nexway-cr的调整

Nexway-CR的调整高速运行的准备工作1.检查PCB板上的旋转开关，确认PCB板上的旋转开关设定在各自的缺省值。低速运行写入层高数据（FMS）.按以下过程在RAM中写入层高数据。如果没有在RAM中写入层高数据就执行自动模式运行，电梯将检测到选层器偏差并运行到终端层。1）手动运行轿厢至底层门区，设定P1板上的旋转开关SET1=0,SET0=7,按下SW1至少0.25秒然后放开。轿内显示器和层站指示器将重复显示[·]→[A]→[7]。2）从底层开始慢速连续向上运行轿厢，直到UL动作，电梯停止。在轿厢停止在顶层后，由重复显示[·]→[A]→[7]转到显示层楼数。如果电梯在运行到顶层之前停止，重复步骤1）和2）。高速顺序测试1）如果有独立运行开关，打开轿内操纵箱分门内的独立运行开关，保持开门状态。如果没有独立运行开关，如下进行按钮的组合操作：同时按下停止层指令按钮、开门按钮和关门按钮超过3秒钟。2）将轿顶的正常/检修开关设定在“正常”位置，将轿内操纵箱和控制柜的自动/手动开关设定在“自动”位置确认P1板上的LED60点亮；当轿顶的正常/检修开关设定在“检修”位置，或轿内操纵箱、控制柜的自动/手动开关设定在“手动”位置时，60×熄灭。2）确认在轿内按下按钮时，按钮灯点亮。高速运行1）在机房有手动运行将轿厢移至中间层楼，将自动/手动开关设定到“自动”位置。2）用轿内指令按钮使电梯上下运行停靠每个层楼，检查轿厢是否正常停靠在每个层楼。以跳过一层、跳过两层等方式运行电梯，检查轿厢在各种运行模式下是否都能正常完全停靠在每个层楼。3）如果机房自动运行已经满足，检查从轿内自动运行方式。如果电梯高速运行停止时，由于称量装置的误差而引起明显的机械震动，可以通过操纵箱内PCB板上的SET1、SET0开关调节SHIFT和DNSH进行调整，同时检查上下平层位置。4）高速运行进行磁极学习（NLU）①使电梯空载NL，并停在底层，将自动/手动开关设定到“自动”位置。②设置控制内的P1板上的旋转开关SET1＝0、SET0＝D，按下SW1▽。→[·]→[A]→[7]在轿内和层站指示器上重复显示。③高速运行轿厢至顶层，可以进行磁极学习。→当显示层楼数字时，学习结束。高速运行的调整1.平衡检查1）在轿厢内装入平衡负载，将轿厢停在底层。2）用高速自动方式将电梯运行到顶层，并测量和记录电梯恒速通过井道中间位置时曳引电动机的电流。3）用高速自动方式再次将电梯运行到底层，并测量和记录电梯恒速通过井道中间位置时曳引电动机的电流。4）增加或减少对重，直到电动机上行/下行电流值之间的差值为±0.5A。5）松开制动器，检查轿厢和对重的平衡。2称量装置的调整2.1.差动变压器的调整在轿厢内装入一个人重量的负载，将轿厢停在顶层附近差动变压器调整位置处，如图1所示将LS的长度调到37.5mn。图12.2.写入NL和BL称量数据写入NLWT时（BLWT写入的不同之处是SET1=0,SET0=3）1）将电梯停止在底层（顶层）2）设置P1板上的开关SET1=0,SET0=2.3）将拨动开关SW1拨到SW1▽侧，关门并设为称量写入模式。在轿内和层站指示器上显示SET1/0。4）将电梯运行到顶层（底层）并停止，手动或自动方式都可以使用。5）将称量数据NLWT/BLWT写入Flash-Memory,在操纵箱和层站指示器上显示层楼。2.3.在写入NL和BL的称量值后，将数值记录在设定铭牌的“NLWT”和“BLWT”中。2.4.写入电缆和钢丝绳的不平衡重量数据（FMS）1）将空载轿厢停止在底层。2）将轿内操纵箱的旋转开关设定为SET1=0,SET0=7。3)在自动模式下，将拨动开关SW1拨到SW1▽侧，在轿内和层站指示器上重复显示[·]→[A]→[7]。4）执行如下操作，完成写过程。电梯将自动从最下层运行到最上层，层高数据和电缆和钢丝绳的不平衡重量写入RAM。（轿厢速度0.75m/sec(45m/min)）当数据写入RAM时，轿内和层站指示器重复显示[·]→[A]→[7]，写入完成后显示层楼。2.5过载检测器激活点微调整（29W）1)使轿厢负载达到额定负值的110%，这将激活轿内的过载检测器。2)选择全自动模式3)将轿内操纵箱上的旋转开关SET1设为“4”，调节旋转开关SET0直到29W被激活，然后按下SW1开关，在被激活后不要进一步旋转。4)29W激活时，电梯门打开、轿顶站扬声器重复广播。2.6称量装置微调整1）在空载上行/下行操作中，当制动器松开时，如果轿厢有向上移动的略微移动（如图2所示），将轿内操纵箱的SET1设为3，SET0向F方向旋转，按下SW1，显示当前设置（重复显示[·]→[3]→[当前设定值(0～F,F显示成G)]，此外重新设定和修改数据(重复显示[·]→[3]→[修改后的设定值(0～F,F显示成G)])。图22）在空载上行/下行操作中，当制动器松开时，如果轿厢有向下移动的略微移动（如图3所示），将轿内操纵箱的SET1设为3，SET0向0方向旋转，按下SW1，显示当前设置（重复显示[·]→[3]→[当前设定值(0～F,F显示成G)]）,此外重新设定和修改数据（重复显示[·]→[3]→[修改后的设定值(0～F,F显示成G)])。图3不允许在FL时进行称量装置微调整。3舒适感的调整3.1旋转开关的调整（平层前的调整）1)SHIFT(调整平层前的舒适感)2)如果在平层前轿厢有超调或暂停的情况出现，有可能是残距离图形匹配不佳引起的，可以通过参数SHIFT来调整。将轿内操纵箱的SET1设为1，按下SW1，显示当前设置（重复显示[·]→[1]→[当前设定值(0～F,F显示成G)]）。然后调整SET0，爬行时间过早向“0”方向调整，爬行时间过晚向“F”方向调整，再次按下SW1，修改并显示当前设置（重复显示[·]→[1]→[修改后的设定值(0～F,F显示成G)])。2)DNSH（调整下行时的平层偏差）如果在下行平层时出现平层偏差，有可能是由于平层继电器检测平层板的偏差引起的，可以通过参数DNSH来调整。将轿内操纵箱的SET1设为2，按下SW1，显示当前设置（重复显示[·]→[2]→[当前设定值(0～F,F显示成G)]）。然后如图4所示调整SET0，再次按下SW1，修改并显示当前设置（重复显示[·]→[2]→[修改后的设定值(0～F,F显示成G)])。图45高速自动运行的检查5.1基本功能的确认。1）将控制屏、轿内所有自动/手动开关拨至自动位置，并轿顶上正常/检修开关拨至正常位置，将所有运行/停止开关拨至运行位置。2）调试者在轿厢内操作电梯。3）按下轿内每一指令按钮，除本层以外，其他层站的指令按钮都应点亮。4）电梯能准确地在指令登记的层站平层，平层后自动开门，并在平层时消去该层站的指令响应灯。5）逐步检查层站召唤按钮，在电梯离开后，每一按钮的响应灯的按后点亮。6）电梯能相应同向召唤信号，在有同向召唤信号的层站电梯能准确平层，同时消去该召唤响应灯信号，平层后能自动开门。7）在前方无任何召唤和指令的条件下，电梯能响应逆向召唤信号。此时，在有逆向召唤的层站，电梯能准确平层，同时，消去该召唤响应灯信号，平层后能自动开门。8）本层开门功能有效。当电梯停在某一层站时，按层站的向上或向下召唤按钮时，除非在此前电梯已有相反的运行方向，否则电梯会开门或变关门动作为开门动作。9）安全触板功能检查。电梯在关门过程中，装在轿门边缘的光幕安全触板碰到阻拦物后，就会转成开门动作。10）确认电梯轿厢内的开、关门按钮动作有效。11）确认电梯在任何一层楼时，轿内和层站的层楼显示数据正确。12）超载试验。在轿厢内逐渐增加负载，确认在负载增加到额定负载的110%时，额定载荷小于750Kg时装载750Kg。电梯的超载保护装置作用，超载蜂鸣器响，轿厢不能关门，当然也不能起动。5.2选择功能的确认在完成电梯各项基本功能的确认调试之后，对产品合同指定的选择功能进行调试确认。1）参照随机图册中的各品目接线图，确认相关选择功能接线正确。2）参照随机文件中的产品功能表对选择功能实现情况进行确认。