)oftheTiantiehotstripmill.ThisarticlespecifysimplytheprincipiumofusageofloggerserverintheProcessComputerSystem(PCS)ofthehotstripmill.TheprimaryintentionofthearticleistospecifydesigningusingtheLOGGERSERVER,whichtake,save,showtheAlarmMessageaboutthedeviationofcoil_weight.AfterTheProcessComputerSystem(PCS)oftheTiantiehotstripmillisrebuided,wecancheckconvenientlytheweightofcoil,whichisnotveracious,byseetheHumanMachineInterface(=HMI).KeyTheLOGGERSERVER,Thedeviationofcoil_weight,Rebuild,TheShowoflogdataofcoil_weight1前言钢卷重量是影响销售的主要因素之一,钢卷重量的准确性是产品质量的一个重要指标。为了避免钢卷重量称量不准确造成质量异议,从而影响钢卷出库,同时方便工作人员及早的发现钢卷重量问题,自动化二级针对钢卷重量偏差问题进行了改造设计。LOGGER服务轧钢自动化二级模型系统中的一个记录相关报警的服务程序,它的主要作用是将现场生产中发生的配置过的报警信息,以设定好的方式存储在数据库中。客户要想记录一类报警信息,只有对与LOGGER相关的数据库表进行配置,经过编程就可以方便的将实际生产中出现的钢卷重量偏差记录在数据库中,然后修改轧钢现场HMI画面程序将报警信息显示出来。本文针对的钢卷重量偏差的报警分为两类,一类是成卷称重重量的最大值和最小值之差超出了合理范围,另一类是钢卷的成卷重量和板坯理论重量之比超出了合理范围。经过对这两类报警的改造,工作人员可以方便的对存在重量偏差的钢卷信息进行查询,及早的发现存在重量不准确的钢卷,避免钢卷出售过程中出现不必要的麻烦,提高了工作效率。2LOGGER服务应用简述2.1LOGGER服务功能及其工作原理LOGGER是一个用来做报警处理的服务应用程序。它提供的功能有:处理信息和状态报警,在数据库中储存报警,分配客户端的报警,形成邮件报警,报警组的定义,支持报警的确认机制,支持多种语言,提供命令行接口和应用程序接口。以下是它的工作原理图1:图12.2LOGGER报警类型TheLOGGER支持两种不同类型的报警。1)通告报警一个报警通告是指识别一个在时间点上出现的事件。一个典型的例子是:“错误:温度测量失败”。2)状态报警(本文就是此类报警)状态报警是指识别一个超过了一定时间范围的一个报警条件。当这个条件出现状态报警设置,并且当这个条件消失状态报警清除。一个典型的例子是:“警告:温度太高”。2.3LOGGER的配置结构简述要想利用LOGGER服务对现场生产进行报警处理必须LOGGER服务的行为进行配置。LOGGER的结构是由8种配置表完成的,以下是这8个表的名称及其它们之间的关系图。图2下面是对每个表的作用的解释。1)LOG_INDEX表这个表用来定义一个报警并描述此报警的作用。同时指定报警数据的过期时间、2)LOG_GROUP_SETUP表在工程项目的框架里,这个表能定义不同的报警组,例如,他能定义一个跟踪报警组,或者一个模型的,或者一个加热炉的等等。3)LOG_GROUP表这个表归列(即细化)了在LOG_GROUP_SETUP表里定义的每一个组的每一个报警。4)LOG_COLOUR_SETUP表在工程项目的框架里,这个表能定义不同的报警颜色。例如,它能定义一个提醒报警为黄色,警告报警为橙色,错误报警为红色等等。5)LOG_COLOUR表这个表归列了LOG_COLOUR_SETUP表中定义颜色的每一个报警颜色。6)LOG_FORMAT表此表中存储定义实际报警信息文本输出的格式,它可以包含文本,也可以包含指定格式,这个格式由接收的报警信息所替换。在配置文件中,它能指定多种你想要的格式。7)LOG_LANGUAGE_SETUP表在工程项目结构框架里,这个表能定义不同报警语言,例如,它能利用不同语言定义一个报警,默认的是英语,8)LOG_DATA表这个表用来存储报警内容。3改造步骤3.1钢卷称重最大值最小值差值,成卷重与理论重比值的确定根据日常生产情况,集合技术质量部反馈建议确定钢卷称重重量的最大值和最小值之差为30。对于成卷重与理论重比值的确定我们做了如下的工作:每天跟踪生产钢卷的重量(板坯理论重量、成卷实际称重重量),对重量偏差较大或可能产生质量异议的钢卷重量信息进行跟踪,收集近两个月的统计数据(板坯的理论重量和钢卷重量及其二者之间的偏差),分析偏差板坯和实际出问题的板坯的对应关系,初步确定理论重量和钢卷重量的偏差的上限值和下限值。上限值和下限值目前初步确定为:92、100,日后根据生产过程中对存在问题坯的统计情况,结合技术质量部反馈,再进一步的确定一个更合理的比值限值。3.2定义一个报警定义一个报警,主要分以下几步:1)定义相关报警标识符ID。每一个报警必须定义一个唯一的报警鉴定码。这里我们添加的是两类报警,实际称重的最大值和最小值偏差超限记录,和钢卷实际重量与成卷重与理论重比值超限报警,ID号分别为8002,8003。添加到LOG_NIDIX表中,如图表1中ID字段所示。2)添加对报警作用的描述描述了一个关于一个报警的目的和原因。它不是必要的,仅仅是用做文件的目的。定义在表LOG_NIDIX中,如表1中DESCR字段所示。3)报警的严格性严格性是报警重要性的指示,它必须是一个在1—999范围的一个数,一个可靠的严格性等级是由工程队和客户来定义。LOG_INDEX表中定义。如表1中SERVERTY字段所示。4)是否确认标志这个标志是指,是否一个报警必须被指定。通添加ID,LOG_INDEX表中定义。默认为0.不需要确认。LOG_INDEX表中定义。如表1中NEEDCONFIRM字段所示。5)数据的清理时间指定一个清理此报警的时间,即在多少天后把一个报警从数据库里清除掉。没有清除的状态报警和没有必要确认的报警将永远不会从数据库里删除掉。如表1中DBKEEP字段所示。5)报警格式定义一个实际输出报警文本的格式,它可以包含文本,也可以是由接收到的报警数据取代的文本格式,在配置文件里,你可以指定你所喜欢的多种语言的不同种格式。添加到LOG_FORMAT表中,数据如下图表2所示:6)添加报警组任意的一个报警可以属于一个或多个报警组,对于在应用程序中要求的报警,这样一个组是非常便利的,例如CHNTRK。用到的表有LOG_COLOUR表,LOG_COLOUR_SETUP表本文用到的如下图表3所示:图表38)报警的颜色报警所显示的颜色是随意的,这个信息不用于LOGGER服务,仅仅供显示和报表系统。他所用到的表是LOG_COLOUR,和LOG_COLOUR_SETUP两个表,如下图表4所示:3.3钢卷称重重量的记录存储的实现钢卷的重量数据是采集与卷取运输链一级,通过修改卷取运输链跟踪程序就可以实现钢卷重量报警的记录。修改编程思路为:1)接收生产过程中的钢卷称重重量数据,判断钢卷重量最大值和最小值之差是否大于30,不符合条件的钢卷做报警处理。2)接收生产过程中钢卷称重重量数据,从数据库中读取本钢卷对应的板坯重量数据,把现场实际称重的钢卷的重量与板坯理论重量进行做比例运算。判断此比值是否在92—100之间,不符合要求的钢卷相关信息做为报警信息记录在数据库中。下图表5是完成后数据库所记录的信息。图53.4实现报警的查询显示添加和修改画面程序,通过在画面上增加的报警查询,方便对出现重量问题的板坯在画面上显示。改造后效果如下图3所示:图35结束语通过对钢卷成卷称重重量的最大值和最小值和它们的差值、钢卷的成卷重量和板坯理论重量和它们间的比例关系做相应的报警处理的改造工作。工作人员可以方便的查询重量不合理的钢卷信息,从而对重量不合理的钢卷的进行分析和处理,大大降低了工作负荷,尽少的避免了因钢卷重量不合格而影响产品出库工作,提高了生产效率,工作效率。
本文标题:LOGGER服务在钢卷重量偏差改造中的应用
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