LYJGNR植筋锚固结构胶使用说明

LYJGNR植筋锚固结构胶使用说明用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材的生根锚固。组分：A、B双组分，重量配合比A：B=2：1。特点：耐酸碱，抗老化，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可使用。《混凝土结构后锚固技术规程》规定，化学植筋是唯一适用于有抗震设防要求的结构构件锚固措施。用量：密度2100kg/m3，可按钻孔体积的70%估算。植筋施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。2.6.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9.对有抗震设防要求的植筋、植栓，为保证破坏形态为钢材破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。锚栓类型设防烈度结构构件及生命线工程非结构构件锚固其他非结构构件锚固C20C30≥C40C20C30≥C40化学植筋及螺杆≤626d22d19d57∽829d24d21d扩孔型锚栓≤6不得采用47586膨胀型锚栓≤6576872.10.所用主要器具:电锤或风镐。3.清孔3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2.钻孔孔内应保持干燥。3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。4.钢材除锈4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。5.锚固胶配制5.1.LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。6.植筋6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。7.固化、保护7.1.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。7.2.LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8.检验植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。9.注意事项9.1.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。9.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。9.4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。9.5.推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。9.6.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。9.8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期8个月。9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。LYJGNR植筋锚固结构胶用途：LYJGNR植筋锚固结构胶适用于钢筋、螺栓的锚固；本胶广泛应用建筑、桥梁、幕墙、护栏、塔吊工程中钢筋、螺栓、金属型材与混凝土、岩石等基材的锚固生根。特点：该胶触变性，拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性卓越，通过粘结与锁键作用，达到如同预埋效果。该胶所需钻孔孔径小，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。通常钻孔直径d+4∽8mm，锚固长度15d，即可使所植钢筋锚固力大于屈服值。按照《混凝土结构后锚固技术规程》，化学植筋唯一适用于有抗震设防要求的结构构件后锚固。LYJGNR植筋锚固结构胶性能基本特性组分A、B双组分重量配合比A：B=2：1外观A：白色糊状物；B：黑色糊状物。混合均匀后灰色糊状物密度（g/cm3，25℃）2.0抗压强度（MPa）89；（GB/T2569）弯曲强度（MPa）49；（GB/T2570）拉伸强度（MPa）33；（GB/T2568）注意事项直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性出厂包装（金属桶）每组27公斤/24公斤操作性能凝胶时间（150克，25℃）70分钟薄膜干燥时间（25℃）200分钟粘接性能（25℃固化72小时，25℃测试）钢-钢正拉粘接强度（MPa）30（30∽41）；（GB/T6329）钢-钢剪切粘接强度（MPa）18（18∽24）；（GB/T7124）钢-混凝土(C60)正拉粘接强度混凝土破坏；(CECS146:2003附录A)耐老化性能（25℃固化）60次冻融循环（-35∽35℃，每12小时更换）正拉粘接强度无显著变化剪切粘接强度无显著变化2160小时湿热老化（温度50℃；湿度98%）剪切粘接强度无显著变化-35∽60℃稳态温度下剪切粘接强度18MPa锚固力（孔深15d，孔径d+4∽10mm，孔内除尘、干燥，钢筋打磨出金属光泽，C30砼）强度等级钢筋(螺栓)直径（mm）锚固力（kN）HPB235678121019HRB400124614621681181022012622153251973028332322每公斤胶可锚固钢筋(螺栓)数量（孔深15d）钢筋直径（钻孔直径）数量(根)钢筋直径（钻孔直径）数量(根)6(10)8518(22)78(12)5020(25)5.510(14)2822(28)412(16)1825(30)2.514(18)1330(36)1.516(20)9.532(40)1.1注：HRB235钢筋屈服强度235N/mm2，HRB400钢筋屈服强度400N/mm2注：1.钢试件材质Q235。2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。3.结构胶性能的改进在不断进行中，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参考。LYJGNR结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。JGJ45-2004混凝土结构后锚固技术规程