JCT1024-2007《墙体饰面砂浆》

墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第1页，共11页版本1.0日期2015.01.03墙体饰面砂浆检验作业指导书编制：审核：批准：受控状态：分发号：持有人：批准日期：2015年01月03日墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第2页，共11页版本1.0日期2015.01.03版号修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第3页，共11页版本1.0日期2015.01.031编制目的和适用范围2标准依据JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》。3抽样程序及注意事项按JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》的规定进行。4检验结果判定规则所检项目全部合格则判为合格；有一项检验项目不合格则判为不合格。各检测项目性能指标为：4.1外观应为干粉状物，且均匀、无结块、无杂物。4.2物理力学性能物理力学性能应符合JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》表1要求。5检验要求的试验环境及主要的仪器设备5.1标准试验条件标准试验条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%，试验区的循环风速低于0.2m/s。5.2试验前样品处理试验样品应在贮存期内，所有试验材料（包括试验用水）应在标准试验条件下放置至少24h。5.3试件养护时间的允许偏差试件养护时间允许的偏差应符合JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》表2规定。5.4砂浆搅拌程序砂浆所需的拌合配比应根据生产厂商的使用说明书确定。若提供的是配比的比值范围，应当采用其平均值。至少应准备5kg的干粉，采用符合JC/T681要求的行星墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第4页，共11页版本1.0日期2015.01.03式水泥胶砂搅拌机。在（140±5）r/min低速旋转以及？（62±5）r/min行星式运动的情况下搅拌。拌合按下列步骤进行（生产厂商有具体说明的除外）：a）将水或液体倒入锅中；b）将干粉撒入低速搅拌的搅拌器内搅拌15g；c）取出搅拌叶；d）60s内清理搅拌叶和搅拌锅壁上的砂浆；e）重新放入搅拌叶，再搅拌75s完成。5.5可操作时间5.5.1标准混凝土板符合JC/T547—2005中附录A的规定。5.5.2实验步骤按7.4搅拌砂浆，在标准试验条件下将搅拌好的砂浆存放在搅拌锅中，30min后用抹刀对砂浆进行梳理，握住抹刀与混凝土板约成60°的角度，与混凝土板一边成直角，平行的抹至混凝土板另一边（直线移动）。5.6初期干燥抗裂性5.6.1仪器a）石棉水泥平板：符合JC/T412的要求；b）风洞：符合GB/T9779—2005的要求。5.6.2实验步骤按生产厂商提出的方法，将产品说明书中规定用量的饰面砂浆涂布于符合JC/T412的石棉水泥平板表面，指触干后，将其置于风洞内的试架上面，试件与气流方向平行，放置6h后取出，用肉眼观察试件表面有无裂纹出现。同时，制作两个试件做平行试验。5.7吸水量墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第5页，共11页版本1.0日期2015.01.035.7.1仪器a）三联试模：符合GB/T17671的要求；b）平底盘子：最小深度20mm，能够容纳3个待测试件的平底盘子；c）隔板：三个1mm厚的硬质塑料片（例如聚四氟乙烯），尺寸为（40±0.1）mm×（40±0.1）mm。5.7.2试件制备把隔板插入三联试模的中间，与三联模较小的面相平行。按照GB/T17671成型六个饰面砂浆试件，在标准试验条件下养护5d后脱模，继续养护16d，用中性的密封材料涂抹于试件的四个长方形面上加以密封。再在标准试验条件养护7d。5.7.3实验步骤称取每个试件的质量，精确到0.01g。之后，把时间垂直放在平底盘子里，使未密封的中间成型面朝下，浸入水中（5~10）mm，见JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》7.7.3图2.试件相互独立。30min时，从水中取出试件，用挤干的湿布迅速地擦去表面的水分，称量并记录。之后，把试件再放入盘子里，240min时重复以上操作。5.7.4结果计算每个试件的吸水量按式（1）计算：baabmmW……………………(1)式中：abW——吸水量，单位为克（g）；bm——浸水前试件的质量，单位为克（g）；am——规定时间浸水后试件的质量，单位为克（g）。吸水量取六个试验结果的算术平均值，精确到0.1g。5.8抗折、抗压强度试验按GB/T17671成型试件。在标准试验条件下养护5d，然后脱模，继续养护23d，取三个试件的抗折抗压算术平均值为试验结果，精确到0.01mMPa；用抗折试验后墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第6页，共11页版本1.0日期2015.01.03的试件进行抗压强度测定，取六个试件测定值的算术平均值为试验结果，精确到0.01MPa。5.9抗伸粘结强度5.9.1粘结强度成型框由钢质材料制成的厚度为5mm的钢质平板（如JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》图2），表面平整光滑。孔尺寸：50mm×50mm。孔尺寸精确至±0.1mm。5.9.2试件制备将成型框放在标准混凝土板成型面上，按5.4制备砂浆，倒入成型框中，抹平，10个试件为一组。5.9.3拉伸粘结原强度脱模后的试件在标准试验条件下养护至27d龄期，用适宜的高强粘结剂将拉伸接头粘结在砂浆成型面上，继续养护24d后测定拉伸粘结原强度。5.9.4老化循环后的粘结强度根据5.9.3制备试件，在标准试验条件下养护至7d龄期。将试件在下述两种试验条件下分别进行四次循环。两项试验之间，试件至少在标准试验条件中放置48h。a）冷热循环实验步骤（1）将试件表面温度加热达到（60±2）℃，保持8h±15min；（2）将试件在标准试验条件下放置（30±2）min；（3）将试件放置在空气温度围为（﹣15±1）℃的冰柜中保持15h±15min；（4）将试件在标准试验条件下放置（30±2）min。b)冻融循环实验步骤（1）将试件的成型面浸入（20±2）℃水中约5min，保持8h±15min；（2）将试件在标准试验条件下放置（30±2）min；（3）将试件放置在空气温度为（﹣15±1）℃的冰柜中保持15h±15min；（4）将试件在标准实验条件下放置（30±2）min。墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第7页，共11页版本1.0日期2015.01.03在最后一次循环后取出试件，在标准试验条件下用适宜的高强胶黏剂将拉拔接头粘在成型面上。取出试件后的24h内，测定老化循环后的拉伸粘结。5.9.5结果计算与评定拉伸粘结强度按式（2）计算：SFP……………………………(2)式中：P——拉拔粘结强度，单位为兆帕（MPa）；F——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；S——粘结面积，25002mm。求十个数据的平均值；舍弃超出平均值±20%范围的数据；若仍有5个或更多数据被保留，求新的平均值；若少于5个数据被保留，重新试验；如果破坏模式为高强粘结剂与拉拔头之间界面破坏应重新进行测定。试验结果计算精确至0.1MPa。5.10抗泛碱性5.10.1仪器设备与材料a）电热鼓风干燥箱：温控器灵敏度为±1℃。b）电控淋水装置：水平安装的内径为30mm的PVC管长度方向每隔40mm带有一个直径为3mm的径向圆孔，所有圆孔均排列在一条直线上，PVC管通过定时电磁阀与自来水管连接。c）封闭材料：采用固体含量约33%、玻璃化温度（﹣7~6）℃、pH值6.0~7.0的苯乙烯丙烯酸酯乳液。d）标准混凝土板：符合JC/T547—2005中附录A的规定。5.10.2实验步骤用封闭材料横遮竖盖封闭标准混凝土板表面（除背面外），晾干备用。按生产厂商提供的覆盖量，将饰面砂浆涂布于倾斜角为（60±5）°，PVC管墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第8页，共11页版本1.0日期2015.01.03的开孔方向与流量与试件表面基本垂直，水管与试件的垂直距离为（15±2）cm，将自来水的流量调节到300ml/s，连续喷淋10min，然后将试件放在（50±2）℃电热鼓风干燥箱中烘干4h，取出放在标准试验条件下冷却至室温，再连续喷淋10min。循环21次后，检查试件表面有无可见泛碱，用干净的手指轻搓表面，检查是否掉粉。5.11耐沾污性将饰面砂浆涂布于符合JC/T412要求的石棉水泥平板表面，尺寸为150mm×70mm×（4~6）mm，在标准试验条件下养护28d，按照GB/T9780—2005中规定的浸渍法进行测试。涂覆量按生产厂商提供的用量进行。5.12耐候性将饰面砂浆涂布于JC/T412要求的石棉水泥平板表面，尺寸为150mm×70mm×（4~6）mm，在标准试验条件下养护28d，按照GB/T1865—1997进行测试，按GB/T1766—1995评定变色等级。涂覆量按生产厂商提供的用量进行。6检验顺序进行压折比测试时，应先进行抗折强度测试，抗压强度在抗折强度实验中折断的六个半截棱柱体的侧面上进行。7检验7.1依据标准JG/T158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》。GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）。7.2实验前基块的制备按GB/T17671-1999中第6章的规定，用普通硅酸盐水泥与中砂按1:3（重量比），水灰比0.5制作的水泥砂浆试块，养护28天后备用。7.3试件数量与制备7.3.1数量为：水泥砂浆试块（厚度不宜小于20mm）或胶粉聚苯颗粒浆料试块（厚度不宜小于40mm）各12个（委托方另有要求除外），编号1～6#作为原强度检测，墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第9页，共11页版本1.0日期2015.01.037～12#为耐水拉伸粘结检测试件；40mm×40mm×160mm的棱柱体三个。7.3.2试件制备：（1）按照使用说明书规定的比例和方法配制抗裂砂浆；（2）将抗裂砂浆按规定的尺寸涂抹在基材上，涂抹厚度为（3~5）mm。试件尺寸为40mm×40mm或50mm×50mm；（3）试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭，在标准试验条件下养护7d，去除聚乙烯薄膜，在标准试验条件下继续养护21d；（4）将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试件上，树脂胶粘剂固化后将试件按下列条件分别进行处理：①标准状态：无附加条件。②浸水处理：浸水7d，到期试件从水中取出并擦拭表面水分，在标准试验条件下干燥7d；（5）浆料制备后应该立即成型，将试模和模套固定在振实台上，分两层把浆料装入试模，第一层每个槽约放300g浆料，第一次振实60次，第二层浆料放入后再振实60次，将试体表面抹平，覆膜养护2d后脱模，继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5d，去掉覆盖物在实验室温度下养护21d。7.4试验步骤（1）进行拉伸粘结强度的测定，设置拉伸速度为（5±1）mm/min。记录每个试件破坏时的拉力值。如金属块与胶粘剂脱开，测试值无效。电子万能试验机操作方法见操作规程：SDFY-SOP-T2-018。（2）将试体一个侧面放在水泥抗折试验机支撑圆柱上，通过加荷圆柱以50±10N/s的速率均匀的将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上，直至折断。记录每个试件的破坏荷载；抗压强度在抗折强度实验中折断的六个半截棱柱体的侧面上进行，半截棱柱体中心与水泥恒应力试验机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分有10mm。整个加荷过程以2400±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏，记录数据。7.5数据处理墙体饰面砂浆检验作业指导书编号：SDHF-SOP-T-010页码第10页，共11页版本1.0日期2015.01.03（1）拉伸粘结强度按下式计算，精确至0.1MPa。R=F/A式中：R—试样拉伸粘结强度，单位为MPa；F—试样破坏荷载，单位为N；A—粘结面积，单位为mm2。取每组中的4个中间值计算算术平均值，按拉伸粘结强度公式结算出试验结果，精确至0.1Mpa。（2）压折比计算①抗折