数控编程试卷[1]

1、数控机床坐标系采用的是坐标系。2、数控机床坐标系的正方向规定为。3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是的方向，其正方向是。4、数控机床中旋转坐标有轴、轴、轴，其正方向的判断是用。5、数控车床中X轴的方向是，其正方向是。6、数控机床坐标系一般可分为和两大类。7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为和。8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对进行计算的。9、数控系统的插补是指根据给定的，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行的过程。10、大多数数控系统都具有的插补功能有和。11、插补的精度是以的数值来衡量的。12、所谓脉冲当量是指。13、数控机床插补过程中的四个节拍是：、、、。14、插补过程中终点判别的具体方法有：、、。15、数控编程是从到获得的全过程。16、数控编程的步骤有、、、、。17、数控机床程序段的格式有和。18、数控机床的编程方法有和。19、以下指令的含义：G00；G01；G02；G03。20、准备功能G代码有和两大类。二、判断题1、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（）2、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（）3、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（）4、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（）5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（）6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（）7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（）8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（）9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（）10、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（）11、一个主程序中只能有一个子程序。（）12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。（）13、非模态G04代码只在本程序段有效。（）14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。（）15确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴（）16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（）17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。（）18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（）19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。（）三、选择题1、对刀确定的基准点是（）。A刀位点心B对刀点C换刀点D加工原点2、下列指令属于准备功能字的是（）。AG01BM08CT01DS5003、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。A.刀具固定不动，工件移动B.工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D.由机床说明书说明4、当程序中出现F150，表示（）A进给率为150r/minB进给速度为150mm/minC进给量为150mm/minD进给速度为150m/min5、准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是()AG00、G01、G02、G03、G43、G41、G42BG00、G01、G02、G03、G90、G91、G92CG00、G04、G18、G19、G49、G43、G44DG01、G02、G03、G17、G40、G41、G426、数控机床的主轴轴线平行于（）AX轴BY轴CZ轴DC轴7、脉冲当量是（）A每个脉冲信号使伺服电机转过的角度B每个脉冲信号使传动丝杠传过的角度C数控装置输出脉冲数量D每个脉冲信号使机床移动部件的位移量8、在下列指令中，具有非模态功能的指令是（）AG40BG53CG04DG009、辅助功能字M03（）A程序停止B冷却液开C主轴停止D主轴顺时针转动10、数控系统常用的两种插补功能是()A直线插补和螺旋线插补B螺旋线插补和抛物线插补C圆弧插补和螺旋线插补D直线插补和圆弧插补11、用逐点比较法插补第二象限顺圆时，若偏差函数等于－10，则刀具的进给方向应是（）A+YB－YC+XD－X12、数控机床旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。AX轴BY轴CZ轴DW轴13、在数控编程中，用于刀具半径补偿的指令是（）AG81G80BG90G91CG41G42G40DG43G4414、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是指令，刀具偏在工件轮廓的右边是指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是指令。A、G40B、G41C、G4215、刀具长度正补偿是指令，负补偿是指令，取消补偿是指令。A、G43B、G44C、G4916、数控机床主轴转速S的单位是（）。Amm/minBmm/转Cr/min17、数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是（）。A.偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别B.偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别C.偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别四、简答题1、绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么？举例说明。2、插补的定义。3、试述逐点比较法的工作节拍。4、加工起点A（0，0）、终点B（3，2）第一象限的直线，试分析插补轨迹（按脉冲当量为1计）。5、简述数控编程的步骤。6、脉冲当量的定义，一般取值是多少？与机床加工精度有何关系？7、一个完整的加工程序由哪几部分组成？其开始部分和结束部分常用什么符号及代码表示？8、数控车床的坐标轴是怎样规定的？试按右手笛卡尔坐标系确定数控车床中Z轴和X轴的位置及方向。9、制定加工方案的要求是什么？二答案一、填空题1、右手笛卡尔直角2、增大工件与刀具之间距离的方向3、与主轴轴线平行、刀具远离工件的方向4、A、B、C、右手螺旋定则5、工件的径向、刀具远离工件的方向6、机床坐标系、工件坐标系7、绝对坐标系、增量坐标系8、坐标原点、前一位置9、数学函数、数据密化处理10、直线插补、圆弧插补11.脉冲当量12.数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量13、偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别14、单向计数、双向计数、分别计数15、零件图样、数控机床所能识别的数控加工程序16、工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工17、固定程序段格式、可变程序段格式18、手工编程、自动编程19、快速点定位、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补20、模态代码、非模态代码二、判断题1、√2、×3、√4、√5、√6、√7、×8、√9、√10、√11、×12、×13、√14、×15、×16、√17、√18、√19、√20、√三、选择题1、D2、A3、B4、B5、A6、C7、D8、C9、D10、D11、D12、B13、C14、B、C、A15、A、B、C16、A17、B四、简答题1、答：在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。2、答：数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。3、答：所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。一般取0.01或0.001mm，脉冲当量越小，机床精度越高。4、略5、答；数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。6、答：数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。7、答：一个完整的程序是由程序号、程序内容、结束符号三部分组成。程序的开始部分为程序号，常用的有O、P、%等符号。程序的结束部分主要采用M02和M30指令。8、答：数控车床的坐标轴是用右手笛卡尔直角坐标系确定的。Z轴的方向是主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。X轴的方向是垂直主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。9、答：制定加工方案的要求有：1）程序段最少2）进给路线最短3）灵活选用不同形式的加工路线