MCR培训资料,动态无功补偿

山东泰开电力电子有限公司编号HD/××-××-2010代替HD/××-××-2009版本/版次A/1文件类别管理文件状态标识（此处盖章）文件名称MCR型静止无功补偿设备调试送电管理规定生效日期2009年12月01日1.目的为了方便用户更好的了解和操作我公司产品，确保静止型动态无功补偿装置（简称MSVC）的安全运行，特制定本规程。2.适用范围设备运行人员和设备维护保养人员。3.职责3.1MSVC设备运行人员应熟读MSVC使用说明书。3.2MSVC设备运行人员应比较全面的了解本装置的组成及功能，了解各单机性能及主要参数。学会MSVC设备的启动、停止及事故应急处理方法。3.3MSVC设备维护保养人员应比较深入了解各单机的基本原理，维护保养方法及部件更换和维修方法。3.4MSVC设备的工作人员应有敬业精神，应有高、低压电气及安全防火知识，运行值班人员不得擅自离开工作岗位。4.工作程序4.1投入运行的操作步骤4.1.1投入前准备工作4.1.1.1MSVC设备投入运行前必须检查控制屏和保护屏并确保各单机性能正常，各单机接口正常，请严格执行启动后台顺序，否则造成监控系统数据读取错误：开机，打开桌面Databus`DaFwDammi，监控后台启动成功4.1.1.2检查设备一次回路、二次回路连线的可靠性（尤其是在设备保养之后）。所有的绝缘子应干净，设备现场要整洁，内部及周围禁严禁留有铁丝等金属杂物4.1.1.3确认站控液晶显示器显示的主接线画面各圆点为绿色正常。4.1.1.4确认MSVC设备控制屏电源已接通，各屏内的电源开关也已经合上。4.1.1.5调节装置在调试之前，应将装置所用的定值、系数进行设置完毕，定值包括：电压定值U-H=110,U-L=90、功率因数定值Q-H=0.999、Q-L=0.995、电压回差Du=1.0、恒功率定值dQ=0.5，触发角Φmin=110º(此值需现场整定，为输出额定电流时对应的触发角度)，Φmvax=170º；系数中I=0096,STN=0006,以上数据仅供参考，调试送电前一定将定值、系数设置完成。4.1.1.6确认MSVC系统断路器已“储能”到位。确认MCR支路隔离开关已经合闸到位；接地开关隔离已经分闸到位。MCR及电容器网门都已经关好，此时具备合闸条件。4.1.2手动操作步骤4.1.2.1上述检查工作完成后，打开主控屏前门，将主控屏前的MSVC控制开关打到“退出”位置，保护屏电抗器保护装置转换开关打到“远方”位置，电容器保护装置转换开关都打到“远方”位置，且正常运行时转换开关也应在远方位置，以确保保护装置都处于对设备的保护状态4.1.2.2确认以上无误后，合MSVC断路器，观察此时磁控电抗器电流大小三相（电流应该在几A左右）是否一致，观察一分钟，确定三相电流正常后，根据无功大小，投入电容器支路一或将电容器支路二也投入，观察电流正常后，将主控屏前的msvc转换开关置打到“投入”位置，再观察MSVC磁控电抗器三相电流大小是否一致，确定三相电流正常后，静止型动态无功补偿装置（MSVC）进入正常工作状态。4.1.3自动操作步骤4.1.3.1接上述3.6工作检查完成后，打开主控屏前门，将主控屏前的msvc控制开关打到“退出”位置，TRZ转换开关打到“自动”位置，TRZ装置液晶显示面应该显示“手动控制”，选择“运行信息”后应该显示“系统微机自动”的运行信息一项，“电容器一自动压板”投入，“电容器二自动压板”投入，保护屏的电抗器保护装置转换开关打到“远方”位置，电容器保护装置转换开关都打到“远方”位置，且正常运行时转换开关也应在远方位置，以确保保护装置都处于对设备的保护状态。4.1.3.2确认以上无误后，合MSVC断路器，观察此时磁控电抗器电流大小三相是否一致，观察一分钟，确定三相电流正常后，将主控屏前的MSVC转换开关打到“投入”位置，再观察MSVC磁控电抗器三相电流大小是否一致（三相电流值最大差值不超过5A左右），如果三相电流偏差较大，应立即停电检查，装置插件是否未插紧，二次线、光纤是否有松动，晶闸管是否损坏等，检查无误后，再进行送电调试，确定三相电流正常后，静止型动态无功补偿装置（MSVC）进入正常自动工作状态，此时电容器支路将根据TRZ装置测算的无功量自动投入和切除电容器支路.4.1.4自动投入功能说明自动投入电容器需要TRZ控制器来实现4.1.4.1当TRZ控制器检测到系统电压低于电压下线设定值时，将延时10分钟(此时间为现场进行设置)投入一组电容器，如果不够，将继续投入第二组以提高系统母线电压4.1.4.2当TRZ控制器检测到系统电压高于电压上线设定值时，将延时10分钟(此时间为现场进行设置)切除一组电容器，如果不够，将继续切除另一组以降低系统母线电压，此时，将不考虑无功量和功率因数的影响，以电压调节为主。4.1.4.3当TRZ检测到系统电压在设定的上下限范围内时，将以感性无功为调节：感性无功量超过设定值Pl时，系统将延时10分钟(此时间为现场进行设置)投入第一组电容器，在此延时的10分钟内无功量必须保持在该设定值Pl以上，如果中间有低于Pl的数据出现，则系统将重新计时，此时，母线系统电压应该在设定值范围内，如果投入或者退出电容器后影响到系统母线电压，控制器将不操作投切电容器。投入电容器后，感性无功量会立即减少，当无功量持续增大再次到达Pl时，系统延时10分钟将投入第二组电容器，此时两组电容器全部投入。当系统自动退出一组电容器时，需要过30分钟(此时间为现场进行设置)才能再次投入此电容器组。裕度：当投入电容器后系统内仍然存在的无功量；即为：系统无功—投入的电容器容量=裕度，裕度设定值一般为单一电容器组的容量，根据无功量情况的不同，可以对系数进行更改，以有利于在无功量少的情况下仍然可以投入电容器，而此时过补的无功量则有磁控电抗器来补偿。电压回差：投入或退出电容器后产生的电压变化，电压回差设定值为投切电容器后造成的系统电压升高或降低的电压Ud，电压回差定值大于Ud。电压上下限设定值为系统电压的1.1-0.9倍自动运行时，能否通过保护屏上的电容器和电抗器转换开关来直接分合闸根据现场情况判断，电容器切除时是根据TRZ功率因数COSφ超前或滞后来判断退出的，不考虑无功量的变化，即为过补就切除电容器，直到COSφ滞后为止,而当投入时，则会考虑裕度量，退出时不考虑。4.1.5TRZ系数设置：支路一：系数CLm0.3*5000Kvar=1500Kvar裕度：1000Kvar过补量：2500Kvar：即为磁控电抗器的感性补偿量即设计为：1500+1000+2500=5000Kvar支路二：系数CLm0.5*5000Kvar=2500Kvar裕度：1000Kvar过补量：1500Kvar：即为磁控电抗器的感性补偿量即设计为：2500+1000+1500=5000Kvar4.2运行时巡检MSVC设备投入运行后，值班人员应按时进行设备的巡查并记录。巡查每小时一次，记录内容如下：4.2.1电容器支路a.电容器有无漏油、变形、膨胀现象，用红外线测温仪测试温度是否正常。b.滤波电抗器、电流互感器工作温度是否正常，是否有异常声响（局部放电）。c.记录电容器支路相电流值。d.安装于室内电容器必须有良好的通风，进入电容器室应先开启通风装置e.在出现保护跳闸或者因环境温度长时间超过允许温度，及电容器大量渗油时，禁止合闸f.户外遇到雨雾雪等恶劣天气应及时巡视4.2.2MCR支路a.磁控电抗器有无漏油、变形、膨胀现象，温度是否正常。b.磁控电抗器是否有异常声响，比如放电现象。c.记录磁控电抗器各相电流值，观察三相电流值是否一致（三相电流值最大差值不超过15A）。4.2.3记录主控室各控制柜工作状况、指示灯运行状态、仪表读数。4.2.4如主控屏有异常，通过主控屏调节装置和监控装置显示屏读取故障内容及故障时间，并存档保存。4.3退出运行操作步骤4.3.1当设备停产、维修时，MSVC设备应退出运行。4.3.2MSVC设备故障时退出运行是自动完成的。4.3.3正常的MSVC设备分闸步骤：一、按顺序分开电容器支路断路器，二、分开MSVC支路断路器，将主控屏前msvc控制开关打在“退出”位置，静止型动态无功补偿装置（MSVC）退出运行。4.3.4若需MSVC设备长时间停运，则应切断除MSVC控制柜电源，拉开隔离刀闸，合上接地刀闸4.4紧急处理方法及注意事项4.4.1MSVC设备故障分闸是自动完成的，值班人员应将主控屏各装置液晶显示的故障内容作好记录。维护人员根据记录内容查找有关设备状态，更换技术参数完好的部件。4.4.2巡查人员在发现MSVC设备运行异常时（如声响、起火、仪表读数异常等），或立即分断MSVC设备；或进一步仔细观察，作好分闸准备。4.4.3注意事项a.MSVC设备正常运行时，严禁开启网门、严禁操作任何MSVC的隔离开关。b.进入MSVC设备高压区域应先分断MSVC断路器，等待15分钟后，按高压操作规程分断MCR隔离开关，并将隔离开关下装头可靠接地，并将MSVC出线柜接地刀合闸到位，方可进入各个MSVC高压设备区。c.MSVC设备从分断到下一次接通，间隔必须大于20分钟，以让电容器充分放电，放电是通过并联在电容器两端的放电线圈来实现自动放电的d.严禁在MSVC设备运行时拔插保护屏和控制屏有关器件，特别是线路板。应保持MSVC站的清洁，定时清洁灰尘，MSVC区域内应有足够的消防器具。4.5常见压板投退及功能4.5.1保护屏压板电抗器保护分：电抗器分闸动作，作用于MSVC进线柜跳闸回路，运行时投入电抗器重瓦斯：磁控电抗器重压斯保护，运行时投入电容器一保护分：电容器支路一各种数据越保护动作分闸，作用于电容器支路一断路器跳闸回路，运行时投入MSVC出现柜连跳电容器一::出线柜跳闸时联调电容器支路一断路器，使电容器支路一随着出线柜的跳闸而立即跳闸，运行时投入遥控允许：在用户控制室控制台进行遥控电容器支路一时，为电容器保护装置提供遥控电源，运行时此压板投入MSVC出线柜允许电容器一合闸：短接电容器支路一合闸回路中从MSVC出线柜串联的常开节点，为调试时使用，运行时退出电容器二保护分：电容器支路二各种数据越保护动作分闸，作用于电容器支路二断路器跳闸回路，运行时投入电容器一连跳电容器二：:出线柜跳闸时联调电容器支路二断路器，使电容器支路二随着出线柜的跳闸而立即跳闸，运行时投入运行时此压板投入电容器一允许电容器二合闸：短接电容器支路二合闸回路中从MSVC出线柜串联的常开节点，为调试时使用，运行时退出4.5.2控制屏压板MSVC允许合闸：为串入MSVC出线柜合闸回路节点，运行时投入MSVC跳闸：为并联到MSVC出线柜跳闸回路节点，当电脑检测到需要跳闸的保护信号时，将MSVC出线柜跳闸，运行时投入以下功能实现需要将控制屏TRZ红色转换开关打到自动位置：电容器一自动：投入时，电容器一根据线路上的无功需求将自动投入和切除电容器二自动：投入时，电容器二根据线路上的无功需求将自动投入和切除另外特别注意：磁控电抗器的气压异常、油温异常、油位异常都应将磁控电抗器的开关分闸，以免造成事故扩大化。4.6调试先查接线，后通电试验先调二次设备，后调一次设备。先低压调试，后送高压电。作好操作监督及调试步骤记录（包括仪表读数）。调试用仪器仪表:示波器、兆欧表、电感电容表、万用表、调压器、升压变压器、耐压试验设备、继电保护测试仪等。4.6.1MCR子系统低压调试a.试验顺序：调节装置→触发装置→高压光纤→磁控箱。b.MCR阀启动及停运时序c.MCR保护整定值及保护动作模拟试验d.磁控电抗器参数复查及主接线复查4.6.2低压触发试验a.选取AC220V电源b.将磁控箱内的两个晶闸管两端进行反并联连接。c.将220V电源接于已经反并联的晶闸管两端，且此电源上口应有小型断路器进行控制通断，在此回路中串入现场备用的电阻一只，电阻应选用纯电阻且功率较大，可以承受电阻发热，原则上此电阻为现场备用的两只电阻。d.将上述的同一AC220V电源经过调压变压器变出AC100V电压，此100V电压